CN211540672U - 负压抽风打磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了负压抽风打磨台，包括固定座，固定座底部外壁四周通过螺栓固定安装有万向轮，且固定座的顶部外壁上固定安装有打磨台，打磨台正面外壁开设有打磨腔，且打磨腔的正面内壁底部开设有呈等距离结构分布的红外感应器孔，打磨腔靠近红外感应器孔正下方的内壁和打磨腔两侧内壁的底部均通过螺栓固定安装有孔板，且固定座的内部设置有过滤袋，过滤袋通过孔板与打磨腔之间相互连通。本实用新型能有效的提升打磨台的清理效率，结构简单，操作方便，实用性强，实现了高风速、无杂音，易清洁，卡扣式固定档板易拆卸，易更换滤网，离心风机和打磨台分离避免了震动、噪音以及安全隐患。

Description

负压抽风打磨台

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及负压抽风打磨台。

背景技术

打磨台适用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等；广泛应用于食品加工、医药、冶金、电力、化工、建材、铸造、机械制造等行业的物料回收、除尘回收及空气过滤；随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具表面打磨环节越来越重视；但在打磨过程中，会产生大量的粉尘，而且粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质。这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康，而且还会对施工环境造成污染，粉末堆积成堆。

现有技术中的带有除尘装置的打磨台各式各样，但无外乎都结构复杂生产成本较高，打磨支架毛坯的时候，会有金属粉末掉落在打磨台上，影响加工环境。因此，亟需设计负压抽风打磨台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的负压抽风打磨台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

负压抽风打磨台，包括固定座，所述固定座底部外壁四周通过螺栓固定安装有万向轮，且固定座的顶部外壁上固定安装有打磨台，所述打磨台正面外壁开设有打磨腔，且打磨腔的正面内壁底部开设有呈等距离结构分布的红外感应器孔，所述打磨腔靠近红外感应器孔正下方的内壁和打磨腔两侧内壁的底部均通过螺栓固定安装有孔板，且固定座的内部设置有过滤袋，所述过滤袋通过孔板与打磨腔之间相互连通。

进一步的，所述固定座的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风管，且风管远离固定座的另一端通过螺栓固定安装有离心风机。

进一步的，所述离心风机正面外壁的底部开设有呈矩形结构分布的出风口，且出风口的远离风管的一侧外壁上固定安装有电机座，所述电机座的顶部外壁上通过螺栓固定安装有电机，且电机与离心风机之间呈传动连接。

进一步的，所述打磨台呈梯形状结构，且打磨台一侧外壁的顶部通过螺栓固定安装有电盒。

进一步的，所述风管与孔板之间互相连通，且出风口与风管之间互相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的离心风机，当电机带动离心风机转动时，使得打磨过后的碎屑能够经由孔板引入至过滤袋进行过滤，而后通过风管经出风口排出，能有效的提升打磨台的清理效率，结构简单，操作方便，实用性强。

2.通过设置的红外感应器孔，当红外感应器孔内部安装红外感应器之后，打开空气开关，人体自动感应开启，离心风机启动，打磨的粉尘由打磨台面吸入风管，进入过滤袋，操作人员离开打磨台，打磨台会在操作人员离开后自动停止运行。

3.本实用新型实现了高风速、无杂音，易清洁，卡扣式固定档板易拆卸，易更换滤网，离心风机和打磨台分离避免了震动、噪音以及安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的负压抽风打磨台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的负压抽风打磨台的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的负压抽风打磨台的俯视结构示意图。

图中：1固定座、2打磨台、3红外感应器孔、4孔板、5过滤袋、6风管、7离心风机、8电机、9电机座、10电盒、11出风口、12万向轮、13打磨腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，负压抽风打磨台，包括固定座1，所述固定座1底部外壁四周通过螺栓固定安装有万向轮12，且固定座1的顶部外壁上固定安装有打磨台2，所述打磨台2正面外壁开设有打磨腔13，且打磨腔13的正面内壁底部开设有呈等距离结构分布的红外感应器孔3，所述打磨腔13靠近红外感应器孔3正下方的内壁和打磨腔13两侧内壁的底部均通过螺栓固定安装有孔板4，且固定座1的内部设置有过滤袋5，所述过滤袋5通过孔板4与打磨腔13之间相互连通，当红外感应器孔3内部安装红外感应器之后，打开空气开关，人体自动感应开启，离心风机7启动，打磨的粉尘由打磨台2面吸入风道，进入过滤袋5，操作人员离开打磨台2，打磨台2会在操作人员离开后自动停止运行，实现了高风速、无杂音，易清洁，卡扣式固定档板易拆卸，易更换滤网，离心风机7和打磨台2分离避免了震动、噪音以及安全隐患。

进一步的，所述固定座1的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风管6，且风管6远离固定座1的另一端通过螺栓固定安装有离心风机7，离心风机7的型号为4-68-20B6-160KW,风管6与离心风机7的外置，在对打磨台2清理的过程中实现了高风速、无杂音，易清洁。

进一步的，所述离心风机7正面外壁的底部开设有呈矩形结构分布的出风口11，且出风口11的远离风管6的一侧外壁上固定安装有电机座9，所述电机座9的顶部外壁上通过螺栓固定安装有电机8，且电机8与离心风机7之间呈传动连接，当电机8带动离心风机7转动时，使得打磨过后的碎屑能够经由孔板4引入至过滤袋5进行过滤，而后通过风管6经出风口11排出，能有效的提升打磨台2的清理效率，结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，所述打磨台2呈梯形状结构，且打磨台2一侧外壁的顶部通过螺栓固定安装有电盒10，电盒10的设置，电盒10固定安装在打磨台2一侧的顶部外壁上可以避免粉尘带来的短路，从而达到延长电路使用寿命的效果。

进一步的，所述风管6与孔板4之间互相连通，且出风口11与风管6之间互相连通，风管6与孔板4之间的互相连通，使得气流能及时通过孔板4将碎屑吸入至过滤袋5进行过滤，过滤后的气流通过风管6最终经由出风口11排出。

工作原理：该负压抽风打磨台使用时，当电机8带动离心风机7转动时，使得打磨过后的碎屑能够经由孔板4引入至过滤袋5进行过滤，而后通过风管6经出风口11排出，能有效的提升打磨台2的清理效率，结构简单，操作方便，实用性强，当红外感应器孔3内部安装红外感应器之后，打开空气开关，人体自动感应开启，离心风机7启动，打磨的粉尘由打磨台2面吸入风道，进入过滤袋5，操作人员离开打磨台2，打磨台2会在操作人员离开后自动停止运行，实现了高风速、无杂音，易清洁，卡扣式固定档板易拆卸，易更换滤网，离心风机7和打磨台2分离避免了震动、噪音以及安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.负压抽风打磨台，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)底部外壁四周通过螺栓固定安装有万向轮(12)，且固定座(1)的顶部外壁上固定安装有打磨台(2)，所述打磨台(2)正面外壁开设有打磨腔(13)，且打磨腔(13)的正面内壁底部开设有呈等距离结构分布的红外感应器孔(3)，所述打磨腔(13)靠近红外感应器孔(3)正下方的内壁和打磨腔(13)两侧内壁的底部均通过螺栓固定安装有孔板(4)，且固定座(1)的内部设置有过滤袋(5)，所述过滤袋(5)通过孔板(4)与打磨腔(13)之间相互连通。

2.根据权利要求1所述的负压抽风打磨台，其特征在于，所述固定座(1)的一侧外壁上通过螺栓固定安装有风管(6)，且风管(6)远离固定座(1)的另一端通过螺栓固定安装有离心风机(7)。

3.根据权利要求2所述的负压抽风打磨台，其特征在于，所述离心风机(7)正面外壁的底部开设有呈矩形结构分布的出风口(11)，且出风口(11)的远离风管(6)的一侧外壁上固定安装有电机座(9)，所述电机座(9)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有电机(8)，且电机(8)与离心风机(7)之间呈传动连接。

4.根据权利要求1所述的负压抽风打磨台，其特征在于，所述打磨台(2)呈梯形状结构，且打磨台(2)一侧外壁的顶部通过螺栓固定安装有电盒(10)。

5.根据权利要求2所述的负压抽风打磨台，其特征在于，所述风管(6)与孔板(4)之间互相连通，且出风口(11)与风管(6)之间互相连通。

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