CN211540586U - 一种90度3d玻璃盖板抛光结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种90度3D玻璃盖板抛光结构,包括外框,电动伸缩杆的工作端固定连接有工作台,工作台的顶部滑动连接有夹紧齿,夹紧齿的表面底部一侧固定连接有弹簧,弹簧远离夹紧齿的一端与夹紧齿相适配滑动槽的内壁一侧固定连接,工作台的顶部中央位置设置有垫块,垫块的顶部中央位置开设有喇叭状吸口,工作台的底部一侧固定连接有真空吸附泵,真空吸附泵的工作端与喇叭状吸口的底端连通,外框的顶部中央位置设置有抛光装置,本实用新型涉及抛光技术领域。该一种90度3D玻璃盖板抛光结构,达到了防偏移,适应性强的效果,避免产品出现偏移的情况,抛光稳定快速均匀,可适应不同尺寸的产品,减小了局限性,提高了使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种90度3D玻璃盖板抛光结构。
背景技术
随着科学技术的不断发展,近年来,电子产品应用越来越广泛, 3D曲面玻璃发展蓝图后,开启了发展3D曲面的趋势,相继有厂商投入3D产品各种成型技术研发,材料大厂也相继开发出适合模造成型用的玻璃材料,不断改善玻璃硬度与耐刮伤等脆弱问题,3D曲面玻璃的特色符合3C产品设计需求,3C产品设计如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现3D产品,已经明确引导3D曲面玻璃发展方向,在3D曲面玻璃加工制造过程中,曲面抛光是一道重要工序。目前,市场上现有的玻璃盖板抛光结构存在玻璃偏移的现象,导致玻璃抛光不均匀,使得玻璃抛光质量不稳定,影响玻璃的产品质量,而且不能适应不同尺寸的玻璃产品,存在较大的局限性,降低了使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种90度3D玻璃盖板抛光结构,解决了存在玻璃偏移的现象,导致玻璃抛光不均匀,使得玻璃抛光质量不稳定,影响玻璃的产品质量,而且不能适应不同尺寸的玻璃产品,存在较大的局限性,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种 90度3D玻璃盖板抛光结构,包括外框,所述外框的内部底部竖直固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的工作端固定连接有工作台,所述工作台的顶部滑动连接有夹紧齿,所述工作台的顶部开设有与夹紧齿相适配的滑动槽,所述夹紧齿的表面底部一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离夹紧齿的一端与夹紧齿相适配滑动槽的内壁一侧固定连接,所述工作台的顶部中央位置设置有垫块,所述垫块的顶部中央位置开设有喇叭状吸口,所述工作台的底部一侧固定连接有真空吸附泵,所述真空吸附泵的工作端与喇叭状吸口的底端连通,所述外框的顶部中央位置设置有抛光装置。
优选的,所述外框的表面一侧设置有柜门,所述柜门的表面设置有钢化玻璃,所述外框的底部固定连接有自锁万向轮。
优选的,所述抛光装置包括U形支架,所述U形支架的开口向上,所述U形支架的内壁底部中央位置转动连接有转轴,所述转轴的底端贯穿U形支架的内壁并延伸至其底部,所述U形支架的内壁底部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的顶端固定连接,所述转轴的底端固定连接有抛光盘。
优选的,所述转轴与U形支架的内壁底部之间通过轴承转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种90度3D玻璃盖板抛光结构。具备以下有益效果:
(1)、90度3D玻璃盖板抛光结构,通过外框的内部底部竖直固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的工作端固定连接有工作台,工作台的顶部滑动连接有夹紧齿,夹紧齿的表面底部一侧固定连接有弹簧,弹簧远离夹紧齿的一端与夹紧齿相适配滑动槽的内壁一侧固定连接,工作台的顶部中央位置设置有垫块,垫块的顶部中央位置开设有喇叭状吸口,工作台的底部一侧固定连接有真空吸附泵,真空吸附泵的工作端与喇叭状吸口的底端连通,外框的顶部中央位置设置有抛光装置,达到了防偏移,适应性强的效果,结构合理简单,操作使用方便,避免产品出现偏移的情况,抛光稳定快速均匀,可适应不同尺寸的产品,减小了局限性,提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为垫块结构示意图;
图4为图2中A-A剖视图。
图中:1外框、2电动伸缩杆、3工作台、4夹紧齿、5弹簧、6 垫块、7喇叭状吸口、8真空吸附泵、9抛光装置、91U形支架、92 转轴、93支撑板、94伺服电机、95抛光盘、10柜门、11钢化玻璃、 12自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种90度3D玻璃盖板抛光结构,包括外框1,其特征在于:外框1的内部底部竖直固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的工作端固定连接有工作台 3,工作台3的顶部滑动连接有夹紧齿4,工作台3的顶部开设有与夹紧齿4相适配的滑动槽,夹紧齿4的表面底部一侧固定连接有弹簧 5,弹簧5远离夹紧齿4的一端与夹紧齿4相适配滑动槽的内壁一侧固定连接,工作台3的顶部中央位置设置有垫块6,垫块6的顶部中央位置开设有喇叭状吸口7,工作台3的底部一侧固定连接有真空吸附泵8,真空吸附泵8的工作端与喇叭状吸口7的底端连通,外框1 的顶部中央位置设置有抛光装置9,抛光装置9包括U形支架91,U 形支架91的开口向上,U形支架91的内壁底部中央位置转动连接有转轴92,转轴92的底端贯穿U形支架91的内壁并延伸至其底部,U 形支架91的内壁底部一侧固定连接有支撑板93,支撑板93的表面一侧固定连接有伺服电机94,伺服电机94的输出轴通过联轴器与转轴92的顶端固定连接,转轴92的底端固定连接有抛光盘95,外框1 的表面一侧设置有柜门10,柜门10的表面设置有钢化玻璃11,钢化玻璃11方便观察,外框1的底部固定连接有自锁万向轮12,自锁万向轮12方便移动且能实现自锁,提高了整体稳定性,为现有的技术,市场上可买到。
使用时,首先推动装置,通过自锁万向轮12将装着移动到指定位置,由于自锁万向轮12可实现自锁功能,此时将自锁万向轮12自锁,从而实现了方便移动且能实现自锁,提高了整体稳定性,此时将夹紧齿 4向两侧拉动,此时对弹簧5进行压缩,再将需要抛光的玻璃盖板平放在垫块6的顶部,此时松开夹紧齿4,并在弹簧5的作用下进行复位将玻璃盖板定位夹紧,此时启动真空吸附泵8,真空吸附泵8的工作端通过喇叭状吸口7将玻璃盖板吸住,避免出现偏移的情况,此时启动伺服电机94使其工作,伺服电机94的输出轴通过联轴器将转轴 92带动,从而将抛光盘95带动,此时再启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的工作端推动工作台3向上移动,工作台3通过垫块6将玻璃盖板向上移动,当玻璃盖板与抛光盘95底部接触时,开始进行抛光,可从钢化玻璃11处观察抛光加工的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种90度3D玻璃盖板抛光结构,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内部底部竖直固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的工作端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部滑动连接有夹紧齿(4),所述工作台(3)的顶部开设有与夹紧齿(4)相适配的滑动槽,所述夹紧齿(4)的表面底部一侧固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)远离夹紧齿(4)的一端与夹紧齿(4)相适配滑动槽的内壁一侧固定连接,所述工作台(3)的顶部中央位置设置有垫块(6),所述垫块(6)的顶部中央位置开设有喇叭状吸口(7),所述工作台(3)的底部一侧固定连接有真空吸附泵(8),所述真空吸附泵(8)的工作端与喇叭状吸口(7)的底端连通,所述外框(1)的顶部中央位置设置有抛光装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种90度3D玻璃盖板抛光结构,其特征在于:所述外框(1)的表面一侧设置有柜门(10),所述柜门(10)的表面设置有钢化玻璃(11),所述外框(1)的底部固定连接有自锁万向轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种90度3D玻璃盖板抛光结构,其特征在于:所述抛光装置(9)包括U形支架(91),所述U形支架(91)的开口向上,所述U形支架(91)的内壁底部中央位置转动连接有转轴(92),所述转轴(92)的底端贯穿U形支架(91)的内壁并延伸至其底部,所述U形支架(91)的内壁底部一侧固定连接有支撑板(93),所述支撑板(93)的表面一侧固定连接有伺服电机(94),所述伺服电机(94)的输出轴通过联轴器与转轴(92)的顶端固定连接,所述转轴(92)的底端固定连接有抛光盘(95)。
4.根据权利要求3所述的一种90度3D玻璃盖板抛光结构,其特征在于:所述转轴(92)与U形支架(91)的内壁底部之间通过轴承转动连接。
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