CN211540575U - 一种游泳池施工用池底磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种游泳池施工用池底磨平装置，包括顶板，顶板的底面上设有固定板，固定板上设有磨平装置，磨平装置包括设置在固定板水平段板体上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端设有矩形板，矩形板的下方设有三个呈线性等间距排列且彼此相互啮合的齿轮，齿轮上设有呈竖直状设置的传动轴，位于中间位置的传动轴上设有驱动电机，传动轴的底端穿过齿轮并设置有磨轮，水泵的进水端设有进水管。本实用新型打磨面积广，使顶板能够处在水平状态，利于进行磨平工作，同时也能够进行喷水后再进行打磨工作。

Description

一种游泳池施工用池底磨平装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种游泳池施工用池底磨平装置。

背景技术

在修建游泳池时，为了使游泳池的池底面更加平整，就需要对池底面进行打磨处理，在进行磨平操作时需要用到对应的磨平装置，而一般的磨平装置在使用时，会由于打磨面积不足，造成磨平装置整体处在不水平的位置，进而对池底面进行打磨带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种游泳池施工用池底磨平装置，以解决上述背景技术中提出的一般的磨平装置在使用时，会由于打磨面积不足，造成磨平装置整体处在不水平的位置，进而对池底面进行打磨带来不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种游泳池施工用池底磨平装置，包括顶板，所述顶板的底面上设有固定板，所述固定板上设有磨平装置，所述磨平装置包括设置在所述固定板水平段板体上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设有矩形板，所述矩形板内设有两个相互对称的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述矩形板的下方设有三个呈线性等间距排列且彼此相互啮合的齿轮，所述齿轮上设有呈竖直状设置的传动轴，位于外侧的两个所述传动轴均穿过与之对应的所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接，位于中间位置的所述传动轴上设有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述矩形板上，位于中间位置的所述传动轴与所述驱动电机的输出轴紧密焊接，所述传动轴的底端穿过所述齿轮并设置有磨轮。

优选的，所述顶板远离所述固定板的侧面上设有两个相互对称的把手，便于工作人员扶着把手进行磨平工作。

优选的，所述顶板的底面设有四个呈矩阵式排列的支撑柱，所述支撑柱的底端设有万向轮，便于该装置的移动。

优选的，所述顶板的顶面内还设有与外界相连通的凹槽，所述凹槽内设有万向水准泡，使在进行打磨前，能够判断所处地面位置是否水平。

优选的，四个所述支撑柱上还设有呈水平状设置的底板，所述底板上设有水泵，所述水泵的进水端设有进水管，所述水泵的出水端设有出水管，所述矩形板上还设有多个呈线性等间距排列的喷头，所述喷头与所述出水管相连通，便于在进行磨平工作时，喷洒适量的水，能够减少灰尘的逸散，同时，也避免了磨轮由于摩擦而导致温度升高出现损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的磨平装置，在使用时，利用液压缸带上的伸缩轴伸长带动磨轮下降至与地面接触，通过设置的驱动电机工作，带动磨轮转动实现对池底进行磨平，且三个磨轮同时进行打磨，提高其磨皮面积，使万向轮移动的位置均处在磨轮已经打磨过的位置，从而保证万向轮支撑在地面上处在同一高度，解决了一般的磨平装置在使用时，会由于打磨面积不足，造成磨平装置整体处在不水平的位置，进而对池底面进行打磨带来不利影响的问题。

2、本实用新型通过设置的水泵和喷头，在使用时，可以利用水泵输送水并从喷头中喷出，实现对池底面进行喷洒，减少灰尘的逸散，同时也避免了磨轮由于温度过高而磨损严重，解决了一般的磨平装置在使用时，不能对池底面进行喷洒水，进而容易造成较多的灰尘逸散的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型磨平装置的爆炸图；

图4为本实用新型设置底板、水泵和喷头的结构示意图。

图中：1、顶板；10、固定板；11、把手；12、支撑柱；121、万向轮；13、凹槽；131、万向水准泡；2、磨平装置；20、液压缸；21、矩形板；211、轴孔；212、轴承；22、驱动电机；23、齿轮；231、传动轴；24、磨轮；3、底板；30、水泵；31、进水管；32、出水管；33、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种游泳池施工用池底磨平装置，如图1至图3所示，包括顶板1，顶板1的前端部底面上一体成型有固定板10，固定板10呈L形，固定板10上设有磨平装置2，磨平装置2包括设置在固定板10水平段板体上的液压缸20，液压缸20上设有固定底座，该固定底座内和固定板10内均设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定底座固定安装在固定板10上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

进一步的，液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板21，矩形板21内设有两个相互对称的轴孔211，轴孔211的孔壁上紧密焊接有轴承212，矩形板21的下方设有三个呈线性等间距排列且彼此相互啮合的齿轮23，齿轮23上一体成型有呈竖直状设置的传动轴231，位于外侧的两个传动轴231均穿过与之对应的轴承212并与轴承212的内圈紧密焊接，保证位于外侧的两个传动轴231在转动的时候更加顺利；位于中间位置的传动轴231上设有驱动电机22，驱动电机22固定安装在矩形板21上，驱动电机22上设有固定支座，该固定支座内和矩形板21内均设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机22上的固定支座固定安装在矩形板21上即可，方便安装，同时也便于拆卸；位于中间位置的传动轴231与驱动电机22的输出轴紧密焊接，保证驱动电机22工作的时候，其上的输出轴转动带动处在中间位置的传动轴231转动，传动轴231转动带动其上的齿轮23转动，进一步带动位于该齿轮23两侧且与其相互啮合的另外两个齿轮23转动；传动轴231的底端穿过齿轮23并通过若干个紧固螺栓固定安装有磨轮24，传动轴231的底端设有凸盘，磨轮24内和凸盘内均设有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将磨轮24固定安装在传动轴231底端的凸盘上即可，方便安装，同时也便于对损坏的磨轮24进行更换。

本实施例中，顶板1远离固定板10的侧面上紧密焊接有两个相互对称的把手11，便于工作人员扶着把手11进行磨平工作。

具体的，顶板1的底面紧密焊接有四个呈矩阵式排列的支撑柱12，支撑柱12的底端紧密焊接有万向轮121，便于该装置的移动，且四个万向轮121的最底点处在同一水平高度，保证四个万向轮121支撑在水平地面上时，能够保证顶板1也处在水平状态。

进一步的，顶板1的顶面内还设有与外界相连通的凹槽13，凹槽13的槽壁上紧密粘接有万向水准泡131，使在进行打磨前，能够判断所处地面位置是否水平，为后续进行打磨工作带来便利。

此外，驱动电机22可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，液压缸20可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是，相邻两个磨轮24之间的距离为0.1至0.5cm，且三个磨轮24之间的最大长度大于顶板1的宽度，保证经过磨轮24打磨后的池底面的宽度大于相互正对的两个横向万向轮121之间的距离，从而保证万向轮121在移动时，所经过的位置均为磨轮24已经打磨过的地面，进一步的保证四个万向轮121在移动时，均能够处在同一水平高度。

在具体操作中，为了减少灰尘的逸散，因此，在上述方案的基础上对支撑柱12作出改进，如图4所示，四个支撑柱12上还紧密焊接有呈水平状设置的底板3，底板3上通过若干个紧固螺栓固定安装有水泵30，水泵30的进水端设有进水管31，进水管31为软管，保证该装置整体在移动的时候，能够带动材质较软的进水管31移动；水泵30的出水端设有出水管32，矩形板21上还紧密焊接有多个呈线性等间距排列的喷头33，喷头33与出水管32相连通，便于在进行磨平工作时，将进水管31接通外界水管，再将水泵30接通外界电源并使其工作，水泵30工作实现将水输送至出水管32内，并进一步从喷头33中喷出，且喷洒的水正好位于磨轮24的前侧，从而保证在进行磨平工作时，能够减少灰尘的逸散，同时，对磨轮24表面也能够进行降温，避免了磨轮24由于摩擦而导致温度升高出现损坏，解决了一般的磨平装置在使用时，不能对池底面进行喷洒水，进而容易造成较多的灰尘逸散的问题。

本实施例中，水泵30可以采用厦门纽茂泵业有限公司生产的NMDP33系列水泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的游泳池施工用池底磨平装置在使用时，首先将该装置移动到池底，再启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动矩形板21向下运动，当矩形板21向下运动至磨轮24与地面接触时停止启动液压缸20，再将驱动电机22接通外界电源并使其工作，驱动电机22工作，其上的输出轴转动带动与其紧密焊接的传动轴231转动，该传动轴231转动带动其上的齿轮23转动，进一步带动位于该齿轮23两侧且与其相互啮合的另外两个齿轮23转动，另外两个齿轮23转动会同步的带动传动轴231转动，此时，三个磨轮24开始转动，实现对池底面进行打磨处理，工作人员再推着该装置移动即可实现对池底面进行打磨，且三个磨轮24同时进行打磨工作，其打磨面积更大，保证万向轮121在移动时均处在水平状态，解决了一般的磨平装置在使用时，会由于打磨面积不足，造成磨平装置整体处在不水平的位置，进而对池底面进行打磨带来不利影响的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种游泳池施工用池底磨平装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底面上设有固定板(10)，所述固定板(10)上设有磨平装置(2)，所述磨平装置(2)包括设置在所述固定板(10)水平段板体上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴末端设有矩形板(21)，所述矩形板(21)内设有两个相互对称的轴孔(211)，所述轴孔(211)的孔壁上紧密焊接有轴承(212)，所述矩形板(21)的下方设有三个呈线性等间距排列且彼此相互啮合的齿轮(23)，所述齿轮(23)上设有呈竖直状设置的传动轴(231)，位于外侧的两个所述传动轴(231)均穿过与之对应的所述轴承(212)并与所述轴承(212)的内圈紧密焊接，位于中间位置的所述传动轴(231)上设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)固定安装在所述矩形板(21)上，位于中间位置的所述传动轴(231)与所述驱动电机(22)的输出轴紧密焊接，所述传动轴(231)的底端穿过所述齿轮(23)并设置有磨轮(24)。

2.根据权利要求1所述的游泳池施工用池底磨平装置，其特征在于：所述顶板(1)远离所述固定板(10)的侧面上设有两个相互对称的把手(11)。

3.根据权利要求1所述的游泳池施工用池底磨平装置，其特征在于：所述顶板(1)的底面设有四个呈矩阵式排列的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底端设有万向轮(121)。

4.根据权利要求1所述的游泳池施工用池底磨平装置，其特征在于：所述顶板(1)的顶面内还设有与外界相连通的凹槽(13)，所述凹槽(13)内设有万向水准泡(131)。

5.根据权利要求3所述的游泳池施工用池底磨平装置，其特征在于：四个所述支撑柱(12)上还设有呈水平状设置的底板(3)，所述底板(3)上设有水泵(30)，所述水泵(30)的进水端设有进水管(31)，所述水泵(30)的出水端设有出水管(32)，所述矩形板(21)上还设有多个呈线性等间距排列的喷头(33)，所述喷头(33)与所述出水管(32)相连通。

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