CN211540145U - 一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 - Google Patents
一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211540145U CN211540145U CN202020042328.0U CN202020042328U CN211540145U CN 211540145 U CN211540145 U CN 211540145U CN 202020042328 U CN202020042328 U CN 202020042328U CN 211540145 U CN211540145 U CN 211540145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- production line
- cold rolling
- sleeve
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003827 upregulation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间安装设置收卷辊筒，所述收卷辊筒的左右两端均固定设置转动轴，所述转动轴的另一端且位于收卷辊筒的左右两侧分别穿插设置于第一固定盘和第二固定盘上，所述第一固定盘和第二固定盘的另一端分别连接设置第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒内固定连接有限位板，所述限位板与缓冲套筒的内侧壁滑动设置且限位板的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装于缓冲套筒内。该实用新型可以对收卷辊筒进行顶起，且便于对收卷辊筒进行灵活性调整及固定，便于拆装使用，方便换辊作业。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带冷轧生产线技术领域，具体涉及一种钢带冷轧生产线自动换辊装置。
背景技术
在钢带冷轧生产过程中，在完成对钢带的收卷工作时，通常需要人工将收卷辊筒取下再安放新的收卷辊筒，方便开始进行生产工作，这样人工的操作过程十分复杂，且增加的工作人员的劳动强度，费时费力。因此我们提出一种钢带冷轧生产线自动换辊装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板相互对称设置且均固定安装于底座上，所述第一竖板和第二竖板之间安装设置收卷辊筒，所述收卷辊筒的左右两端均固定设置转动轴，所述转动轴的另一端且位于收卷辊筒的左右两侧分别穿插设置于第一固定盘和第二固定盘上，所述第一固定盘和第二固定盘的另一端分别连接设置第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒内固定连接有限位板，所述限位板与缓冲套筒的内侧壁滑动设置且限位板的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装于缓冲套筒内，所述第二调节杆的另一端贯穿并延伸至支撑套筒内固定连接滑动块，所述滑动块的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定安装于支撑套筒的内侧端且支撑套筒的另一端固定设置连接轴，所述连接轴的另一端贯穿并延伸至第二竖板内转动连接有轴套。
优选的，所述第一固定盘和第二固定盘的结构、大小相同，且第一固定盘和第二固定盘内均开设有圆形孔，且圆形孔的内径大于转动轴的直径。
此项设置圆形孔方便对转动轴进行安装设置。
优选的，所述圆形孔的内侧壁上均匀且等间隙设置四个弧形槽，所述弧形槽内固定安装压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有弧形板，所述弧形板与转动轴的顶端紧密接触。
此项设置压缩弹簧和弧形板，可以对转动轴进行夹持固定，保证其安装稳定。
优选的，所述缓冲套筒的另一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机固定安装于第一竖板左侧壁的支撑板上。
此项设置驱动电机可以对收卷辊筒提供动力。
优选的，所述支撑套筒上水平方向均匀开设有三个调节孔，所述滑动块内且与调节孔相对应位置固定设置有螺纹孔。
此项设置调节孔和螺纹孔，安装固定螺栓方便对第二调节杆进行调整及固定使用。
优选的，所述底座的上表面中部对应安装设置两组液压杆，所述液压杆的顶端固定设置U型放置架，所述U型放置架的左右两侧凸出部分均开设有U型卡槽。
此项设置U型放置架和U型卡槽便于对收卷辊筒进行支撑，方便操作换辊。
本实用新型的技术效果和优点：该钢带冷轧生产线自动换辊装置，通过第一固定盘、第二固定盘、圆形孔、压缩弹簧和弧形板的结合设置，可以对收卷辊筒两端的转动轴进行安装固定，在缓冲套筒、第一调节杆、限位板、第一弹簧、支撑套筒、滑动块、第二弹簧、调节孔和螺纹孔的协同作用下，可以对收卷辊筒进行灵活性调整及固定，有效保证其放置稳定；通过液压杆、U型放置架和U型卡槽的连接设置，可以对收卷辊筒进行向上顶起，便于进行操作换辊，节省了人力，省时省力，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一固定盘的结构示意图；
图3为本实用新型支撑套筒的外部结构示意图；
图4为本实用新型U型放置架的侧视结构示意图。
图中：1、第一竖板；2、第二竖板；3、底座；4、收卷辊筒；5、转动轴；6、第一固定盘；7、第二固定盘；8、圆形孔；9、弧形槽；10、压缩弹簧；11、弧形板；12、第一调节杆；13、第二调节杆；14、缓冲套筒；15、限位板；16、第一弹簧；17、驱动电机；18、支撑套筒；19、滑动块；20、第二弹簧；21、连接轴；22、调节孔；23、液压杆；24、U型放置架；25、U型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，包括第一竖板1和第二竖板2，第一竖板1和第二竖板2相互对称设置且均固定安装于底座3上，第一竖板1和第二竖板2之间安装设置收卷辊筒4，收卷辊筒4的左右两端均固定设置转动轴5，转动轴5的另一端且位于收卷辊筒4的左右两侧分别穿插设置于第一固定盘6和第二固定盘7上，具体设计时，第一固定盘6和第二固定盘7的结构、大小相同，且第一固定盘6和第二固定盘7内均开设有圆形孔8，且圆形孔8的内径大于转动轴5的直径，圆形孔8的内侧壁上均匀且等间隙设置四个弧形槽9，弧形槽9内固定安装压缩弹簧10，压缩弹簧10的另一端固定连接有弧形板11，弧形板11与转动轴5的顶端紧密接触，利用圆形孔8、压缩弹簧10和弧形板11的连接设置，可以对转动轴5进行穿插固定。
第一固定盘6和第二固定盘7的另一端分别连接设置第一调节杆12和第二调节杆13，第一调节杆12的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒14内固定连接有限位板15，限位板15与缓冲套筒14的内侧壁滑动设置且限位板15的另一端固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一端固定安装于缓冲套筒14内，缓冲套筒14的另一端与驱动电机17的输出轴传动连接，驱动电机17固定安装于第一竖板1左侧壁的支撑板上，方便带动收卷辊筒4旋转，便于进行收卷作业，第二调节杆13的另一端贯穿并延伸至支撑套筒18内固定连接滑动块19，滑动块19的另一端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20固定安装于支撑套筒18的内侧端且支撑套筒18的另一端固定设置连接轴21，连接轴21的另一端贯穿并延伸至第二竖板2内转动连接有轴套。
具体的，支撑套筒18上水平方向均匀开设有三个调节孔22，滑动块19内且与调节孔22相对应位置固定设置有螺纹孔，通过安装固定螺栓使其与螺纹孔连接，便于对滑动块进行固定，从而对第二调节杆进行调整及固定，底座3的上表面中部对应安装设置两组液压杆23，液压杆23的顶端固定设置U型放置架24，U型放置架24的左右两侧凸出部分均开设有U型卡槽25，利用液压杆23和U型放置架24的升降便于对收卷辊筒4进行顶起，方便换辊使用。
该钢带冷轧生产线自动换辊装置，使用时，将新的收卷辊筒4利用转动轴5安放在U型卡槽25内，利用两组液压杆23将U型放置架24向上顶起使其位于第一固定盘6、第二固定盘7之间，在第一弹簧16、限位板15、第二弹簧20和滑动块19的协同配合下，可以对第一调节杆12和第二调节杆13进行收缩移动，通过将收卷辊筒4两侧的转动轴5穿插至圆心孔8内，在压缩弹簧10和弧形板11的弹性支撑下，可以对转动轴5进行固定设置，通过在支撑套筒18内的调节孔22上安装固定螺栓使其贯穿并延伸至螺纹孔内，可以对滑动块19进行固定，从而可以对收卷辊筒4稳定放置，便于进行操作换辊作业，启动驱动电机17，在缓冲套筒14、支撑套筒18及连接轴21的转动连接下，可以对钢带进行收卷作业，方便操作使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，包括第一竖板（1）和第二竖板（2），其特征在于：所述第一竖板（1）和第二竖板（2）相互对称设置且均固定安装于底座（3）上，所述第一竖板（1）和第二竖板（2）之间安装设置收卷辊筒（4），所述收卷辊筒（4）的左右两端均固定设置转动轴（5），所述转动轴（5）的另一端且位于收卷辊筒（4）的左右两侧分别穿插设置于第一固定盘（6）和第二固定盘（7）上，所述第一固定盘（6）和第二固定盘（7）的另一端分别连接设置第一调节杆（12）和第二调节杆（13），所述第一调节杆（12）的另一端贯穿并延伸至缓冲套筒（14）内固定连接有限位板（15），所述限位板（15）与缓冲套筒（14）的内侧壁滑动设置且限位板（15）的另一端固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的另一端固定安装于缓冲套筒（14）内，所述第二调节杆（13）的另一端贯穿并延伸至支撑套筒（18）内固定连接滑动块（19），所述滑动块（19）的另一端固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）固定安装于支撑套筒（18）的内侧端且支撑套筒（18）的另一端固定设置连接轴（21），所述连接轴（21）的另一端贯穿并延伸至第二竖板（2）内转动连接有轴套。
2.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，其特征在于：所述第一固定盘（6）和第二固定盘（7）的结构、大小相同，且第一固定盘（6）和第二固定盘（7）内均开设有圆形孔（8），且圆形孔（8）的内径大于转动轴（5）的直径。
3.根据权利要求2所述的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，其特征在于：所述圆形孔（8）的内侧壁上均匀且等间隙设置四个弧形槽（9），所述弧形槽（9）内固定安装压缩弹簧（10），所述压缩弹簧（10）的另一端固定连接有弧形板（11），所述弧形板（11）与转动轴（5）的顶端紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，其特征在于：所述缓冲套筒（14）的另一端与驱动电机（17）的输出轴传动连接，所述驱动电机（17）固定安装于第一竖板（1）左侧壁的支撑板上。
5.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，其特征在于：所述支撑套筒（18）上水平方向均匀开设有三个调节孔（22），所述滑动块（19）内且与调节孔（22）相对应位置固定设置有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢带冷轧生产线自动换辊装置，其特征在于：所述底座（3）的上表面中部对应安装设置两组液压杆（23），所述液压杆（23）的顶端固定设置U型放置架（24），所述U型放置架（24）的左右两侧凸出部分均开设有U型卡槽（25）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020042328.0U CN211540145U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020042328.0U CN211540145U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211540145U true CN211540145U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72490478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020042328.0U Expired - Fee Related CN211540145U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211540145U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113636388A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-12 | 安徽德亚电池有限公司 | 一种用于电池极片收卷的换辊装置 |
| CN113681460A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-23 | 江苏航奥智能装备有限公司 | 一种钢丝打磨机床输送装置 |
| CN114210733A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种热轧地下卷取机机上过桥辊道及其安装方法 |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020042328.0U patent/CN211540145U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113636388A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-12 | 安徽德亚电池有限公司 | 一种用于电池极片收卷的换辊装置 |
| CN113636388B (zh) * | 2021-07-29 | 2024-04-05 | 安徽德亚电池有限公司 | 一种用于电池极片收卷的换辊装置 |
| CN113681460A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-23 | 江苏航奥智能装备有限公司 | 一种钢丝打磨机床输送装置 |
| CN114210733A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种热轧地下卷取机机上过桥辊道及其安装方法 |
| CN114210733B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-11-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种热轧地下卷取机机上过桥辊道及其安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211540145U (zh) | 一种钢带冷轧生产线自动换辊装置 | |
| CN209352340U (zh) | 一种锂电池隔膜左右摆动展平装置 | |
| CN215733207U (zh) | 弱电工程用便捷型管道支撑机构 | |
| CN215990138U (zh) | 一种用于电力工程的电缆支架 | |
| CN112975153B (zh) | 一种改进式激光切割机 | |
| CN212976910U (zh) | 一种水利管道的可调型切割装置 | |
| CN213339855U (zh) | 一种电缆生产的成缆绞合机 | |
| CN210167258U (zh) | 用于磁环自动绕线机的磁环夹持装置 | |
| CN215662403U (zh) | 一种金属拉丝式印刷版辊 | |
| CN220317070U (zh) | 一种半环风电塔架吊装工具 | |
| CN217626876U (zh) | 一种铜箔丝生产倒轴机构 | |
| CN221146035U (zh) | 一种横幅升降装置 | |
| CN211521213U (zh) | 一种纺纱用张力调节装置 | |
| CN219973943U (zh) | 一种用于玻璃幕墙的快速安装装置 | |
| CN221009650U (zh) | 一种可调节的紧线器 | |
| CN220401668U (zh) | 一种光伏组件与光伏支架的连接结构 | |
| CN216086557U (zh) | 一种光伏生产用太阳能板固定装置 | |
| CN118315986B (zh) | 一种电力工程用电缆线安装调节架 | |
| CN217650516U (zh) | 一种用于纺织品生产的收卷装置 | |
| CN219520325U (zh) | 市政工程的线缆拉直设备 | |
| CN220950676U (zh) | 一种电缆加工用电缆放置架 | |
| CN217239524U (zh) | 一种包胶机电芯旋转工位 | |
| CN220761729U (zh) | 一种风电叶片安装角度调节装置 | |
| CN220228087U (zh) | 一种热力输送管道支撑支座 | |
| CN213970816U (zh) | 一种水泵检修管道防坠装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200922 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |