CN211539312U - 一种焊丝校直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊丝校直器，属于焊丝加工设备技术领域。工作台上设置有横向校直轮组和纵向校直轮组,所述横向校直轮组和纵向校直轮组的中心在同一水平线上，所述横向校直轮组和纵向校直轮组均包括固定组校直轮和活动组校直轮，所述固定组校直轮底部设置有固定座连接板，所述活动组校直轮底部设置有活动连接板，活动连接板通过滚珠丝杆连接有调节按钮，滚珠丝杆上设置有限位板。本实用新型焊丝校直器校直轮数量较多，且不同的校直轮组可以根据需要进行组合，校直轮组的位置也可以在一定范围内根据需要进行移动，校直轮的松紧程度还可以根据焊丝盘直径以及相邻焊丝圈的高低程度进行调节，焊丝校直效果好，实用性强。

Description

一种焊丝校直器

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝校直器，属于焊丝加工设备技术领域。

背景技术

在焊丝生产过程中，通常需要将焊丝预先进行校直处理，现有的校直器比较简单，校直轮结构单一，校直轮组之间组合不够合理，导致现有的焊丝校直器校直效果不理想。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种新型的焊丝校直器。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

一种焊丝校直器,包括工作台,所述工作台上设置有横向校直轮组和纵向校直轮组,所述横向校直轮组和纵向校直轮组的中心在同一水平线上，所述横向校直轮组和纵向校直轮组均包括固定组校直轮和活动组校直轮，所述固定组校直轮底部设置有固定座连接板，所述活动组校直轮底部设置有活动连接板，活动连接板通过滚珠丝杆连接有调节按钮，滚珠丝杆上设置有限位板。

作为优选，所述固定组校直轮和活动组校直轮中部均设置有用于固定焊丝的环形凹槽,凹槽横截面为半圆形。

作为优选，所述横向校直轮组和纵向校直轮组均包括一组五轮固定轮和一组五轮活动轮，且固定轮和活动轮交错布置。

作为优选，所述校直器末端设置有一对挤压辊。

作为优选，所述工作台下部设置有固定在地面上的支腿。

作为优选，所述横向校直轮组和纵向校直轮组底部设置有带导轨的移动连接板，工作台对应位置设有线性通孔，移动连接板通过螺栓穿过线性通孔后固定在工作台下部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型焊丝校直器校直轮数量较多，且不同的校直轮组可以根据需要进行组合，校直轮组的位置也可以在一定范围内根据需要进行移动，校直轮的松紧程度还可以根据焊丝盘直径以及相邻焊丝圈的高低程度进行调节，焊丝校直效果好，实用性强。

附图说明

图1至图3为本实用新型结构示意图，图4为活动校直轮结构示意图。

各附图标记为：1工作台，2横向校直轮组，3纵向校直轮组，4调节按钮，5限位板，6挤压辊，7支腿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

附图为本实用新型的一种具体的实施例，如图1至图4所示，

焊丝校直器包括桌子状的工作台1，工作台1上沿焊丝前进的方向依次设置有导向辊、横向校直轮组2和纵向校直轮组3、挤压辊6。

其中，导向辊的作用是对焊丝进行初步定位和导向，是设置在工作台最前端的可旋转结构，可以通过轴承与末端固定，或者通过螺杆（螺杆末端带螺纹，中部光滑，且光滑部分长于导向辊）固定。

横向校直轮组2和纵向校直轮组3都是由两排校直轮组成，其中一排校直轮位置固定，可以原位旋转；另一排校直轮除了可以原位旋转外，还可以通过调节按钮4调节下沿焊丝垂直方向线性运动，以控制与固定校直轮组距离，进而控制固定校直轮和活动校直轮之间的松紧程度。为了更好的衔接，横向校直轮组2和纵向校直轮组3的中心在同一水平线上，即焊丝在横向校直轮和纵向校直轮上行走的位置水平过渡。

横向校直轮组包括前后两排校直轮，数量均为5个（若交错布置，数量相差1个），其中前排校直轮相对位置是固定的，后排校直轮是活动的。前排校直轮的轮体通过螺栓固定在螺杆上，螺杆上端带有螺纹，中部光滑，螺杆下端固定在固定座连接板上，固定座连接板固定在工作台1或者移动连接板上。校直轮旋转方式有两种：一种是采用轴承，轴承内圈与螺杆固定，外圈固定轮体或者直接作为轮体；另一种是将轮体穿孔后直接套在螺杆上，螺杆对应位置处直径略小于轮体孔径即可。后排校直轮是活动可调的，数量与固定校直轮对应，也是5个，校直轮通过螺杆固定在活动板上，活动板分为两段，两段之间通过滚珠丝杠连接，靠近校直轮的一段为长方体状，相邻之间缝隙处设置第一限位板，第一限位板长度略长于活动板长方体状那一段；靠近调节按钮4的一段为带有螺纹的螺杆，该段中部位置设置一块环形的限位板5，螺纹穿过隔板（固定用）与调节按钮4固定，环形限位板上下两端分别通过隔板和第一限位板限位，隔板和第一限位板位置是固定的，都焊接在工作台上。

横向校直轮组2松紧程度是根据焊丝盘直径来调节的，焊丝盘直径越大，焊丝弯曲程度越小，则横向校直轮越松；焊丝盘直径越小，焊丝弯曲程度越大，横向校直轮越紧。纵向校直轮组3松紧程度是根据焊丝盘相邻焊丝圈中心之间的纵向距离大小来调节的，焊丝盘相邻焊丝圈中心之间的纵向距离越大，焊丝弯曲程度越小，纵向校直轮越松；焊丝盘相邻焊丝圈中心之间的纵向距离越小，焊丝弯曲程度越大，纵向校直轮越紧。

纵向校直轮组3结构与横向校直轮组2一致，纵向校直轮组3是横向校直轮组2往其固定校直轮组一侧翻转90°后，将纵向校直轮组3与横向校直轮2组中心线对应而得到，为了使得焊丝走线更加顺畅，纵向校直轮组3与横向校直轮组2需前后对应。

为了更好的固定需校直的焊丝，固定组校直轮和活动组校直轮中部均设置有用于固定焊丝的环形凹槽,凹槽的横截面形状是半圆形,其内径略大于焊丝外径，可以有效防止焊丝卡在凹槽上。

附图1-3显示的是其中一种校直轮布置方式,附图中校直轮是对应布置的,校直轮上的凹槽在同一水平线上。此外,为了使得焊丝能够与校直轮有更大的接触面积，固定轮和活动轮也可以交错布置。

为了进一步增加校直效果，在校直器末端设置有一对挤压辊6。

本实施例的工作台下部还设置有固定在地面上的支腿7。

横向校直轮组2和纵向校直轮组3整体可以水平移动，在本实施例中，横向校直轮组2和纵向校直轮组3底部设置有移动连接板，固定座连接板通过螺栓或焊接方式固定在移动座连接板上，移动连接板上设置导轨，导轨形状为线性，横截面为倒立 “凸”字形，工作台对应位置开有线性通孔，通孔宽度介于“凸”字形导轨上下宽度之间，导轨上开有至少一个螺孔，移动连接板通过螺栓穿过线性通孔后与螺孔配合拧松移动或者拧紧固定。横向校直轮和纵向校直轮为可拆卸式结构，可以根据焊丝弯曲程度的需要，放置多个横向校直轮和纵向校直轮。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊丝校直器,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有横向校直轮组和纵向校直轮组,所述横向校直轮组和纵向校直轮组的中心在同一水平线上，所述横向校直轮组和纵向校直轮组均包括固定组校直轮和活动组校直轮，所述固定组校直轮底部设置有固定座连接板，所述活动组校直轮底部设置有活动连接板，活动连接板通过滚珠丝杆连接有调节按钮，滚珠丝杆上设置有限位板。

2.根据权利要求1所述的焊丝校直器，其特征在于：所述固定组校直轮和活动组校直轮中部均设置有用于固定焊丝的环形凹槽,凹槽横截面为半圆形。

3.根据权利要求2所述的焊丝校直器，其特征在于：所述横向校直轮组和纵向校直轮组均包括一组五轮固定轮和一组五轮活动轮，且固定轮和活动轮交错布置。

4.根据权利要求2或3所述的焊丝校直器，其特征在于：所述校直器末端设置有一对挤压辊。

5.根据权利要求4所述的焊丝校直器，其特征在于：所述工作台下部设置有固定在地面上的支腿。

6.根据权利要求2或3所述的焊丝校直器，其特征在于：所述横向校直轮组和纵向校直轮组底部设置有带导轨的移动连接板，工作台对应位置设有线性通孔，移动连接板通过螺栓穿过线性通孔后固定在工作台下部。

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