CN211538907U - 一种金属粉尘吹粉台收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属粉尘吹粉台收尘装置，包括循环输送带、驱动电机组、计时器、控制面板、吹尘箱和水箱，循环输送带与驱动电机组相连接，其特征在于：驱动电机组通过线路连接计时器，计时器通过线路连接控制面板；吹尘箱左右两侧开设有通槽，循环输送带通过通槽穿过吹尘箱，吹尘箱上设置有风扇，风扇通过线路连接计时器，吹尘箱内滑动安装有升降体，升降体与驱动电机组相连，升降体位于风扇与循环输送带之间，升降体包括网状升降板和挡板，网状升降板左右两侧连接着挡板，挡板与通槽相配合；吹尘箱底端连接有管道，管道与水箱相连通，管道内设置有引风机。本实用新型吸尘效果好，工人的身体健康可得到保证，还可回收利用金属粉尘降低成本。

Description

一种金属粉尘吹粉台收尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金金属粉尘回收技术领域，尤其涉及一种金属粉尘吹粉台收尘装置。

背景技术

金属粉末在冲床中成型等到生坯，由于是金属粉末成型的所以生坯的表面都会因为静电等原因沾有一些金属粉尘。所以在金属烧结工艺前需要对这些生坯进行吹尘处理，然而在吹尘过程中，由于金属粉尘颗粒较小质量较轻，容易吹的整个车间到处都是，不仅破坏了车间的环境，而且危害到了车间工作人员的身体健康。同时被吹走的金属粉尘飘落在车间的各个地方无法进行回收再利用。因此特别需要一种不仅结构简单，吸尘效果好，能够改善车间环境，保障工人的身体健康，而且还能将金属粉尘收集起到节约资源，降低成本的吹粉台收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅结构简单，吸尘效果好，能够改善车间环境，保障工人的身体健康，而且还能将金属粉尘收集起到节约资源，降低成本的吹粉台收集装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

包括循环输送带、驱动电机组、计时器、控制面板、吹尘箱和水箱，所述循环输送带与驱动电机组相连接，其特征在于：所述驱动电机组通过线路连接计时器，所述计时器通过线路连接控制面板；所述吹尘箱左右两侧开设有通槽，所述循环输送带通过通槽穿过吹尘箱，所述吹尘箱上设置有风扇，所述风扇通过线路连接计时器，所述吹尘箱内滑动安装有升降体，所述升降体与驱动电机组相连，所述升降体位于风扇与循环输送带之间，所述升降体包括网状升降板和挡板，所述网状升降板左右两侧连接着挡板，所述挡板与通槽相配合；所述吹尘箱底端连接有管道，所述管道与水箱相连通，所述管道内设置有引风机。

进一步的，所述吹尘箱的四周设有防尘布。

进一步的，所述水箱上设有可拆卸的盖板。

进一步的，所述引风机通过线路连接控制面板或者外接电源。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，通过吹尘箱将吹起的金属粉尘束缚在箱体内不让其飘入外界空气中，再利用引风机将吹尘箱内到金属粉尘抽吸到水箱内，用水吸附住飘入水箱内的金属粉尘；最后便可回收水箱中收集到的金属粉尘进行重新利用起到节约资源，降低成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型吹尘箱构示意图。

1、循环输送带；2、驱动电机组；3、计时器；4、控制面板；5、吹尘箱；6、水箱；7、升降体；8、管道；51、通槽；52、风扇；71、网状升降板、72、挡板；81、引风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种金属粉尘吹粉台收尘装置，如图1至图2所示，包括循环输送带1、驱动电机组2、计时器3、控制面板4、吹尘箱5和水箱6，所述循环输送带1与驱动电机组2相连接，其特征在于：所述驱动电机组2通过线路连接计时器3，所述计时器3通过线路连接控制面板4；所述吹尘箱5左右两侧开设有通槽51，所述循环输送带1通过通槽51穿过吹尘箱5，所述吹尘箱5上设置有风扇52，所述风扇52通过线路连接计时器3，所述吹尘箱5内滑动安装有升降体7，所述升降体7与驱动电机组2相连，所述升降体7位于风扇52与循环输送带1之间，所述升降体7包括网状升降板71和挡板72，所述网状升降板71左右两侧连接着挡板72，所述挡板72与通槽51相配合；所述吹尘箱5底端连接有管道8，所述管道8与水箱6相连通，所述管道8内设置有引风机81。

进一步的，所述吹尘箱5的四周设有防尘布。

进一步的，所述水箱6上设有可拆卸的盖板。

进一步的，所述引风机81通过线路连接控制面板4或者外接电源。

本实施例中，车间员工通过控制面板4可以控制整个装置的启停，也可以通过控制面板4对计时器3的参数进行设定。车间员工将成型的若干生坯零件放置在网盒内，然后依次排列在循环输送带1上，根据设定好的参数，计时器3会控制驱动电机组2驱动时间，由于循环输送带1与驱动电机组2相连接，升降体7也与驱动电机组2相连，所以驱动电机组2驱动时循环输送带1会开始输送工作，升降体7会上升，挡板72不会封堵通槽51，使循环输送带1上的网盒正常的进入吹尘箱5内，当驱动电机组2驱动时间结束后循环输送带1停止输送工作，升降体7也会因为驱动电机组2不再提供力的作用，会因重力的作用升降体7会下降，优选的挡板72再次封堵住通槽51，且网状升降板71刚好压在网盒上，同时计时器3会控制风扇52启动，风扇52会将吹尘箱5内的生坯表面的金属粉尘向箱底吹去，同时引风机81的作用会将这些金属粉尘沿着管道8抽入水箱6中，水箱6中的水会将这些金属粉尘吸附住，同时为了防止抽入水箱6中的金属粉尘飘到车间空气中，所以在水箱6上设有可拆卸的盖板。当风扇52驱动时间结束后，会循环上述的过程，同时为了防止挡板72开启通槽51后，吹尘箱5内残留的金属粉尘从通槽51飘到车间空气中，所以在吹尘箱5的四周设有防尘布，能够阻挡金属粉尘。吹尘完成后，静置一段时间后便可打开水箱6上的盖板，取出水箱6内的水盒，便可将收集的金属粉尘重新回收利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属粉尘吹粉台收尘装置，包括循环输送带(1)、驱动电机组(2)、计时器(3)、控制面板(4)、吹尘箱(5)和水箱(6)，所述循环输送带(1)与驱动电机组(2)相连接，其特征在于：所述驱动电机组(2)通过线路连接计时器(3)，所述计时器(3)通过线路连接控制面板(4)；所述吹尘箱(5)左右两侧开设有通槽(51)，所述循环输送带(1)通过通槽(51)穿过吹尘箱(5)，所述吹尘箱(5)上设置有风扇(52)，所述风扇(52)通过线路连接计时器(3)，所述吹尘箱(5)内滑动安装有升降体(7)，所述升降体(7)与驱动电机组(2)相连，所述升降体(7)位于风扇(52)与循环输送带(1)之间，所述升降体(7)包括网状升降板(71)和挡板(72)，所述网状升降板(71)左右两侧连接着挡板(72)，所述挡板(72)与通槽(51)相配合；所述吹尘箱(5)底端连接有管道(8)，所述管道(8)与水箱(6)相连通，所述管道(8)内设置有引风机(81)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉尘吹粉台收尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(5)的四周设有防尘布。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉尘吹粉台收尘装置，其特征在于：所述水箱(6)上设有可拆卸的盖板。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉尘吹粉台收尘装置，其特征在于：所述引风机(81)通过线路连接控制面板(4)或者外接电源。

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