CN211538906U - 应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，涉及环保印刷机技术领域，包括：印刷机机架、粘墨辊、输送辊组、油墨盘、升降组件、升降块、往复组件、排气罩和排气管道；印刷机机架包括两块侧板，粘墨辊的底部设置有油墨盘，粘墨辊、输送辊组在转动过程中将油墨印刷于待印刷底材上；侧板的侧端面设置有升降组件，升降块设置有两个且分别竖向滑动装配于侧板的侧端面，升降组件用于驱使升降块上下升降；两个升降块之间设置有往复组件，往复组件用于驱使排气罩水平往复移动，排气管道的一端与排气罩相连通，排气管道的另一端连通有抽风机。本实用新型可以及时排出油墨挥发的有害气体，改善印刷车间的空气质量。

Description

应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置

技术领域

本实用新型涉及环保印刷机技术领域，尤其是涉及一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置。

背景技术

在包装袋生产过程中，通常需要将文字或者图片印刷在印刷底材的表面，采用的设备基本为数字印刷机，印刷产生的大气污染物主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。

现检索到一篇公告号为CN108340665A的中国发明专利公开了一种包装袋印刷生产线，其技术方案要点是包括进料装置，对塑料进行传输的传送装置、对塑料进行染色的多个染色装置和对染色完成的塑料进行收卷的收卷装置，所述染色装置包括油墨盘，所述油墨盘的侧方设有油墨循环装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：油墨盘内会长时间盛装有大量油墨，这些油墨都会发出刺鼻难闻的味道（简称印刷废气），印刷废气通常会充斥到印刷车间的各个角落，而且这些废气一般都是通过常规的通风系统排放至大气中，排出效率太慢，对车间内的工作人员的身体健康产生比较恶劣的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，可以及时排出油墨挥发的有害气体，改善印刷车间的空气质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，包括：印刷机机架、粘墨辊、输送辊组、油墨盘、升降组件、升降块、往复组件、排气罩、排气管道和抽风机；

所述印刷机机架包括两块侧板，两块所述侧板之间安装有粘墨辊、输送辊组，输送辊组用于输送待印刷底材，所述粘墨辊的底部设置有油墨盘，所述粘墨辊用于蘸取所述油墨盘中的油墨，粘墨辊、输送辊组在转动过程中将油墨印刷于待印刷底材上；

所述侧板的侧端面设置有升降组件，所述升降块设置有两个且分别竖向滑动装配于所述侧板的侧端面，所述升降组件用于驱使升降块上下升降；

两个所述升降块之间设置有往复组件，往复组件用于驱使所述排气罩水平往复移动，所述排气管道的一端与所述排气罩相连通，所述排气罩的进气口朝向粘墨辊、油墨盘布置，所述排气管道的另一端连通有抽风机。

通过采用上述技术方案，该数字印刷机工作时，油墨盘、粘墨辊、输送辊组上的油墨都会发出刺鼻难闻的味道，开启抽风机，这些有害废气从排气罩排至排气管道中，然后这些印刷废气可以被有效抽起来，方便后续对这些印刷废气进行处理后再排放，与此同时，升降组件可以带动升降块自由上下运动，升降块再带动往复组件、排气罩上下运动，而且往复组件能够带动排气罩水平往复运动，所以排气罩能够在升降、水平往复运动的过程中，将油墨盘附近的印刷废气都收集起来，避免这些印刷废气长时间停留在印刷车间内，而且废气排出效率比较高，明显改善了印刷车间的空气质量，有利于操作工人的身体健康。

本实用新型进一步设置为，所述往复组件包括：滑杆、倾斜杆组和动力组；

所述滑杆水平设置，所述滑杆的两端分别固定于两个所述升降块，所述倾斜杆组倾斜布置，所述倾斜杆组较低的一端固定有所述排气罩，所述倾斜杆组较高的一端滑动套设于所述滑杆上，所述动力组安装于两个所述升降块之间，所述动力组用于驱使所述倾斜杆组沿所述滑杆水平往复移动。

通过采用上述技术方案，动力组工作时，动力组会带动倾斜杆组沿着滑杆往复运动，倾斜杆组再带动排气罩往复运动，上述结构设计的往复组件，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

本实用新型进一步设置为，所述动力组包括：第一丝杆、第一滑套、连杆、第一伺服电机，

所述第一丝杆转动装配于两个所述升降块之间，所述第一丝杆与所述滑杆平行布置，所述第一滑套与所述第一丝杆螺纹传动装配，所述第一滑套所述倾斜杆组之间通过连杆连接，所述第一伺服电机安装于一升降块上，所述第一伺服电机的输出轴与所述第一丝杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机工作时，第一伺服电机的输出端会带动第一丝杆转动，第一丝杆转动时会带动第一滑套水平往复运动，第一滑套再通过连杆带动倾斜杆组水平往复运动，上述结构的动力组，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

本实用新型进一步设置为，所述倾斜杆组包括：斜杆、第一半圆夹板、第二半圆夹板、螺栓；

第一半圆夹板和第二半圆夹板的一侧边铰接，第一半圆夹板和第二半圆夹板的另一侧边均设置有翻边，两个所述翻边之间通过螺栓锁紧，所述斜杆较高的一端固定于所述第一半圆夹板的外周壁上，所述斜杆较低的一端固定有排气罩。

通过采用上述技术方案，配合第一半圆夹板、第二半圆夹板、螺栓，可以使斜杆可拆卸装配在滑杆上，且不影响斜杆的滑动效果，从而拧松螺栓，可以随意调整斜杆的倾斜角度，更加实用，而且安装拆卸也比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括：第二丝杆、轴承座、第二伺服电机，

所述侧板的侧端面安装有上下布置的两个轴承座，所述第二丝杆转动装配于两个所述轴承座之间，所述第二丝杆竖向布置，所述第二丝杆贯穿所述升降块，所述第二丝杆与一所述升降块螺纹传动装配，所述第二丝杆的输出端与所述第二丝杆的一端相连接。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机工作时，第二伺服电机的输出端会带动第二丝杆转动，第二丝杆转动时会带动升降块升降，上述结构的升降组件，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

本实用新型进一步设置为，所述第二伺服电机位于所述第二丝杆的顶部布置。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机的位置比较高，基本是远离地面设置，可以避免潮气损坏第二伺服电机，而且第二伺服电机不会轻易被移动的人或者物体撞击到，第二伺服电机不易损坏，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述油墨盘的底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，增加的支撑腿和万向轮，方便油墨盘在地面上滑动，方便工作人员快速取出油墨盘，以对油墨盘进行清洗。

本实用新型进一步设置为，所述排气管道具体为波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管具有良好的弹性，具有可伸缩的特点，能够适应排气罩的升降运动和水平往复运动，而且波纹管安装更换方便，购买方便、成本低。

本实用新型进一步设置为，所述侧板的侧端面设置有滑槽，所述滑槽竖向布置，所述升降块靠近所述侧板侧端面设置有凸块，所述凸块于所述滑槽相适配且在所述滑槽内自由升降。

通过采用上述技术方案，凸块与滑槽相互配合，有利于升降块在侧板的侧端面上稳定升降。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，该数字印刷机工作时，油墨盘、粘墨辊、输送辊组上的油墨都会发出刺鼻难闻的味道，开启抽风机，这些有害废气从排气罩排至排气管道中，然后这些印刷废气可以被有效抽起来，方便后续对这些印刷废气进行处理后再排放，与此同时，升降组件可以带动升降块自由上下运动，升降块再带动往复组件、排气罩上下运动，而且往复组件能够带动排气罩水平往复运动，所以排气罩能够在升降、水平往复运动的过程中，将油墨盘附近的印刷废气都收集起来，避免这些印刷废气长时间停留在印刷车间内，而且废气排出效率比较高，明显改善了印刷车间的空气质量，有利于操作工人的身体健康；

其二，动力组工作时，动力组会带动倾斜杆组沿着滑杆往复运动，倾斜杆组再带动排气罩往复运动，上述结构设计的往复组件，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图。

附图标记：1、印刷机机架；11、侧板；111、滑槽；2、粘墨辊；3、输送辊组；4、油墨盘；41、支撑腿；42、万向轮；5、升降组件；51、第二丝杆；52、轴承座；53、第二伺服电机；6、升降块；61、凸块；7、往复组件；71、滑杆；72、斜杆；73、第一半圆夹板；74、第二半圆夹板；75、螺栓；76、第一丝杆；77、第一滑套；78、连杆；79、第一伺服电机；8、排气罩；9、排气管道；10、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，为本实用新型公开的一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，包括：印刷机机架1、粘墨辊2、输送辊组3、油墨盘4、升降组件5、升降块6、往复组件7、排气罩8、排气管道9和抽风机10。

印刷机机架1包括两块侧板11，两块侧板11之间安装有粘墨辊2、输送辊组3，输送辊组3用于输送待印刷底材，粘墨辊2的底部设置有油墨盘4，粘墨辊2用于蘸取油墨盘4中的油墨，粘墨辊2、输送辊组3在转动过程中将油墨印刷于待印刷底材上；侧板11的侧端面设置有升降组件5，升降块6设置有两个且分别竖向滑动装配于侧板11的侧端面，升降组件5用于驱使升降块6上下升降；两个升降块6之间设置有往复组件7，往复组件7用于驱使排气罩8水平往复移动，排气管道9的一端与排气罩8相连通，排气罩8的进气口朝向粘墨辊2、油墨盘4布置，排气管道9的另一端连通有抽风机10。

升降组件5包括：第二丝杆51、轴承座52、第二伺服电机53，侧板11的侧端面安装有上下布置的两个轴承座52，第二丝杆51转动装配于两个轴承座52之间，第二丝杆51竖向布置，第二丝杆51贯穿升降块6，第二丝杆51与一升降块6螺纹传动装配，第二丝杆51的输出端与第二丝杆51的一端相连接。第二伺服电机53工作时，第二伺服电机53的输出端会带动第二丝杆51转动，第二丝杆51转动时会带动升降块6升降，上述结构的升降组件5，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

第二伺服电机53位于第二丝杆51的顶部布置，第二伺服电机53的位置比较高，基本是远离地面设置，可以避免潮气损坏第二伺服电机53，而且第二伺服电机53不会轻易被移动的人或者物体撞击到，第二伺服电机53不易损坏，使用寿命长。

油墨盘4的底部设置有四个支撑腿41，支撑腿41的底部设置有万向轮42，增加的支撑腿41和万向轮42，方便油墨盘4在地面上滑动，方便工作人员快速取出油墨盘4，以对油墨盘4进行清洗。

排气管道9具体为波纹管，波纹管具有良好的弹性，具有可伸缩的特点，能够适应排气罩8的升降运动和水平往复运动，而且波纹管安装更换方便，购买方便、成本低。

往复组件7包括：滑杆71、倾斜杆组和动力组；滑杆71水平设置，滑杆71的两端分别固定于两个升降块6，倾斜杆组倾斜布置，倾斜杆组较低的一端固定有排气罩8，倾斜杆组较高的一端滑动套设于滑杆71上，动力组安装于两个升降块6之间，动力组用于驱使倾斜杆组沿滑杆71水平往复移动。动力组工作时，动力组会带动倾斜杆组沿着滑杆71往复运动，倾斜杆组再带动排气罩8往复运动，上述结构设计的往复组件7，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

动力组包括：第一丝杆76、第一滑套77、连杆78、第一伺服电机79，第一丝杆76转动装配于两个升降块6之间，第一丝杆76与滑杆71平行布置，第一滑套77与第一丝杆76螺纹传动装配，第一滑套77倾斜杆组之间通过连杆78连接，第一伺服电机79安装于一升降块6上，第一伺服电机79的输出轴与第一丝杆76的一端连接。第一伺服电机79工作时，第一伺服电机79的输出端会带动第一丝杆76转动，第一丝杆76转动时会带动第一滑套77水平往复运动，第一滑套77再通过连杆78带动倾斜杆组水平往复运动，上述结构的动力组，结构简单，安装、维护方便，操控简单。

倾斜杆组包括：斜杆72、第一半圆夹板73、第二半圆夹板74、螺栓75；第一半圆夹板73和第二半圆夹板74的一侧边铰接，第一半圆夹板73和第二半圆夹板74的另一侧边均设置有翻边，两个翻边之间通过螺栓75锁紧，斜杆72较高的一端固定于第一半圆夹板73的外周壁上，斜杆72较低的一端固定有排气罩8。配合第一半圆夹板73、第二半圆夹板74、螺栓75，可以使斜杆72可拆卸装配在滑杆71上，且不影响斜杆72的滑动效果，从而拧松螺栓75，可以随意调整斜杆72的倾斜角度，更加实用，而且安装拆卸也比较方便。

结合图1和图3所示，侧板11的侧端面设置有滑槽111，滑槽111竖向布置，升降块6靠近侧板11侧端面设置有凸块61，凸块61于滑槽111相适配且在滑槽111内自由升降，凸块61与滑槽111相互配合，有利于升降块6在侧板11的侧端面上稳定升降。

本实施例的实施原理为：该数字印刷机工作时，油墨盘4、粘墨辊2、输送辊组3上的油墨都会发出刺鼻难闻的味道，开启抽风机10，这些有害废气从排气罩8排至排气管道9中，然后这些印刷废气可以被有效抽起来，方便后续对这些印刷废气进行处理后再排放，与此同时，升降组件5可以带动升降块6自由上下运动，升降块6再带动往复组件7、排气罩8上下运动，而且往复组件7能够带动排气罩8水平往复运动，所以排气罩8能够在升降、水平往复运动的过程中，将油墨盘4附近的印刷废气都收集起来，避免这些印刷废气长时间停留在印刷车间内，而且废气排出效率比较高，明显改善了印刷车间的空气质量，有利于操作工人的身体健康。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，包括：印刷机机架(1)、粘墨辊(2)、输送辊组(3)、油墨盘(4)、升降组件(5)、升降块(6)、往复组件(7)、排气罩(8)、排气管道(9)和抽风机(10)；

所述印刷机机架(1)包括两块侧板(11)，两块所述侧板(11)之间安装有粘墨辊(2)、输送辊组(3)，输送辊组(3)用于输送待印刷底材，所述粘墨辊(2)的底部设置有油墨盘(4)，所述粘墨辊(2)用于蘸取所述油墨盘(4)中的油墨，粘墨辊(2)、输送辊组(3)在转动过程中将油墨印刷于待印刷底材上；

所述侧板(11)的侧端面设置有升降组件(5)，所述升降块(6)设置有两个且分别竖向滑动装配于所述侧板(11)的侧端面，所述升降组件(5)用于驱使升降块(6)上下升降；

两个所述升降块(6)之间设置有往复组件(7)，往复组件(7)用于驱使所述排气罩(8)水平往复移动，所述排气管道(9)的一端与所述排气罩(8)相连通，所述排气罩(8)的进气口朝向粘墨辊(2)、油墨盘(4)布置，所述排气管道(9)的另一端连通有抽风机(10)。

2.根据权利要求1所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述往复组件(7)包括：滑杆(71)、倾斜杆组和动力组；

所述滑杆(71)水平设置，所述滑杆(71)的两端分别固定于两个所述升降块(6)，所述倾斜杆组倾斜布置，所述倾斜杆组较低的一端固定有所述排气罩(8)，所述倾斜杆组较高的一端滑动套设于所述滑杆(71)上，所述动力组安装于两个所述升降块(6)之间，所述动力组用于驱使所述倾斜杆组沿所述滑杆(71)水平往复移动。

3.根据权利要求2所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述动力组包括：第一丝杆(76)、第一滑套(77)、连杆(78)、第一伺服电机(79)，

所述第一丝杆(76)转动装配于两个所述升降块(6)之间，所述第一丝杆(76)与所述滑杆(71)平行布置，所述第一滑套(77)与所述第一丝杆(76)螺纹传动装配，所述第一滑套(77)所述倾斜杆组之间通过连杆(78)连接，所述第一伺服电机(79)安装于一升降块(6)上，所述第一伺服电机(79)的输出轴与所述第一丝杆(76)的一端连接。

4.根据权利要求2所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述倾斜杆组包括：斜杆(72)、第一半圆夹板(73)、第二半圆夹板(74)、螺栓(75)；

第一半圆夹板(73)和第二半圆夹板(74)的一侧边铰接，第一半圆夹板(73)和第二半圆夹板(74)的另一侧边均设置有翻边，两个所述翻边之间通过螺栓(75)锁紧，所述斜杆(72)较高的一端固定于所述第一半圆夹板(73)的外周壁上，所述斜杆(72)较低的一端固定有排气罩(8)。

5.根据权利要求1所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括：第二丝杆(51)、轴承座(52)、第二伺服电机(53)，

所述侧板(11)的侧端面安装有上下布置的两个轴承座(52)，所述第二丝杆(51)转动装配于两个所述轴承座(52)之间，所述第二丝杆(51)竖向布置，所述第二丝杆(51)贯穿所述升降块(6)，所述第二丝杆(51)与一所述升降块(6)螺纹传动装配，所述第二丝杆(51)的输出端与所述第二丝杆(51)的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述第二伺服电机(53)位于所述第二丝杆(51)的顶部布置。

7.根据权利要求1所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述油墨盘(4)的底部设置有多个支撑腿(41)，所述支撑腿(41)的底部设置有万向轮(42)。

8.根据权利要求1所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述排气管道(9)具体为波纹管。

9.根据权利要求1所述的应用于数字印刷机油墨盘附近的便捷式排废气装置，其特征在于，所述侧板(11)的侧端面设置有滑槽(111)，所述滑槽(111)竖向布置，所述升降块(6)靠近所述侧板(11)侧端面设置有凸块(61)，所述凸块(61)于所述滑槽(111)相适配且在所述滑槽(111)内自由升降。

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