CN211538712U

CN211538712U - 直流清洗机

Info

Publication number: CN211538712U
Application number: CN201921577720.9U
Authority: CN
Inventors: 查霞红; 赵凤丽; 周杰; 刘常华
Original assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Current assignee: Positec Power Tools Suzhou Co Ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种直流清洗机，所述直流清洗机包括机体、清扫头和增压装置，所述机体包括：壳体，所述壳体的一端构造为握持部，所述壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口可选择地与所述外部水源连通；所述清扫头与所述壳体的另一端连接，所述清扫头包括：清扫头本体、刷头以及驱动电机，所述刷头可枢转地设置在所述清扫头本体内，所述驱动电机适于驱动所述刷头转动，所述清扫头本体具有进水端和喷射端，所述进水端与所述出液口连通，所述喷射端适于朝向带清洗区域喷水；所述增压装置适于使所述喷射端喷射的带压力水流的压力不小于0.2Mpa。由此，一方面，方便组装的同时，使直流清洗机的清洗效率更高；另一方面，可以进一步地提高清洗效果。

Description

直流清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁电器技术领域，尤其是涉及一种直流清洗机。

背景技术

相关技术中，现有的清洗机，一般设置有水箱，通过水箱向清洁刷头提供水，以实现对待清洗区域的清洗。

但是，一方面，水箱内能够存放的水体积有限，导致清洗机需要频繁进行加水，且重量较大，增加了劳动量；另一方面，清洗机喷出的水没有压力，清洗效果较差，难以满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种直流清洗机，所述直流清洗机的清洗效果更好、清洗效率更高、且劳动量较低。

根据本实用新型实施例的直流清洗机包括：机体、清扫头和增压装置，所述机体包括：壳体，所述壳体的一端构造为握持部，所述壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口可选择地与所述外部水源连通；所述清扫头与所述壳体的另一端连接，所述清扫头包括：清扫头本体、刷头以及驱动电机，所述刷头设置在所述清扫头本体内，所述驱动电机适于驱动所述刷头转动，所述清扫头本体具有进水端和喷射端，所述进水端与所述出液口连通，所述喷射端适于朝向带清洗区域喷水；所述增压装置适于使所述喷射端喷射的带压力水流的压力不小于0.2Mpa。

根据本实用新型实施例的直流清洗机，一方面，喷水与清扫功能集成在一个清扫头上，不仅使清扫头的组装更加方便；而且直流清洗机直接与外部水源连通，相较带水箱的直流清洗机，无需多次进行加水，可以有效地降低劳动量、提高清洗效率；另一方面，在拖动直流清洗机的同时，刷头转动，且喷射端喷出的带压力水流的压力更加合理，可以进一步地提高清洗效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述直流清洗机还包括：增压装置，所述壳体内设置有所述增压装置，所述增压装置邻近所述进液口设置，所述进液口适于在所述增压装置和/或带压力的外部水源的作用下朝向所述喷射端提供带压力水流。进一步地，所述增压装置包括：增压泵以及第一电控开关，所述第一电控开关设置在所述握持部上，在所述外界水源无压力或压力不足时，所述第一电控开关适于控制所述增压泵开启，以朝向所述喷射端提供带压力水流。

根据本实用新型的一些实施例，所述增压装置邻近所述喷射端设置，所述增压装置构造为增压喷嘴。

在一些实施例中，所述握持部或所述清扫头上还设置有第二电控开关，所述第二电控开关适于控制所述驱动电机转动。

进一步地，所述握持部远离所述壳体的一端上至少部分背离所述握持部弯折以形成为握持把手。

进一步地，所述握持把手上还设置有适于控制所述进水端与所述出液口连通的开关阀。

可选地，所述开关阀构造为一端与所述握持把手枢转连接、另一端可选择地朝向或者远离所述握持把手运动的扳机。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动电机设置在所述清扫头本体与所述刷头之间或者所述驱动电机设置在所述刷头内。

在一些实施例中，所述直流清洗机还包括：电池包，所述电池包设置在所述握持部上，所述电池包适于朝向所述清扫头供电。

进一步地，所述清扫头包括：第一清扫头、第二清扫头以及第三清扫头，所述第一清扫头构造为单刷头结构，所述第二清扫头构造为双刷头结构，所述第三清扫头构造为滚刷结构，所述第一清扫头、所述第二清扫头以及所述第三清扫头可选择地与所述壳体连接。

进一步地，所述第一清扫头的单刷头可选择地正转或反转，所述第二清扫头的双刷头相向转动，所述第三清扫头的滚刷适于在所述待清洗区域上滚动。

实用新型本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的直流清洗机的一个示意图(机体与第一清扫头配合)；

图2是根据本实用新型实施例的直流清洗机的另一个示意图(机体与第二清扫头配合)；

图3是根据本实用新型实施例的清洗剂的第三清扫头的示意图。

附图标记：

直流清洗机100，

机体10，壳体11，握持部111，进液口12，

清扫头20，清扫头本体21，喷射端211，刷头22，驱动电机23，

电池包30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的直流清洗机100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的直流清洗机100包括：机体10、清扫头20和增压装置，机体10包括：壳体11，壳体11的一端构造为握持部13，壳体11上设置有进液口12和出液口，进液口12可选择地与外部水源连通；清扫头20与壳体11的另一端连接，清扫头20包括：清扫头本体21、刷头22以及驱动电机23。

其中，刷头22可枢转地设置在清扫头本体21上，驱动电机23设置在清扫头本体21内，驱动电机23适于驱动刷头22转动，清扫头本体21具有进水端和喷射端211，进水端与出液口连通，喷射端211适于朝向待清洗区域喷水；所述增压装置适于使所述喷射端喷射的带压力水流的压力不小于0.2Mpa。

具体而言，壳体11的一端与清扫头20连接，壳体11的另一端背离清扫头20设置，且壳体11背离清扫头20的一端形成为握持部13。由此，通过设置握持部13，使操作者的握持更加紧凑，提高操作舒适性，方便操作者朝向直流清洗机100施加压力。

进而，使喷射端211可以朝向待清洗区域喷水，以使喷射端211喷出的水可以与待清洗区域上的异物(例如：灰尘、顽固污渍等)混合，从而方便刷头22对其进行清洗，并使刷头22可以在驱动电机23的带动下转动，以在推动直流清洗机100前后运动的同时，使刷头22转动，进一步地提高清洗效果，同时喷射端211喷出的带压力水流的压力大小不小于0.2Mpa，喷出一定压力的水流，提高清洗效果的前提下。

需要说明的是，待清洗区域可以是地面、墙面、玻璃面、栅栏等。

综上，根据本实用新型实施例的直流清洗机100，一方面，喷水与清扫功能集成在一个清扫头20上，不仅使清扫头20的组装更加方便直流清洗机；而且直流清洗机直接与外部水源连通，相较带水箱的直流清洗机，无需多次进行加水，可以有效地降低劳动量、提高清洗效率；另一方面，在拖动直流清洗机100的同时，刷头23转动，且喷射端211喷出的带压力水流的压力更加合理，可以进一步地提高清洗效果。

进一步地，直流清洗机100还包括：增压装置，壳体11内设置有增压装置，增压装置邻近进液口12设置，进液口12适于在增压装置和/或带压力的外部水源的作用下朝向喷射端211提供带压力水流。

换言之，壳体11形成有进液口12的一端上设置有与进液口12连通的增压装置，进而经由进液口12进入到壳体11内的水流可以在增压装置和/或带压力的外部水源的作用下朝向喷射端211提供带压力水流。

可以理解的是，增压装置和/或带压力的外部水源可以朝向喷射端211提供带压力水流是指，在外界水源不具备压力时，可以单独通过增压装置向水流增压；在外界水源具备压力，但是压力不能满足使用需求时，在外界水源的压力基础上，进一步地通过增压装置增加水流的压力；在外界水源具备压力，且压力满足使用需求时，增压装置不工作；在外界水源具备压力，但是压力超出使用需求时，可以通过增压装置对水流进行减压。

根据本实用新型实施例的直流清洗机100，通过设置增压装置，并可选择地通过增压装置对水源进行加压或者直接与具有压力的外部水源连接，从而使喷射端211可以朝向待清洗区域喷射带压力水流。这样，一方面，喷水以及清洗功能集成在一个清扫头20上，方便组装的同时，使直流清洗机100的清洗效率更高；另一方面，朝向待清洗区域喷水压力水，可以使待清洗区域的顽固异物被冲起，从而可以有效地提高清洗效果。

在一些实施例中，增压装置包括：增压泵以及第一电控开关，第一电控开关设置在握持部13上，在外界水源无压力或压力不足时，第一电控开关适于控制增压泵开启，以朝向喷射端211提供带压力水流。

这样，通过设置在握持部13上的第一电控开关控制增压泵的得电与否，以在外界水源具有压力，且满足使用需求时，使增压泵不介入清洗过程，可以降低能耗，在外界水源不能满足加压喷水的使用需求时，通过增压装置提高水压，可以有效地提高清洗效果。

此外，可以理解的是，第一电控开关设置在握持部13上，方便操作者操作。

当然，本实用新型实施例的增压装置的结构不限于此，在另一些实施例中，增压装置构造为增压喷嘴，通过形成在喷射端211区域上的增压喷嘴，使与喷射端211连接的管段的至少部分变径以形成为增压喷嘴，进而实现朝向待清洗区域喷射压力不小于0.2Mpa的压力水，更优选的，射压力不小于0.2Mpa的压力水，使得清洗区域喷出待一定压力的水流，提高清洗效果。

进一步地，握持部13或清扫头上还设置有第二电控开关，第二电控开关适于控制驱动电机23转动。这样，通过第二电控开关控制驱动电机23转动，且第二电控开关设置在握持部13上，使操作者对清扫头20的控制更加简单、方便。

可以理解的是，如图1和图2所示，握持部13远离壳体11的一端上的至少背离握持部弯折以形成为握持把手。这样，通过设置握持把手，且握持把手为仿生学设计，可以进一步地提高操作舒适性。

进一步地，握持把手上还设置有适于控制进水端12与出液口连通的开关阀，其中开关阀构造为一端与握持把手枢转连接，另一端可选择地朝向或者远离握持把手运动的扳机。由此，当扳机扣下时，喷射端211出水，当钣金松开时，喷射端211不出水，操作者可以根据需求，可选择地使喷射端211出水，在节约水资源的同时，保证清洗效果。

此外，可以理解的是，握持部13上的扳机的触发与上述第一电控开关和第二电控开关在握持部13上的按动触发具有差别，从而可以避免误操作，提高使用便利性。

参见图1和图2所示，直流清洗机100还包括：电池包30，电池包30设置在握持部13上，电池包30适于朝向清扫头20以及机体10供电。其中，电池包30为DC(直流)电源，且电池包30设置在握持部13的后侧，在方便电池包30的拆装以及更换的同时，本实施例的直流清洗机100的清洗效率高、从而可以降低耗电量，单个电池包30的工作时间更长，充电次数降低，使用便利性更高。

可以理解的是，在一些实施例中，驱动电机23设置在清扫头本体21与刷头22之间以带动刷头22转动，在另一些实施例中，驱动电机23设置在刷头22内(参见图3)。

如图1和图2所示，清扫头20包括：第一清扫头、第二清扫头以及第三清扫头，第一清扫头构造为单刷头结构，第二清扫头构造为双刷头结构，第三清扫头构造为滚刷结构，第一清扫头和第二清扫头可选择地与壳体11连接。

具体而言，清扫头20可拆卸地安装在壳体11上，从而可以根据不同的使用要求，将不同规格的第一清扫头或第二清扫头或第三清扫头安装到壳体11上，以通过第一清扫头或第二清扫头或第三清扫头对待清洗区域进行清洗。

这样，一方面，使清扫头20与机体10可拆卸地连接，从而方便清扫头20与机体10之间的拆卸，使清扫头20的清洗更加方便；另一方面，第一清扫头和第二清扫头、第三清扫头使本实施例的直流清洗机100可以应对不同的待清洗区域，在提高清洗效果的前提下，提高直流清洗机100的通用性。

可以理解的是，单刷头的占地面积较小，虽然单位时间内可以进行清洗的区域的面积较小，但其适用于较狭窄，难以进行清洗的区域使用；双刷头的占地面积较大，可以提高清洗效率。

进一步地，第一清扫头的单刷头可选择地正转或反转，第二清扫头的双刷头相向转动。

这样，通过使单刷头在前后拖动的同时转动，可以进一步地提高第一清扫头的清洗效果；通过使双刷头在前后拖动的同时转动，也可以进一步地提高第二清扫头的清洗效果。

可以理解的是，双刷头相向转动是指，两个刷头22中的一个刷头22顺时针转动，两个刷头22中的另一个刷头22逆时针转动。这样，可以实现对待清洗区域的等工况清洗，同时使第二清扫头的操作易用性更高。

第三清扫头的滚刷适于在待清洗区域上滚动，从而实现对待清洗区域的清洗。

进一步地，壳体11的至少部分构造为伸缩杆，这样，操作者根据自身操作需求，调整伸缩杆的长度，可以降低操作者的劳动不适性。

需要说明的是，伸缩杆与清扫头20之间设置有转向头，转向头使清扫头20与伸缩杆之间的角度可调，从而使清扫头20可以进行多个角度的清洗操作。由此，使直流清洗机100可以对死角进行清洗，进一步地提高清洗效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种直流清洗机，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括：壳体，所述壳体的一端构造为握持部，所述壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口可选择地与外部水源连通；

清扫头，所述清扫头与所述壳体的另一端连接，所述清扫头包括：清扫头本体、刷头以及驱动电机，所述刷头设置在所述清扫头本体内，所述驱动电机适于驱动所述刷头转动，所述清扫头本体具有进水端和喷射端，所述进水端与所述出液口连通，所述喷射端适于朝向待清洗区域喷水；

增压装置，所述增压装置适于使所述喷射端喷射的带压力水流的压力不小于0.2Mpa。

2.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，所述增压装置设置在所述壳体内，所述增压装置邻近所述进液口设置，所述进液口适于在所述增压装置和/或带压力的外部水源的作用下朝向所述喷射端提供带压力水流。

3.根据权利要求2所述的直流清洗机，其特征在于，所述增压装置包括：增压泵以及第一电控开关，所述第一电控开关设置在所述握持部上，在外界水源无压力或压力不足时，所述第一电控开关适于控制所述增压泵开启，以朝向所述喷射端提供带压力水流。

4.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，所述增压装置邻近所述喷射端设置，所述增压装置构造为增压喷嘴。

5.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，所述握持部或所述清扫头上还设置有第二电控开关，所述第二电控开关适于控制所述驱动电机转动。

6.根据权利要求4所述的直流清洗机，其特征在于，所述握持部远离所述壳体的一端上的至少部分背离所述握持部弯折以形成为握持把手。

7.根据权利要求6所述的直流清洗机，其特征在于，所述握持把手上还设置有适于控制所述进水端与所述出液口连通的开关阀。

8.根据权利要求7所述的直流清洗机，其特征在于，所述开关阀构造为一端与所述握持把手枢转连接、另一端可选择地朝向或者远离所述握持把手运动的扳机。

9.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，所述驱动电机设置在清扫头本体与所述刷头之间或者所述驱动电机设置在所述刷头内。

10.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，还包括：电池包，所述电池包设置在所述壳体上，所述电池包适于朝向所述清扫头供电。

11.根据权利要求1所述的直流清洗机，其特征在于，所述清扫头包括：第一清扫头、第二清扫头以及第三清扫头，所述第一清扫头构造为单刷头结构，所述第二清扫头构造为双刷头结构，所述第三清扫头构造为滚刷结构，所述第一清扫头、所述第二清扫头和所述第三清扫头可选择地与所述壳体连接。

12.根据权利要求11所述的直流清洗机，其特征在于，所述第一清扫头的单刷头可选择地正转或反转，所述第二清扫头的双刷头相向转动，所述第三清扫头的滚刷适于在所述待清洗区域上滚动。