CN211538581U - 一种油橄榄除叶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油橄榄除叶机，包括分离箱、第一送风扇与第二送风扇，所述分离箱的上表面焊接有进料斗，所述分离箱内侧设有滤网板，且滤网板的右侧设有一级回收机构与叶片回收机构，所述叶片回收机构的下方设有果实回收机构，所述滤网板的左侧设有二级回收机构。本实用新型具有果实缓冲防护结构，具有多级分离结构，提高分离效果，第一送风扇提供的小风力能够将果叶中的细微灰尘等轻质杂物吹入收集斗内，体积小且较重的碎枝干能够透过滤网板落入第三收集箱内，叶片则被吹入第一收集箱内，果实最终落入第二收集箱中，进而达到具有多级分离的效果，解决了无法分离掺杂在果叶里的细小碎枝干。

Description

一种油橄榄除叶机

技术领域

本实用新型涉及油橄榄加工技术领域，具体为一种油橄榄除叶机。

背景技术

油橄榄的果实能够榨油，油橄榄的叶片在临床上广泛用于药品、保健功能食品和化妆品原料，油橄榄除叶机是一种分离果实与叶片的机器。

现有的油橄榄除叶机主要是利用风选的技术，将单体重量相差较大的果实与叶片分离，中国专利申请号：CN201820746805.4，名称为一种油橄榄除叶机公开了此种风选方式的技术，然而其在分离果实与叶片时，需要经过两组震动板，会导致果实在震动板上反复碰撞损伤表皮，且其仅能够分离果实与叶片，掺杂在果叶里的细小碎枝干会跟随叶片一起落入收集箱，叶子还需要二次分离，影响工作效率，因此亟需设计一种油橄榄除叶机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油橄榄除叶机，以解决上述背景技术中提出的果实在震动板上反复碰撞会损伤表皮，无法分离掺杂在果叶里的细小碎枝干，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油橄榄除叶机，包括分离箱、第一送风扇与第二送风扇，所述分离箱的上表面焊接有进料斗，所述分离箱内侧设有滤网板，且滤网板的右侧设有一级回收机构与叶片回收机构，所述叶片回收机构的下方设有果实回收机构，所述滤网板的左侧设有二级回收机构。

优选的，所述分离箱的内侧通过螺丝固定有隔板，所述第一送风扇通过螺丝安装于隔板的上表面，所述第二送风扇通过螺丝安装于隔板的下表面。

优选的，所述滤网板的上表面均匀焊接有凸杆，所述分离箱的上表面靠近滤网板的一侧穿透设置有第一通风网，所述分离箱的上表面远离滤网板的一侧穿透设置有第二通风网。

优选的，所述一级回收机构包括收集斗、永磁块与通槽，所述通槽穿透开设于分离箱的表面上，所述收集斗左侧穿透通槽设置，且通槽的两侧皆通过转轴与分离箱的内壁转动连接，所述永磁块内嵌于收集斗的内壁上。

优选的，所述叶片回收机构包括集叶仓、第一收集箱与第一隔门，所述集叶仓设置于分离箱的内侧，且集叶仓设置于第二通风网的下方，所述集叶仓的右侧穿透分离箱的表面，所述集叶仓的内侧设有第一收集箱，所述第一收集箱的右侧设有第一隔门，且第一隔门通过合页与分离箱的表面转动连接。

优选的，所述果实回收机构包括集果仓、第二收集箱与第二隔门，所述集果仓开设于分离箱的内侧，且集果仓设置于集叶仓的下方，所述集果仓的右侧穿透分离箱的表面，所述集果仓的内侧设有第二收集箱，所述第二收集箱的右侧设有果实回收机构，且果实回收机构通过合页与分离箱转动连接，所述集果仓的内侧设有果实缓冲机构。

优选的，所述果实缓冲机构包括固定杆与纱网，所述固定杆的两端皆与集果仓的内壁通过螺丝连接固定，所述固定杆的数量为两组，所述纱网的两端分别与固定杆缠绕固定。

优选的，所述二级回收机构包括碎屑收集仓、第三收集箱与第三隔门，所述碎屑收集仓开设于分离箱的内侧，且碎屑收集仓设置于凸杆的下方，所述碎屑收集仓的左侧穿透分离箱的表面，所述碎屑收集仓的内侧设有第三收集箱，所述第三收集箱的左侧设有第三隔门，且第三隔门通过合页与分离箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油橄榄除叶机具有果实缓冲防护结构，具有多级分离结构，提高分离效果。

1、设置有滤网板、一级回收机构、叶片回收机构、果实回收机构与二级回收机构，通过在分离箱的内侧安装有滤网板，并通过滤网板隔开叶片回收机构与二级回收机构，通过在滤网板的左侧装有两组不同风力的第一送风扇与第二送风扇，使第一送风扇提供的小风力能够将果叶中的细微灰尘等轻质杂物吹入收集斗内，体积小且较重的碎枝干能够透过滤网板落入第三收集箱内，叶片则被吹入第一收集箱内，果实最终落入第二收集箱中，进而达到具有多级分离的效果，解决了无法分离掺杂在果叶里的细小碎枝干，影响工作效率的问题，提高分离效果。

2、设置有固定杆与纱网，通过在集果仓的内侧固定有两组固定杆，并在固定杆上装有纱网，使纱网将固定杆绷直，能够使从滤网板上滚下的果实会先撞到固定杆上，再落入第二收集箱内，进而达到对果实进行缓冲防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中果实缓冲机构的结构正视示意图。

图中：1、分离箱；2、进料斗；3、第一送风扇；4、第二送风扇；5、隔板；6、滤网板；7、凸杆；8、一级回收机构；81、收集斗；82、永磁块；83、通槽；9、叶片回收机构；91、集叶仓；92、第一收集箱；93、第一隔门；10、果实回收机构；101、集果仓；102、第二收集箱；103、第二隔门；11、二级回收机构；111、碎屑收集仓；112、第三收集箱；113、第三隔门；12、第一通风网；13、果实缓冲机构；131、固定杆；132、纱网；14、第二通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油橄榄除叶机，包括分离箱1、第一送风扇3与第二送风扇4，分离箱1的上表面焊接有进料斗2，分离箱1的内侧通过螺丝固定有隔板5，第一送风扇3通过螺丝安装于隔板5的上表面，第二送风扇4通过螺丝安装于隔板5的下表面，隔板5起到隔开第一送风扇3与第二送风扇4的作用，同时能够给第一送风扇3与第二送风扇4提供安装面，第一送风扇3可选用0.25KW-4P的低风力型，第二送风扇4可选用0.55KW-10P的高风力型，第一送风扇3与第二送风扇4皆起到向分离箱1内送风的作用，第一送风扇3与第二送风扇4的左侧分离箱1表面为镂空状，使外部气流能够进入分离箱1内；

分离箱1内侧设有滤网板6，滤网板6的网眼小于一般单体果实的平均体积与一般叶片的平均体积，滤网板6的上表面均匀焊接有凸杆7，分离箱1的上表面靠近滤网板6的一侧穿透设置有第一通风网12，分离箱1的上表面远离滤网板6的一侧穿透设置有第二通风网14，第一通风网12与第二通风网14皆起到通风的作用，使分离箱1内部气流能够从左向右流通，保持分离箱1内部气压平衡。

且滤网板6的右侧设有一级回收机构8与叶片回收机构9，一级回收机构8包括收集斗81、永磁块82与通槽83，通槽83穿透开设于分离箱1的表面上，收集斗81左侧穿透通槽83设置，且通槽83的两侧皆通过转轴与分离箱1的内壁转动连接，永磁块82内嵌于收集斗81的内壁上，利用永磁块82的磁吸力，能够使通槽83与分离箱1连接固定，收集斗81呈“L”形，如图3所示收集斗81远离第一通风网12的一面长度低于通槽83的开口高度，使收集斗81向外打开时收集斗81不会碰到分离箱1的内壁，使收集斗81向外扳动时，落在收集斗81上的灰尘能够落到收集斗81的另一个面上，同时收集斗81能够转出到通槽83右侧，方便清理。

叶片回收机构9包括集叶仓91、第一收集箱92与第一隔门93，集叶仓91设置于分离箱1的内侧，且集叶仓91设置于第二通风网14的下方，集叶仓91的右侧穿透分离箱1的表面，集叶仓91的内侧设有第一收集箱92，第一收集箱92的右侧设有第一隔门93，且第一隔门93通过合页与分离箱1的表面转动连接，第一隔门93通过锁扣与分离箱1连接固定，打开锁扣能够打开第一隔门93，将第一收集箱92从集叶仓91内取出，如图2所示集叶仓91与分离箱1内腔连通，使叶片能够通过集叶仓91落入第一收集箱92内。

叶片回收机构9的下方设有果实回收机构10，果实回收机构10包括集果仓101、第二收集箱102与第二隔门103，集果仓101开设于分离箱1的内侧，且集果仓101设置于集叶仓91的下方，集果仓101的右侧穿透分离箱1的表面，集果仓101的内侧设有第二收集箱102，第二收集箱102的右侧设有果实回收机构10，且果实回收机构10通过合页与分离箱1转动连接，集果仓101的内侧设有果实缓冲机构13，果实缓冲机构13包括固定杆131与纱网132，固定杆131的两端皆与集果仓101的内壁通过螺丝连接固定，固定杆131的数量为两组，纱网132的两端分别与固定杆131缠绕固定，第二隔门103通过锁扣与分离箱1连接固定，打开锁扣能够打开第二隔门103，将第二收集箱102从集果仓101内取出，如图2所示集果仓101与分离箱1内腔连通，使果实能够通过集果仓101落入第二收集箱102内，纱网132为纤维材质，通过纱网132的两端固定在固定杆131，使固定杆131能够绷直纱网132，由于纤维材质的纱网132具有轻微弹性，因此果实撞在纱网132上，会被消耗一定的运动势能，起到减速缓冲的作用。

滤网板6的左侧设有二级回收机构11，二级回收机构11包括碎屑收集仓111、第三收集箱112与第三隔门113，碎屑收集仓111开设于分离箱1的内侧，且碎屑收集仓111设置于凸杆7的下方，碎屑收集仓111的左侧穿透分离箱1的表面，碎屑收集仓111的内侧设有第三收集箱112，第三收集箱112的左侧设有第三隔门113，且第三隔门113通过合页与分离箱1转动连接，第三隔门113通过锁扣与分离箱1连接固定，打开锁扣能够打开第三隔门113，将第三收集箱112从碎屑收集仓111内取出，如图2所示碎屑收集仓111与分离箱1内腔连通，使碎枝屑能够通过碎屑收集仓111落入第三收集箱112内。

工作原理：首先，通过导线将该油橄榄除叶机与外部配电柜电连接，使第一送风扇3与第二送风扇4被外部配电柜控制供电，通过打开外部配电柜上的送电开关，使第一送风扇3与第二送风扇4通电工作，再将果叶混合物通过进料斗2投入分离箱1内；

使果叶混合物在滤网板6上向下滚动，功率小的第一送风扇3提供的小风力能够将果叶中的细微灰尘等轻质杂物吹入收集斗81内，体积小且较重的碎枝干能够透过滤网板6落入第三收集箱112内，叶片则被吹入第一收集箱92内，果实最后滚入集果仓101内，从滤网板6上滚下的果实会先撞到固定杆131上，对果实进行缓冲后，再落入第二收集箱102内，较为使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种油橄榄除叶机，包括分离箱(1)、第一送风扇(3)与第二送风扇(4)，其特征在于：所述分离箱(1)的上表面焊接有进料斗(2)，所述分离箱(1)内侧设有滤网板(6)，且滤网板(6)的右侧设有一级回收机构(8)与叶片回收机构(9)，所述叶片回收机构(9)的下方设有果实回收机构(10)，所述滤网板(6)的左侧设有二级回收机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述分离箱(1)的内侧通过螺丝固定有隔板(5)，所述第一送风扇(3)通过螺丝安装于隔板(5)的上表面，所述第二送风扇(4)通过螺丝安装于隔板(5)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述滤网板(6)的上表面均匀焊接有凸杆(7)，所述分离箱(1)的上表面靠近滤网板(6)的一侧穿透设置有第一通风网(12)，所述分离箱(1)的上表面远离滤网板(6)的一侧穿透设置有第二通风网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述一级回收机构(8)包括收集斗(81)、永磁块(82)与通槽(83)，所述通槽(83)穿透开设于分离箱(1)的表面上，所述收集斗(81)左侧穿透通槽(83)设置，且通槽(83)的两侧皆通过转轴与分离箱(1)的内壁转动连接，所述永磁块(82)内嵌于收集斗(81)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述叶片回收机构(9)包括集叶仓(91)、第一收集箱(92)与第一隔门(93)，所述集叶仓(91)设置于分离箱(1)的内侧，且集叶仓(91)设置于第二通风网(14)的下方，所述集叶仓(91)的右侧穿透分离箱(1)的表面，所述集叶仓(91)的内侧设有第一收集箱(92)，所述第一收集箱(92)的右侧设有第一隔门(93)，且第一隔门(93)通过合页与分离箱(1)的表面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述果实回收机构(10)包括集果仓(101)、第二收集箱(102)与第二隔门(103)，所述集果仓(101)开设于分离箱(1)的内侧，且集果仓(101)设置于集叶仓(91)的下方，所述集果仓(101)的右侧穿透分离箱(1)的表面，所述集果仓(101)的内侧设有第二收集箱(102)，所述第二收集箱(102)的右侧设有果实回收机构(10)，且果实回收机构(10)通过合页与分离箱(1)转动连接，所述集果仓(101)的内侧设有果实缓冲机构(13)。

7.根据权利要求6所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述果实缓冲机构(13)包括固定杆(131)与纱网(132)，所述固定杆(131)的两端皆与集果仓(101)的内壁通过螺丝连接固定，所述固定杆(131)的数量为两组，所述纱网(132)的两端分别与固定杆(131)缠绕固定。

8.根据权利要求1所述的一种油橄榄除叶机，其特征在于：所述二级回收机构(11)包括碎屑收集仓(111)、第三收集箱(112)与第三隔门(113)，所述碎屑收集仓(111)开设于分离箱(1)的内侧，且碎屑收集仓(111)设置于凸杆(7)的下方，所述碎屑收集仓(111)的左侧穿透分离箱(1)的表面，所述碎屑收集仓(111)的内侧设有第三收集箱(112)，所述第三收集箱(112)的左侧设有第三隔门(113)，且第三隔门(113)通过合页与分离箱(1)转动连接。

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