CN211538150U - 一种便于出料的原料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于出料的原料破碎机，属于原料加工设备的技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体上设置有出料口，出料口上设置有出料管，出料管的一端与机体为可拆卸的固定连接，达到便于出料和防止物料在出料过程中发生溅射的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料加工设备的技术领域，特别涉及一种便于出料的原料破碎机。
背景技术
原料破碎机是加工类企业在生产过程中，将原料按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状物料的器械,在制备一些颗粒状的物料时通常需要用到原料破碎机来对原材料进行绞碎。
现有的原料破碎机的结构与公告号为CN208554495U的中国专利的结构类似，公告号为CN208554495U的中国专利公开了一种绞肉机，包括机体、料斗、螺旋供料器、切刀、紧固螺帽和电机，料斗设置在机体上，并向螺旋供料器输送物料，螺旋供料器一端与电机连接，电机背离物料输送方向的一端设置，切刀套设在螺旋供料器远离电机的一端，切刀远离电机设置，紧固螺帽与螺旋供料器螺纹连接，紧固螺帽将切刀固定在螺旋供料器上，螺旋螺旋供料器背离物料输送方向的一端连通有出料口，出料口开设在机体一侧。工作时，将原料放置在料斗中，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，物料被连续地送往切刀处进行切碎，然后从出料口落下。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于出料口开设在机体一侧，物料在落下的过程中，会沿着出料口落在机体上，严重影响物料的出来过程，并且出料时物料还会发生严重的溅射，不仅造成物料的浪费，还需要操作人员对溅射的物料进行清理，降低了物料的出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于出料的原料破碎机，其具有便于出料和防止物料在出料过程中发生溅射的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于出料的原料破碎机，包括机体，机体上设置有出料口，出料口上设置有出料管，出料管的一端与机体为可拆卸的固定连接。
通过采用上述技术方案，在出料口上设置出料管，能够使被铰碎的物料沿着出料管从出料口落下，使物料的出料过程更加方便，避免物料在出料过程中发生溅射，防止造成物料的浪费，也避免操作人员对溅射的物料进行清理，提高物料的出料效率。当出料管长时间使用后，出料管的内壁会粘附有残存的物料，残存在出料管内的物料可能会发生变质，将出料管的一端与机体之间设置为可拆卸的固定连接，使出料管能够从机体上拆卸下来，从而便于操作人员对出料管进行清理和更换，使出料管的使用过程更加方便和易于操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口上固定设置有固定管，固定管套设在出料管上，固定管的内壁与出料管的外壁抵接，出料管与固定管之间设置有防止出料管与固定管相对转动的限位组件。
通过采用上述技术方案，安装时，将出料管的一端插入固定管内，固定管的内壁与出料管的外壁抵接，限位组件避免出料管在固定管上发生转动，从而使被铰碎的物料能够从出料口进入出料管内，使物料的出料过程更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位孔和卡条，限位孔开设在固定管上，限位孔的长度方向与固定管的轴线方向相同，限位孔贯穿固定管远离机体的一端，卡条位于限位孔内，并与出料管的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，安装时，将出料管沿固定管的轴线方向插入固定管内，并使卡条沿限位孔的长度方向从固定管远离机体的一端插入限位孔内，从而防止出料管在固定管内发生转动，使物料的出料过程更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管向远离机体的一侧倾斜向下。
通过采用上述技术方案，出料管向远离机体的一侧倾斜向下,从出料口落下的物料进入出料管后，能够沿着出料管的倾斜方向从出料管中滑出，进一步方便了物料的出料过程，提高了出料管的出料效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管远离机体的一端竖直向下延伸。
通过采用上述技术方案，出料管远离机体的一端竖直向下延伸，物料沿着出料管落下时在自身重力作用下竖直向下滑动，从而使物料的出料过程更加方便和快速，防止物料在出料过程中发生溅射。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管远离机体的一端固定设置有喇叭状的放料口。
通过采用上述技术方案，在出料管远离机体的一端固定设置有喇叭状的放料口，使物料从出料管中落下时先进入放料口内，再从放料口落下，不仅能够防止物料从出料管落下时发生堵塞，使物料的出料过程更加方便，而且能够对从出料管落下的物料起到遮挡作用，避免物料从出料管中落下时发生溅射。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的周向面上均匀设置有三组限位组件。
通过采用上述技术方案，固定管的周向面上均匀设置有三组限位组件，加强了对出料管的限位作用，使固定管与出料管之间的连接更加稳定，从而使物料的出料过程更加稳定，防止出料管在固定管上发生转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管与卡条之间设置有用于使固定管与出料管相对固定的卡紧组件。
通过采用上述技术方案，在固定管与卡条之间设置卡紧组件，将固定管与出料管进行固定，避免出料管在固定管上沿固定管的轴线方向滑动，进一步加强了固定管与出料管的连接强度，使物料的出料过程更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧组件包括第一卡槽、第二卡槽和卡箍，第一卡槽开设在固定管的周向面上，第二卡槽开设在卡条上，第一卡槽与第二卡槽拼接形成环形的卡槽，卡箍嵌设在第一卡槽和第二卡槽形成的环形卡槽内。
通过采用上述技术方案，安装时，将出料管插入固定管内，同时将卡条插入限位孔内，并使卡条上的第二卡槽与固定管上的第一卡槽拼接呈环形的卡槽，然后将卡箍套在环形卡槽上，从而将出料管固定在固定管上，不仅保证了出料管与固定管之间连接的紧密性，也便于将出料管从固定管上取下，从而便于对出料管进行清洗和更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在出料口处设置出料管，能够使被铰碎的物料沿着出料管从出料口落下，使物料的出料过程更加方便，避免物料在出料过程中发生溅射，提高物料的出料效率；
2、出料管向远离机体的一侧倾斜向下，从出料口落下的物料进入出料管后，能够沿着出料管的倾斜方向从出料管中滑出，进一步方便了物料的出料过程，提高了出料管的出料效率；
3、通过设置放料口，不仅能够防止物料从出料管落下时发生堵塞，使物料的出料过程更加方便，而且能够对从出料管落下的物料起到遮挡作用，避免物料从出料管中落下时发生溅射；
4、通过设置限位组件，避免出料管在固定管上发生转动，从而使被铰碎的物料能够从出料口进入出料管内，使物料的出料过程更加方便；
5、通过设置卡紧组件，将固定管与出料管进行固定，避免出料管在固定管上沿固定管的轴线方向滑动，进一步加强了固定管与出料管的连接强度，使物料的出料过程更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是为了显示卡紧组件的爆炸示意图。
图中，1、机体；2、出料口；3、固定管；4、出料管；5、放料口；6、限位组件；61、限位孔；62、卡条；7、卡紧组件；71、第一卡槽；72、第二卡槽；73、卡箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种便于出料的原料破碎机，包括机体1，机体1上设置有出料口2，出料口2上固定设置有固定管3，固定管3上设置有出料管4，出料管4与固定管3为可拆卸的固定连接。
参照图1，固定管3向远离机体1的一侧倾斜向下，出料管4呈L形，出料管4包括倾斜段和竖直段，出料管4倾斜段的轴线方向与固定管3的轴线方向相同，固定管3套设在出料管4的倾斜段上，且固定管3的内壁与出料管4的外壁抵接，出料管4的竖直段沿倾斜段远离固定管3的一端竖直向下延伸，出料管4竖直段的底端固定连接有喇叭状的放料口5。
使用时，将出料管4倾斜段的一端插入固定管3内，被铰碎的物料从出料口2落下，并进入出料管4内，然后沿着出料管4倾斜段的倾斜方向落入竖直段内，再沿着竖直段竖直落入放料口5内，并从放料口5落下，从而使物料的出料过程更加方便，避免物料在出料过程中发生溅射，防止造成物料的浪费，也避免操作人员对溅射的物料进行清理，提高物料的出料效率。
参照图2，出料管4与固定管3之间设置有限位组件6，限位组件6设置有三组，且沿固定管3的周向面均匀设置，限位组件6包括限位孔61和卡条62，限位孔61开设在固定管3上并贯穿固定管3的壁厚，限位孔61呈长条状，限位孔61的长度方向与固定管3的轴线方向相同，且限位孔61长度方向的一端贯穿固定管3远离机体1的一端，卡条62呈长条状，卡条62的长度方向与限位孔61的长度方向相同，卡条62的长度与限位孔61的长度相同，卡条62位于限位孔61内并与限位孔61滑动连接，卡条62与出料管4的外壁固定连接。
安装时，将出料管4沿固定管3的轴线方向插入固定管3内，并使卡条62沿限位孔61的长度方向从固定管3远离机体1的一端插入限位孔61内，从而防止出料管4在固定管3内发生转动，使物料的出料过程更加方便。
若需对出料管4进行清洗或更换，只需将出料管4沿着固定管3的轴线方向向远离机体1的一侧滑动，并使卡条62从限位孔61远离机体1的一端滑出，从而将出料管4从固定管3上取下，使出料管4的使用过程更加方便和易于操作。
参照图2，固定管3与卡条62之间设置有卡紧组件7,卡紧组件7包括第一卡槽71、第二卡槽72和卡箍73，第一卡槽71开设在固定管3的周向面上，第二卡槽72开设在卡条62上，第一卡槽71与第二卡槽72拼接形成环形的卡槽，卡箍73嵌设在第一卡槽71和第二卡槽72形成的环形卡槽内。
安装时，将卡条62插入限位孔61内，并使卡条62上的第二卡槽72与固定管3周向面上的第一卡槽71位于同一圆周面上，从而使第一卡槽71与第二卡槽72拼接形成环形的卡槽，然后将卡箍73套在环形的卡槽内，然后将卡箍73上的固定螺栓和固定螺母进行固定，从而使卡箍73固定在第一卡槽71和第二卡槽72形成的环形卡槽内，并使固定管3与出料管4进行固定，避免出料管4在固定管3上沿固定管3的轴线方向滑动，进一步加强了固定管3与出料管4的连接强度，使物料的出料过程更加稳定。
拆卸时，将卡箍73上的固定螺母从固定螺栓上拧下，并取下固定螺栓，然后将卡箍73从第一卡槽71和第二卡槽72形成的环形卡槽内取出，再将出料管4从固定管3内滑出，从而将出料管4从固定管3上取下，便于操作人员对出料管4进行清洗或更换。
本实施例的实施原理为：安装时，将出料管4倾斜段的一端沿固定管3的轴线方向插入固定管3内，并使卡条62沿限位孔61的长度方向从固定管3远离机体1的一端插入限位孔61内，防止出料管4在固定管3内发生转动，同时使卡条62上的第二卡槽72与固定管3周向面上的第一卡槽71位于同一圆周面上，并使第一卡槽71与第二卡槽72拼接形成环形的卡槽，然后将卡箍73套在环形的卡槽内，再将卡箍73上的固定螺栓和固定螺母进行固定，使卡箍73固定在第一卡槽71和第二卡槽72形成的环形卡槽内，避免出料管4在固定管3上沿固定管3的轴线方向滑动，从而将出料管4固定在固定管3上，被铰碎的物料从出料口2落下，并进入出料管4内，然后沿着出料管4倾斜段的倾斜方向落入竖直段内，再沿着竖直段竖直落入放料口5内，并从放料口5落下，从而使物料的出料过程更加方便，避免物料在出料过程中发生溅射，提高物料的出料效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于出料的原料破碎机，包括机体(1)，机体(1)上设置有出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)上设置有出料管(4)，出料管(4)的一端与机体(1)为可拆卸的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述出料口(2)上固定设置有固定管(3)，固定管(3)套设在出料管(4)上，固定管(3)的内壁与出料管(4)的外壁抵接，出料管(4)与固定管(3)之间设置有防止出料管(4)与固定管(3)相对转动的限位组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位孔(61)和卡条(62)，限位孔(61)开设在固定管(3)上，限位孔(61)的长度方向与固定管(3)的轴线方向相同，限位孔(61)贯穿固定管(3)远离机体(1)的一端，卡条(62)位于限位孔(61)内，并与出料管(4)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述出料管(4)向远离机体(1)的一侧倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述出料管(4)远离机体(1)的一端竖直向下延伸。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述出料管(4)远离机体(1)的一端固定设置有喇叭状的放料口(5)。
7.根据权利要求2所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述固定管(3)的周向面上均匀设置有三组限位组件(6)。
8.根据权利要求3所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述固定管(3)与卡条(62)之间设置有用于使固定管(3)与出料管(4)相对固定的卡紧组件(7)。
9.根据权利要求8所述的一种便于出料的原料破碎机，其特征在于：所述卡紧组件(7)包括第一卡槽(71)、第二卡槽(72)和卡箍(73)，第一卡槽(71)开设在固定管(3)的周向面上，第二卡槽(72)开设在卡条(62)上，第一卡槽(71)与第二卡槽(72)拼接形成环形的卡槽，卡箍(73)嵌设在第一卡槽(71)和第二卡槽(72)形成的环形卡槽内。
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