CN211537760U - 一种医药中间体生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜，现提出如下方案，其包括釜体、电机、存料箱、水泵和定量壳；釜体顶端的中部设置有电机，且电机的电机轴贯穿于釜体的内部，电机的电机轴上固定有搅拌叶，且搅拌叶设置有多组，釜体顶端的右侧设置有入料管，釜体顶端的左侧设置有定量壳，定量壳与釜体的连接处安装有电动水阀，定量壳的表面嵌入有刻度条，定量壳左侧的顶端连通有接液管；釜体左侧的底端固定有存料箱，且存料箱的顶端设置有水泵，存料箱左侧的顶端连通有入液管，水泵顶端连通有软管。本实用新型通过釜体顶部设置有定量壳，且定量壳表面嵌入刻度条，起到添加前精准加料的量，从而利于对釜体内部精准的加料，提高物料制造的质量。

Description

一种医药中间体生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种医药中间体生产用反应釜。

背景技术

目前，在医药的加工过程中，需要使用到反应釜进行工作，使添加的物料与反应釜内部的物料反应进行加工。

经检索，中国授权专利号CN201621322631.6公开了一种医药中间体生产用反应釜，包括反应釜容器，反应釜容器的顶部设有反应釜端盖，反应釜容器的底部设有固定套，固定板上设有安装孔，反应釜容器穿过安装孔。

中国授权专利号CN201621322631.6一种医药中间体生产用反应釜，使用时利于反应釜内部的加热升温，但不具备精准添加液料的效果，而传统加料也未人工添加，非常不便，无法保证加料的精准性，从而无法控制成品的质量，起到为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种医药中间体生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型提出的一种医药中间体生产用反应釜，通过釜体顶部设置有定量壳，且定量壳表面嵌入刻度条，起到添加前精准加料的量，从而利于对釜体内部精准的加料，提高物料制造的质量，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药中间体生产用反应釜，包括釜体、电机、存料箱、水泵和定量壳；

釜体顶端的中部设置有电机，且电机的电机轴贯穿于釜体的内部，电机的电机轴上固定有搅拌叶，且搅拌叶设置有多组，釜体顶端的右侧设置有入料管，釜体顶端的左侧设置有定量壳，定量壳与釜体的连接处安装有电动水阀，定量壳的表面嵌入有刻度条，定量壳左侧的顶端连通有接液管；

釜体左侧的底端固定有存料箱，且存料箱的顶端设置有水泵，存料箱左侧的顶端连通有入液管，水泵顶端连通有软管，软管的末端套接在接液管的外部，水泵的底端连通有吸液管，且吸液管位于存料箱的内部。

优选的，釜体内部底端的中部固定有轴壳，电机的电机轴位于轴壳的内部。

优选的，搅拌叶的底端固定有辅拌杆，且辅拌杆固定有多组。

优选的，刻度条为透明材质。

优选的，存料箱的左端安装有控制面板，控制面板与电机、水泵和电动水阀为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过釜体顶部设置有定量壳，且定量壳表面嵌入刻度条，起到添加前精准加料的量，从而利于对釜体内部精准的加料，提高物料制造的质量。

2、本实用新型通过搅拌叶的底端固定有多组辅拌杆，在釜体内部进行物料添加混合时，搅拌叶与辅拌杆将带动釜体内部物料均匀混合，大大提高混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医药中间体生产用反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医药中间体生产用反应釜的接液管与软管连接处结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌叶；4、辅拌杆；5、入料管；6、轴壳；7、存料箱；8、水泵；9、入液管；10、吸液管；11、软管；12、定量壳；13、刻度条；14、电动水阀；15、控制面板；16、进管头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种医药中间体生产用反应釜，包括釜体1、电机2、存料箱7、水泵8和定量壳12；

釜体1顶端的中部设置有电机2，且电机2的电机轴贯穿于釜体1的内部，电机2的电机轴上固定有搅拌叶3，且搅拌叶3设置有多组，釜体1顶端的右侧设置有入料管5，釜体1顶端的左侧设置有定量壳12，定量壳12与釜体1的连接处安装有电动水阀14，定量壳12的表面嵌入有刻度条13，定量壳12左侧的顶端连通有接液管16；

釜体1左侧的底端固定有存料箱7，且存料箱7的顶端设置有水泵8，存料箱7左侧的顶端连通有入液管9，水泵8顶端连通有软管11，软管11的末端套接在接液管16的外部，水泵8的底端连通有吸液管10，且吸液管10位于存料箱7的内部。

其中，釜体1内部底端的中部固定有轴壳6，电机2的电机轴位于轴壳6的内部。

其中，搅拌叶3的底端固定有辅拌杆4，且辅拌杆4固定有多组。

其中，刻度条13为透明材质。

其中，存料箱7的左端安装有控制面板15，控制面板15与电机2、水泵8和电动水阀14为电性连接。

本文中，电机的型号为Y2，水泵8的型号为11，生产厂家为VICSEN/威克森，电动水阀14的型号为WFS-E-B011。

本实用新型使用时：外接通电导线，物料由入料管5倒入釜体1内，控制面板15启动电机2工作，电机2的电机轴带动搅拌叶3旋转，搅拌叶3带动辅拌杆4旋转，对釜体1内部物料搅拌混合，在需要添加液料时，将液料由入液管9倒入存料箱7存放，控制面板15启动水泵8，使水泵8带动液料通过吸液管10输送至软管11内，在通过软管11输送至定量壳12的内部，由定量壳12表嵌入的刻度条13对液料进行定量，在到达需要添加的量时，关闭水泵8，此时定量壳12内的液料将达到精准的控制，最后控制面板15启动电动水阀14，使定量壳12内的液料流入釜体1内，完成液料的精准添加即可，设计简单，较为实用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种医药中间体生产用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、电机(2)、存料箱(7)、水泵(8)和定量壳(12)；

釜体(1)顶端的中部设置有电机(2)，且电机(2)的电机轴贯穿于釜体(1)的内部，电机(2)的电机轴上固定有搅拌叶(3)，且搅拌叶(3)设置有多组，釜体(1)顶端的右侧设置有入料管(5)，釜体(1)顶端的左侧设置有定量壳(12)，定量壳(12)与釜体(1)的连接处安装有电动水阀(14)，定量壳(12)的表面嵌入有刻度条(13)，定量壳(12)左侧的顶端连通有接液管(16)；

釜体(1)左侧的底端固定有存料箱(7)，且存料箱(7)的顶端设置有水泵(8)，存料箱(7)左侧的顶端连通有入液管(9)，水泵(8)顶端连通有软管(11)，软管(11)的末端套接在接液管(16)的外部，水泵(8)的底端连通有吸液管(10)，且吸液管(10)位于存料箱(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜，其特征在于，釜体(1)内部底端的中部固定有轴壳(6)，电机(2)的电机轴位于轴壳(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜，其特征在于，搅拌叶(3)的底端固定有辅拌杆(4)，且辅拌杆(4)固定有多组。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜，其特征在于，刻度条(13)为透明材质。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用反应釜，其特征在于，存料箱(7)的左端安装有控制面板(15)，控制面板(15)与电机(2)、水泵(8)和电动水阀(14)为电性连接。

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