CN211537610U - 一种防腐涂料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐涂料制备装置，包括底板、竖杆、第一电机、第二电机和收集盒，所述底板的顶端固定有支撑架，所述铁桶的顶端固定有桶盖，且桶盖的顶端中部焊接有第一电机，所述弯杆的左侧安装有连接杆，所述竖杆的下方设置有出料口，所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮，所述铁桶的右侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧安装有第二电机，所述第三齿轮的右侧固定有研磨室，所述第一破碎轴的后方连接有第二破碎轴，所述第三齿轮关于研磨室前后对称设置，所述收集盒的底端固定有阀门。该防腐涂料制备装置，可以对装置本身进行很好的清理，可以在长时间使用之后对出料口进行疏通，可以对原料进行简单的研磨。

Description

一种防腐涂料制备装置

技术领域

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种防腐涂料制备装置。

背景技术

管道运输是目前主要的运输方式之一，运输管道大部分埋藏在地下，土地对管道的外壁具有一定的腐蚀作用，为了提高管道的使用寿命，就需要对管道进行防腐处理，因此就需要防腐涂料制备装置。

但是现有的防腐涂料制备装置在使用时，不能对装置本身进行清理，不可以对装备进行防堵处理，不能对原料进行简单的研磨，所以现开发出一种防腐涂料制备装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的防腐涂料制备装置在使用时，不能对装置本身进行清理，不可以对装备进行防堵处理，不能对原料进行简单研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料制备装置，包括底板、竖杆、第一电机、第二电机和收集盒，所述底板的顶端固定有支撑架，且支撑架的右侧设置有铁桶，所述铁桶的顶端固定有桶盖，且桶盖的顶端中部焊接有第一电机，并且第一电机的底端固定连接有弯杆，所述弯杆的左侧安装有连接杆，且连接杆的底端固定有毛刷，所述竖杆的下方设置有出料口，且出料口的内部安装有第一齿轮，并且第一齿轮的左侧固定有摇把，所述第一齿轮的下方连接有第二齿轮，且第二齿轮的连接有清理杆，所述铁桶的右侧焊接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有减速伺服电机，所述螺纹杆的右侧安装有第二电机，且第二电机的右端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧固定有研磨室，且研磨室的内部设置有第一破碎轴，所述第一破碎轴的后方连接有第二破碎轴，且研磨室的下方安装有收集盒，所述第三齿轮关于研磨室前后对称设置，且第三齿轮单体分别与第一破碎轴和第二破碎轴固定连接，所述收集盒的底端固定有阀门，且阀门的底端连接有送料管，并且送料管的左端和铁桶相连接。

优选的，所述弯杆的横切面和毛刷分别呈倒“V”型和倾斜状结构，且毛刷和铁桶的内壁紧密贴合，并且毛刷、连接杆和桶盖组合构成一体化结构。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮组合构成锥齿轮结构，且清理杆和第二齿轮的连接方式为焊接。

优选的，所述螺纹杆贯穿于桶盖的右侧内部，且桶盖在铁桶上构成升降结构。

优选的，所述第一破碎轴和第二破碎轴的外表面均呈槽状结构，且该槽状结构交错设置。

优选的，所述第三齿轮、第一破碎轴和第二破碎轴组合构成连动结构，并且第三齿轮单体之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：该防腐涂料制备装置，可以对装置本身进行很好的清理，可以在长时间使用之后对出料口进行疏通，可以对原料进行简单的研磨；

1、弯杆的横切面呈倒“V”型，使得原料无法在弯杆上堆积，毛刷的外表面为倾斜状，内表面与铁桶内壁紧密贴合，当桶盖上升时，毛刷上升，对铁桶内壁的原料进行刮理，并且落入下方的出料口；

2、转动摇把，第一齿轮转动，使得第二齿轮转动，进而清理杆发生转动，当装置长时间使用之后，原料可能对出料进口进行堵塞，转动摇把，可以对出料口进行疏通；

3、启动第二电机，第三齿轮发生转动，且第三齿轮单体之间相啮合，使得第一破碎轴和第二破碎轴相向运动，且第一破碎轴和第二破碎轴上的槽状结构交错设置，可以对固体原料进行简单的研磨，使得在搅拌时更容易融合。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型铁桶和毛刷连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型第一破碎轴和第二破碎轴连接俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、铁桶；4、桶盖；5、竖杆；6、第一电机；7、弯杆；8、毛刷；9、连接杆；10、出料口；11、摇把；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、清理杆；15、减速伺服电机；16、螺纹杆；17、研磨室；18、第一破碎轴；19、第二破碎轴；20、第三齿轮；21、第二电机；22、收集盒；23、阀门；24、送料管。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐涂料制备装置，包括底板1、支撑架2、铁桶3、桶盖4、竖杆5、第一电机6、弯杆7、毛刷8、连接杆9、出料口10、摇把11、第一齿轮12、第二齿轮13、清理杆14、减速伺服电机15、螺纹杆16、研磨室17、第一破碎轴18、第二破碎轴19、第三齿轮20、第二电机21、收集盒22、阀门23和送料管24，底板1的顶端固定有支撑架2，且支撑架2的右侧设置有铁桶3，铁桶3的顶端固定有桶盖4，且桶盖4的顶端中部焊接有第一电机6，并且第一电机6的底端固定连接有弯杆7，弯杆7的左侧安装有连接杆9，且连接杆9的底端固定有毛刷8，竖杆5的下方设置有出料口10，且出料口10的内部安装有第一齿轮12，并且第一齿轮12的左侧固定有摇把11，第一齿轮12的下方连接有第二齿轮13，且第二齿轮13的固定有清理杆14，铁桶3的右侧焊接有螺纹杆16，且螺纹杆16的顶端安装有减速伺服电机15，螺纹杆16的右侧安装有第二电机21，且第二电机21的右端连接有第三齿轮20，第三齿轮20的右侧固定有研磨室17，且研磨室17的内部设置有第一破碎轴18，第一破碎轴18的后方连接有第二破碎轴19，且研磨室17的下方安装有收集盒22，第三齿轮20关于研磨室17前后对称设置，且第三齿轮20单体分别与第一破碎轴18和第二破碎轴19固定连接，收集盒22的底端固定有阀门23，且阀门23的底端连接有送料管24，并且送料管24的左端和铁桶3相连接。

如图1、图2和图3中弯杆7和毛刷8的横切面分别呈倒“V”型和倾斜状结构，且毛刷8和铁桶3的内壁紧密贴合，并且毛刷8、连接杆9和桶盖4组合构成一体化结构，倒“V”型和三角形均可以防止原料堆积在弯杆7和毛刷8上，毛刷8可以对铁桶3内壁进行清理。

如图1、图4和图5中第一齿轮12和第二齿轮13组合构成锥齿轮结构，且清理杆14和第二齿轮13的连接方式为焊接，转动摇把11，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，从而清理杆14转动，有效避免了原料在出料时堵塞的问题，螺纹杆16贯穿于桶盖4的右侧内部，且桶盖4在铁桶3上构成升降结构，桶盖4升起方便对铁桶3内部添加原料，具有螺纹状结构的螺纹杆16转动，带动桶盖4进行升降，第一破碎轴18和第二破碎轴19的外表面均呈槽状结构，且该槽状结构交错设置，可以对固体原料进行简单的研磨，方便搅拌时融化，第三齿轮20、第一破碎轴18和第二破碎轴19组合构成连动结构，并且第三齿轮20单体之间相互啮合，第一破碎轴18和第二破碎轴19可以以相反的方向转动，从而对原料的碾碎研磨。

工作原理：在使用该防腐涂料制备装置时，首先，工作人员将需要研磨的原料放入图1所示的研磨室17内，启动第二电机21，第三齿轮20发生转动，带动第一破碎轴18和第二破碎轴19转动，其上的槽状结构交错设置，对原料进行挤压研磨，研磨后的原料将会落入下方的收集盒22中，当研磨完成之后，打开下方的阀门23，研磨后的原料顺着送料管24进入铁桶3；

随后启动减速伺服电机15，螺纹杆16发生转动，螺纹杆16的上表面均设置有第三齿轮20，并且螺纹杆16单体之间通过链条进行连接，桶盖4下降，对铁桶3顶部进行封闭，搅拌完成之后，启动减速伺服电机15，工作人员对弯杆7进行清洗，启动第一电机6，竖杆5发生转动，弯杆7对原料进行搅拌混合，当搅拌混合完成之后，打开出料口10底端的封盖，原料下落，当原料堵塞图3所示的出料口10时，手动转动摇把11.第一齿轮12转动，带动第二齿轮13转动，从而清理杆14转动，对出料口10进行疏通，当原料出料完成之后，控制桶盖4上升，图3所示的毛刷8上升，对铁桶3内壁进行清理，这就是该防腐涂料制备装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐涂料制备装置，包括底板(1)、竖杆(5)、第一电机(6)、第二电机(21)和收集盒(22)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的右侧设置有铁桶(3)，所述铁桶(3)的顶端固定有桶盖(4)，且桶盖(4)的顶端中部焊接有第一电机(6)，并且第一电机(6)的底端固定连接有弯杆(7)，所述弯杆(7)的左侧安装有连接杆(9)，且连接杆(9)的底端固定有毛刷(8)，所述竖杆(5)的下方设置有出料口(10)，且出料口(10)的内部安装有第一齿轮(12)，并且第一齿轮(12)的左侧固定有摇把(11)，所述第一齿轮(12)的下方连接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)的连接有清理杆(14)，所述铁桶(3)的右侧焊接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的顶端安装有减速伺服电机(15)，所述螺纹杆(16)的右侧安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的右端连接有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)的右侧固定有研磨室(17)，且研磨室(17)的内部设置有第一破碎轴(18)，所述第一破碎轴(18)的后方连接有第二破碎轴(19)，且研磨室(17)的下方安装有收集盒(22)，所述第三齿轮(20)关于研磨室(17)前后对称设置，且第三齿轮(20)单体分别与第一破碎轴(18)和第二破碎轴(19)固定连接，所述收集盒(22)的底端固定有阀门(23)，且阀门(23)的底端连接有送料管(24)，并且送料管(24)的左端和铁桶(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备装置，其特征在于：所述弯杆(7)的横切面和毛刷(8)分别呈倒“V”型和倾斜状结构，且毛刷(8)和铁桶(3)的内壁紧密贴合，并且毛刷(8)、连接杆(9)和桶盖(4)组合构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)组合构成锥齿轮结构，且清理杆(14)和第二齿轮(13)的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)贯穿于桶盖(4)的右侧内部，且桶盖(4)在铁桶(3)上构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第一破碎轴(18)和第二破碎轴(19)的外表面均呈槽状结构，且该槽状结构交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料制备装置，其特征在于：所述第三齿轮(20)、第一破碎轴(18)和第二破碎轴(19)组合构成连动结构，且第三齿轮(20)单体之间相互啮合。

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