CN211537173U - 一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备 - Google Patents

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饶水琴
李辉成
潘颖
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,包括外壳,所述外壳的一端设置有一号密封端盖,所述外壳的下端设置有反吹气出口,所述外壳的另一端安装有二号密封端盖,所述二号密封端盖的一端设置有排气管,所述外壳的内侧设置有滑动机构,所述滑动机构的内部设置有过滤纤维膜,所述过滤纤维膜的内部贯穿设置有中心管。本实用新型所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,可以将过滤纤维膜取出进行清理、更换,操作比较方便,避免过滤纤维膜被堵塞,可以使过滤纤维膜的过滤、分离效果更好。

Description

一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备
技术领域
本实用新型涉及中空纤维膜分离领域,特别涉及一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备。
背景技术
中空纤维膜分离技术是一种广泛应用于溶液分离、浓缩和提纯的分离技术,它利用具有选择透过能力的纤维薄膜做分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的,通过过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能,通过中空纤维膜分离设备可以过滤掉仪表气源中的湿气;现有的中空纤维膜分离设备在长期使用后纤维膜易被气源中的杂质堵塞,且更换很不方便。为了解决上述问题,我们提出了一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,包括外壳,所述外壳的一端设置有一号密封端盖,所述外壳的下端设置有反吹气出口,所述外壳的另一端安装有二号密封端盖,所述二号密封端盖的一端设置有排气管,所述外壳的内侧设置有滑动机构,所述滑动机构的内部设置有过滤纤维膜,所述过滤纤维膜的内部贯穿设置有中心管。
优选的,所述滑动机构包括滑槽、滑块、固定架,所述外壳的内侧表面设置有滑槽,所述滑槽的内侧设置有滑块,所述滑块的内侧设置有固定架,所述固定架与滑块固定连接,所述滑槽与滑块相适配,所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接,所述过滤纤维膜的外表面与固定架的内表面固定连接,所述固定架的一端外表面与二号密封端盖的外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过滑动机构可以将过滤纤维膜取出进行清理、更换,操作比较方便。
优选的,所述反吹气出口的上端与外壳的下端固定连接,所述一号密封端盖与外壳的一端固定连接,所述外壳为不锈钢材料。
通过采用上述技术方案,通过反吹气出口可以将外壳的一端密封。
优选的,所述外壳的下端反吹气出口的一侧设置有反吹气入口,所述反吹气入口的上端与外壳的下端固定连接,所述二号密封端盖与外壳固定连接。
通过采用上述技术方案,通过反吹气出口、反吹气入口可以将分离的湿气排出。
优选的,所述一号密封端盖的一端安装有进气管,所述进气管与一号密封端盖之间为焊接,所述中心管的两端分别与一号密封端盖、二号密封端盖固定连接,所述排气管的一端与二号密封端盖的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过中心管可以将气体扩散到过滤纤维膜内。
优选的,所述二号密封端盖的一端与外壳固定连接,所述二号密封端盖的一端外表面靠近排气管的上方设置有把手,所述把手与二号密封端盖的一端外表面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过二号密封端盖将外壳密封。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,通过固定架可以将过滤纤维膜固定,通过滑块在滑槽内部滑动可以使固定架安装在外壳的内部,进而使过滤纤维膜固定在外壳的中心位置,通过二号密封端盖将外壳密封,安装比较方便;且在过滤纤维膜被堵塞后可以通过把手拉动二号密封端盖,进而使滑块在滑槽内滑动,从而可以将过滤纤维膜取出进行清理、更换,操作比较方便,避免过滤纤维膜被堵塞,可以使过滤纤维膜的过滤效果更好,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备的侧面剖切示意图;
图3为本实用新型一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备的滑动机构的局部示意图。
图中:1、外壳;2、一号密封端盖;3、进气管;4、反吹气出口;5、反吹气入口;6、二号密封端盖;7、排气管;8、滑动机构;81、滑槽;82、滑块;83、固定架;9、过滤纤维膜;10、中心管;11、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,包括外壳1,外壳1的一端设置有一号密封端盖2,外壳1的下端设置有反吹气出口4,外壳1的另一端安装有二号密封端盖6,二号密封端盖6的一端设置有排气管7,外壳1的内侧设置有滑动机构8,滑动机构8的内部设置有过滤纤维膜9,过滤纤维膜9的内部贯穿设置有中心管10。
滑动机构8包括滑槽81、滑块82、固定架83,外壳1的内侧表面设置有滑槽81,滑槽81的内侧设置有滑块82,滑块82的内侧设置有固定架83,固定架83与滑块82固定连接,滑槽81与滑块82相适配,滑块82的外表面与滑槽81的内表面活动连接,过滤纤维膜9的外表面与固定架83的内表面固定连接,固定架83的一端外表面与二号密封端盖6的外表面固定连接。
反吹气出口4的上端与外壳1的下端固定连接,一号密封端盖2与外壳1的一端固定连接,外壳1为不锈钢材料。
外壳1的下端反吹气出口4的一侧设置有反吹气入口5,反吹气入口5的上端与外壳1的下端固定连接,二号密封端盖6与外壳1固定连接。
一号密封端盖2的一端安装有进气管3,进气管3与一号密封端盖2之间为焊接,中心管10的两端分别与一号密封端盖2、二号密封端盖6固定连接,通过中心管10可以将气体扩散到过滤纤维膜9内,排气管7的一端与二号密封端盖6的一端固定连接。
二号密封端盖6的一端与外壳1固定连接,二号密封端盖6的一端外表面靠近排气管7的上方设置有把手11,通过把手11拉动二号密封端盖6,把手11与二号密封端盖6的一端外表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,使用者将过滤纤维膜9固定在固定架83的内部,通过滑块82在滑槽81内部滑动可以使固定架83安装在外壳1的内部,进而使过滤纤维膜9固定在外壳1的中心位置,且使中心管10的两端与进气管3、排气管7连接,通过二号密封端盖6将外壳1密封,将高压气源通过进气管3通入到中心管10内,气源中的蒸汽无法穿过过滤纤维膜9被截留,纯净的气源通过排气管7排出,且截留的湿气通过反吹气出口4、反吹气入口5排出,可以对气源中的湿气起到分离的作用,在过滤纤维膜9被堵塞后可以通过把手11拉动二号密封端盖6,进而使滑块82在滑槽81内滑动,从而将过滤纤维膜9取出进行清理、更换,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一端设置有一号密封端盖(2),所述外壳(1)的下端设置有反吹气出口(4),所述外壳(1)的另一端安装有二号密封端盖(6),所述二号密封端盖(6)的一端设置有排气管(7),所述外壳(1)的内侧设置有滑动机构(8),所述滑动机构(8)的内部设置有过滤纤维膜(9),所述过滤纤维膜(9)的内部贯穿设置有中心管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,其特征在于:所述滑动机构(8)包括滑槽(81)、滑块(82)、固定架(83),所述外壳(1)的内侧表面设置有滑槽(81),所述滑槽(81)的内侧设置有滑块(82),所述滑块(82)的内侧设置有固定架(83),所述固定架(83)与滑块(82)固定连接,所述滑槽(81)与滑块(82)相适配,所述滑块(82)的外表面与滑槽(81)的内表面活动连接,所述过滤纤维膜(9)的外表面与固定架(83)的内表面固定连接,所述固定架(83)的一端外表面与二号密封端盖(6)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,其特征在于:所述反吹气出口(4)的上端与外壳(1)的下端固定连接,所述一号密封端盖(2)与外壳(1)的一端固定连接,所述外壳(1)为不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,其特征在于:所述外壳(1)的下端反吹气出口(4)的一侧设置有反吹气入口(5),所述反吹气入口(5)的上端与外壳(1)的下端固定连接,所述二号密封端盖(6)与外壳(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,其特征在于:所述一号密封端盖(2)的一端安装有进气管(3),所述进气管(3)与一号密封端盖(2)之间为焊接,所述中心管(10)的两端分别与一号密封端盖(2)、二号密封端盖(6)固定连接,所述排气管(7)的一端与二号密封端盖(6)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于仪表气源除湿的中空纤维膜分离设备,其特征在于:所述二号密封端盖(6)的一端与外壳(1)固定连接,所述二号密封端盖(6)的一端外表面靠近排气管(7)的上方设置有把手(11),所述把手(11)与二号密封端盖(6)的一端外表面固定连接。
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