CN211536659U - 氯化钠盐稠厚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氯化钠盐稠厚器，包括筒状壳体，所述筒状壳体底部连通有锥形壳体，所述筒状壳体顶部中间固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端设置有转动轴，所述筒状壳体内腔顶部设置有安装板，所述安装板底部设置有导流筒，所述导流筒顶部内开设有溢流口，且所述溢流口对称设置于导流筒两侧，所述筒状壳体左侧设置有进料管，所述进料管与导流筒相连通，所述锥形壳体内部设置有搅拌杆，本实用新型结构简单，设计合理，通过搅拌杆以及螺旋叶，能够起到一定的搅拌效果，不仅有利于氯化钠盐的沉降，还能够使出料管不易堵塞，并且设置过滤网罩，使较小的晶体不易通过清液出口流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化钠盐稠厚器，属于稠厚器技术领域。
背景技术
增稠器又称稠厚器或增浓器，用以浓集悬浮液中固体颗粒的沉降器，有锥形、圆筒形、方形等型式，为了某种需要，也有设计成多层式的，大型增稠器多是锥形底的圆筒，悬浮液由中央送液槽流入，清液由周边溢出经流出槽排出，使沉淀物或沉渣集向器底中心，集中后经排出导管排出，对于稠厚器，要能够更好的加强氯化钠盐的结晶效果的同时，使出料管不易堵塞，以及使较小的晶体不易通过清液出口流出，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氯化钠盐稠厚器，通过搅拌杆以及螺旋叶，能够起到一定的搅拌效果，不仅有利于氯化钠盐的沉降，还能够使出料管不易堵塞，并且设置过滤网罩，使较小的晶体不易通过清液出口流出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
氯化钠盐稠厚器，包括筒状壳体，所述筒状壳体底部连通有锥形壳体，所述筒状壳体顶部中间固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端设置有转动轴，所述筒状壳体内腔顶部设置有安装板，所述安装板底部设置有导流筒，所述导流筒顶部内开设有溢流口，且所述溢流口对称设置于导流筒两侧，所述筒状壳体左侧设置有进料管，所述进料管与导流筒相连通，所述锥形壳体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆对称设置于转动轴两侧，且所述搅拌杆与转动轴之间固定连接有连接杆，所述锥形壳体底部连接有出料管，所述筒状壳体右侧设置有清液出口。
进一步的，所述出料管上设置有第一控制阀。
进一步的，所述清液出口上设置有第二控制阀。
进一步的，所述筒状壳体两侧对称设置有吊耳。
进一步的，所述转动轴外侧设置有螺旋叶，且所述螺旋叶设置于搅拌杆下方。
进一步的，所述筒状壳体内壁右侧设置有过滤网罩，且所述过滤网罩与清液出口相对应。
本实用新型的有益效果是：
1、通过搅拌杆以及螺旋叶，在电机的带动下，能够起到一定的搅拌效果，不仅有利于氯化钠盐的沉降，还能够使出料管不易堵塞。
2、设置过滤网罩，能够起到一定的过滤效果，使较小的晶体不易通过清液出口流出，通过设置有连接杆，将转动轴与搅拌杆之间进行连接，通过设置有第一控制阀，能够控制出料管的出料，通过设置有第二控制阀，能够控制清液出口的清液流出，通过设置有吊耳，方便筒状壳体的固定，实用性强，适宜广泛推行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型氯化钠盐稠厚器的内部结构示意图；
图2是本实用新型氯化钠盐稠厚器的正视图；
图3是本实用新型氯化钠盐稠厚器的导流筒结构示意图；
图中标号：1、筒状壳体；2、锥形壳体；3、电机箱；4、电机；5、转动轴；6、安装板；7、导流筒；8、溢流口；9、进料管；10、搅拌杆；11、连接杆；12、出料管；13、清液出口；14、第一控制阀；15、第二控制阀；16、吊耳；17、螺旋叶；18、过滤网罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，氯化钠盐稠厚器，包括筒状壳体1，所述筒状壳体1底部连通有锥形壳体2，所述筒状壳体1顶部中间固定连接有电机箱3，所述电机箱3内设置有电机4，所述电机4底部的输出端设置有转动轴5，带动搅拌杆10以及螺旋叶17进行转动，所述筒状壳体1内腔顶部设置有安装板6，方便导流筒7的固定，所述安装板6底部设置有导流筒7，所述导流筒7顶部内开设有溢流口8，且所述溢流口8对称设置于导流筒7两侧，所述筒状壳体1左侧设置有进料管9，所述进料管9与导流筒7相连通，所述锥形壳体2内部设置有搅拌杆10，所述搅拌杆10对称设置于转动轴5两侧，且所述搅拌杆10与转动轴5之间固定连接有连接杆11，将转动轴5与搅拌杆10之间进行连接，所述锥形壳体2底部连接有出料管12，所述筒状壳体1右侧设置有清液出口13。
本实施例中，所述出料管12上设置有第一控制阀14，能够控制出料管12的出料，所述清液出口13上设置有第二控制阀15，能够控制清液出口13的清液流出，所述转动轴5外侧设置有螺旋叶17，且所述螺旋叶17设置于搅拌杆10下方，使出料管12不易堵塞。
实施例二：
如图1和图2所示，所述筒状壳体1两侧对称设置有吊耳16，方便筒状壳体1的固定，所述筒状壳体1内壁右侧设置有过滤网罩18，且所述过滤网罩18与清液出口13相对应，起到一定的过滤效果，使较小的晶体不易通过清液出口13流出。
本实用新型工作原理：将溶液通过进料管9注入导流筒7内，在导流筒7内的溶液通过溢流口8溢出至筒状壳体1以及锥形壳体2内，开启电机4，使转动轴5带动搅拌杆10以及螺旋叶17进行转动，从而使氯化钠盐更好的结晶沉降，并使出料管12不易堵塞，开启第一控制阀14，使晶体由出料管12排出，并开启第二控制阀15，使清液由清液出口13排出，设置过滤网罩18，能够起到一定的过滤效果，使较小的晶体不易通过清液出口13流出，连接杆11的设置，将转动轴5与搅拌杆10之间进行连接，设置有吊耳16，方便筒状壳体1的固定，结构简单，操作方便，实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.氯化钠盐稠厚器，包括筒状壳体(1)，其特征在于：所述筒状壳体(1)底部连通有锥形壳体(2)，所述筒状壳体(1)顶部中间固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)底部的输出端设置有转动轴(5)，所述筒状壳体(1)内腔顶部设置有安装板(6)，所述安装板(6)底部设置有导流筒(7)，所述导流筒(7)顶部内开设有溢流口(8)，且所述溢流口(8)对称设置于导流筒(7)两侧，所述筒状壳体(1)左侧设置有进料管(9)，所述进料管(9)与导流筒(7)相连通，所述锥形壳体(2)内部设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)对称设置于转动轴(5)两侧，且所述搅拌杆(10)与转动轴(5)之间固定连接有连接杆(11)，所述锥形壳体(2)底部连接有出料管(12)，所述筒状壳体(1)右侧设置有清液出口(13)。
2.根据权利要求1所述的氯化钠盐稠厚器，其特征在于：所述出料管(12)上设置有第一控制阀(14)。
3.根据权利要求1所述的氯化钠盐稠厚器，其特征在于：所述清液出口(13)上设置有第二控制阀(15)。
4.根据权利要求1所述的氯化钠盐稠厚器，其特征在于：所述筒状壳体(1)两侧对称设置有吊耳(16)。
5.根据权利要求1所述的氯化钠盐稠厚器，其特征在于：所述转动轴(5)外侧设置有螺旋叶(17)，且所述螺旋叶(17)设置于搅拌杆(10)下方。
6.根据权利要求1所述的氯化钠盐稠厚器，其特征在于：所述筒状壳体(1)内壁右侧设置有过滤网罩(18)，且所述过滤网罩(18)与清液出口(13)相对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201922486252.0U Active CN211536659U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 氯化钠盐稠厚器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922486252.0U patent/CN211536659U/zh active Active
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