CN211531715U - 水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机属于农业机械,是由罩板、打浆刀辊和压茬刀辊构成,所述的打浆刀辊是在打浆刀轴上固定了打浆弯刀构成,所述的压茬刀辊是在压茬轴上固定了压茬弹齿构成。所述的罩板是由罩板Ⅰ和罩板Ⅱ平行并列而成,在罩板Ⅰ上等间隔固定有二个以上的固定板Ⅰ,在罩板Ⅱ上与固定板Ⅰ相对应的位置上设有固定板Ⅱ,固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的端头活动连接;在罩板Ⅰ的上端有双输出轴液压马达Ⅰ,两侧立板Ⅰ的下端轴承字安装了打浆刀轴,径向动力输出轴Ⅰ端头的齿轮与打浆刀轴的两端齿轮相传动。本实用新型的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,采用双输出轴液压马达作为打浆装置和压茬装置的动力来源,作业后灭茬率高和平整度好。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械,特别是涉及到一种水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机。
背景技术
水稻插秧前搅浆整地作为水稻生产的重要环节,对秧苗移栽质量、田间管理、水稻后续生长和产量具有重要意义。北方一熟稻区传统的水田春季整地包括翻耕、旋耕、耙地和耢平等,一般在插秧前要进行动力驱动搅浆作业,但水稻区秸秆量大且气温低,秸秆腐烂较慢,在春季放水搅浆后易漂浮在水面或堆积在地头,影响插秧机正常工作。
目前使用的普通双轴打浆机的打浆装置和压茬装置其动力来源于拖拉机动力输出轴输出动力,拖拉机前进速度改变时,会影响动力输出轴转速,使输出动力不稳定,使打浆刀辊转速和压茬刀辊转速不恒定,受到机车作业速度影响使得灭茬率低和平整度差;另外,现有压茬刀辊在压茬工作时,会工作一段时间后,因缠草过多,影响作业效果,甚至导致刀辊抱死;同时,水田搅浆机对根茬和秸秆掩埋不实,机器作业后需要人工将漂浮秸秆捞出,耽误农时,增加人力成本。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足,提供了一种水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机。
本实用新型的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,是由罩板、打浆刀辊和压茬刀辊构成,所述的打浆刀辊是在打浆刀轴上固定了打浆弯刀构成,所述的压茬刀辊是在压茬轴上固定了压茬弹齿构成。所述的罩板是由罩板Ⅰ和罩板Ⅱ平行并列而成,在罩板Ⅰ上等间隔固定有二个以上的固定板Ⅰ,在罩板Ⅱ上与固定板Ⅰ相对应的位置上设有固定板Ⅱ,固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的端头活动连接;在罩板Ⅰ的两端固定有立板Ⅰ,在罩板Ⅰ的上端有双输出轴液压马达Ⅰ、且双输出轴液压马达Ⅰ两侧的径向动力输出轴Ⅰ分别穿过两侧立板Ⅰ的上端,两侧立板Ⅰ的下端轴承字安装了打浆刀轴,径向动力输出轴Ⅰ端头的齿轮与打浆刀轴的两端齿轮相传动;在罩板Ⅱ的两端固定了立板Ⅱ,在罩板Ⅱ的上端有双输出轴液压马达Ⅱ,且双输出轴液压马达Ⅱ两侧的径向动力输出轴Ⅱ分别穿过两侧立板Ⅱ的上端,两侧立板Ⅱ的下端轴承字安装了压茬轴,径向动力输出轴Ⅱ端头的齿轮与压茬轴两端的齿轮相传动;在罩板Ⅰ的中间位置固定有三点悬挂装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的径向动力输出轴Ⅰ置于套管Ⅰ中,套管Ⅰ一端与立板Ⅰ的上端固定、另一端与罩板Ⅰ通过支撑架固定,在两侧的套管Ⅰ上分别铰接了液压缸,液压缸的活塞杆与对应的固定板Ⅱ相铰接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罩板Ⅱ的尾端固定了平地拖板,平地拖板的底面等间隔的固定有立式三角压草板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的平地拖板的两端活动连接了折叠压草拖板,折叠压草拖板的底面等间隔的固定有立式三角压草板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的平地拖板的两端通过轴活动连接了连接杆的一端、连接杆的另一端与折叠压草拖板的一端通过L型接连接板固定,在液压缸的外筒上铰接了气压缸,气压缸的活塞杆与L型接连接板铰接。
作为本实用新型的进一步改进,在压茬轴的轴向错位固定安装了压茬弹齿,所述的压茬弹齿是在弧形齿条的弧内固定了圆环构成,在各齿条的根部有固定在压茬轴上成一体的防缠草夹板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的压茬弹齿两个为一组其根部与齿座固定为一体,齿座与压茬轴上安装孔相配合,在齿座的两侧固定有L型固定板,L型固定板与防缠草夹板螺栓紧固。
本实用新型的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,结构设计合理,采用双输出轴液压马达作为打浆装置和压茬装置的动力来源,马达安装在各装置的上部中间位置,同时驱动两端齿轮工作,进而带动打浆刀辊和压茬轴两端作业,以使打浆刀辊和压茬轴两侧形成相同的力矩,使得装置整体受力平衡,作业后灭茬率高和平整度好;在两两弹齿之间安装夹板,刀辊转动时,夹板会将杂草稻杆隔在压茬刀轴之外,防止缠草现象;压茬装置根据实际工作情况是抬起还是工作,避免了压茬刀辊无效工作,节省油耗;气压缸通过销钉连接两侧的折叠压草拖板19,大大增加拖板工作幅宽,增加工作效率的同时起到良好的平地效果。
附图说明
图1、图2是本实用新型不同角度的结构示意图;
图3是本实用新型罩板、打浆刀辊和压茬刀的结构示意图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是打浆刀辊的结构示意图;
图6是图5的局部放大图;
图7是平地拖板和折叠压草拖板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,如图1、图2、图3所示,是由罩板、打浆刀辊和压茬刀辊构成,所述的打浆刀辊是在打浆刀轴上固定了打浆弯刀构成,打浆弯刀每对相错72度,每对间距70毫米,弯刀五对一组,每组间距70毫米。所述的压茬刀辊是在压茬轴上固定了压茬弹齿构成。
所述的罩板是由罩板Ⅰ1和罩板Ⅱ2平行并列而成,在罩板Ⅰ1上固定有二个的固定板Ⅰ3,在罩板Ⅱ2上与固定板Ⅰ3相对应的位置上设有固定板Ⅱ4,固定板Ⅰ3和固定板Ⅱ4的端头活动铰接,使得罩板Ⅱ2在固定板Ⅱ4的带动下以固定板Ⅰ3的端头为轴上下运动。
本机在罩板Ⅰ1的中间位置固定有三点悬挂装置13,三点悬挂装置通过螺栓连接打浆装置的罩板Ⅰ1;罩板Ⅰ1通过两端对称的固定板Ⅰ3及液压缸与压茬装置罩板Ⅱ2上的固定板Ⅱ4连接;罩板Ⅱ2通过柔性橡胶板连接后端平地拖板;两侧折叠拖板通过销钉连接后端平地拖板,同时气压缸连接在液压油缸与折叠拖板之间。
具体说打浆装置是在罩板Ⅰ1的两端固定有立板Ⅰ5,两侧立板Ⅰ5的上端分别固定了套管Ⅰ14的一端,两个套管Ⅰ14相对设置、其另一端均通过支撑架固定在罩板Ⅰ1 上;在罩板Ⅰ1的上端、两个套管Ⅰ14的中间设有双输出轴液压马达Ⅰ6、且双输出轴液压马达Ⅰ6两侧的径向动力输出轴Ⅰ7分别穿过两侧的套管Ⅰ14,在两侧立板Ⅰ5的下端轴承字安装了打浆刀轴8,径向动力输出轴Ⅰ7端头的齿轮与打浆刀轴8的两端齿轮通过链条传动连接、或是在立板Ⅰ5上设有齿轮箱,在齿轮箱内安装有传动轮,传动轮分别与输出轴齿轮和刀轴齿轮相啮合;本设计采用双输出轴液压马达作为打浆装置的动力来源,马达安装在打浆装置的上部中间位置,同时驱动两端齿轮箱工作,进而带动打浆刀辊两端作业,以使打浆刀辊两侧形成相同的力矩,起到让刀辊整体受力平衡的作用。用拖拉机的液压泵带动打浆机液压马达,拖拉机的油泵稳定工作时,随即打浆刀辊的转速也随之稳定。
本机构的压茬装置其罩板、马达、套管的安装及与压茬轴的传动方式与打浆装置相同,即在罩板Ⅱ2的两端固定了立板Ⅱ9,在罩板Ⅱ2的上端有双输出轴液压马达Ⅱ10,且双输出轴液压马达Ⅱ10两侧的径向动力输出轴Ⅱ11分别穿过两侧的套管Ⅱ17,两侧立板Ⅱ9的下端轴承字安装了压茬轴12,径向动力输出轴Ⅱ11端头的齿轮与压茬轴12两端的齿轮相传动;本设计采用双输出轴液压马达作为压茬装置的动力来源,马达安装在压茬装置的上部中间位置,同时驱动压茬轴两端作业,来使压茬刀辊两侧形成相同的力矩,起到让刀辊整体受力平衡的作用。
在压茬轴12的轴向固定了四块防缠草夹板25,呈90度对称分布,如图5所示,在防缠草夹板25根部的压茬轴12上等间隔的开有安装孔;压茬弹齿24两个为一组其根部与齿座26固定为一体,如图6所示,齿座26与压茬轴12上安装孔相配合,在齿座26的两侧固定有L型固定板27,L型固定板27与防缠草夹板25螺栓紧固,形成四排压茬弹齿组,相邻压茬弹齿组之间交错排列,如图5所示。所述的压茬弹齿24是在弧形齿条的弧内固定了圆环构成,弹齿工作高度0.2米,齿间距25毫米,弹齿两对一组,每对相错90度,每对间距75毫米。本机构在两组轴向的排列的两组弹齿之间安装防缠草夹板25,压茬轴转动时,夹板会将杂草稻杆隔在压茬轴之外,防止缠草现象,与传统钢制弹齿相比,不易发生塑性变形。
本机的压茬刀辊采用升降式结构,在两侧的套管Ⅰ14上分别铰接了液压缸15,液压缸15的活塞杆与对应的固定板Ⅱ4中部铰接。第一遍整地时将压茬装置升起,压茬装置不工作,打浆装置单独工作,目的是将较大的泥块击碎并将大部分稻杆压入土中。第一遍工作之后,将升起的压茬装置通过液压缸15放下,两装置同时开始第二遍的整地工作,将泥中稻杆完全压入到泥浆底层,这种工作方式避免了压茬刀辊无效工作,节省油耗。
在罩板Ⅱ2的尾端固定了平地拖板16,平地拖板16的两端通过轴20活动连接了连接杆21的一端、连接杆21的另一端与折叠压草拖板19的一端通过L型接连接板23固定。在液压缸15的外筒上铰接了气压缸22,气压缸的活塞杆通过销钉连接与两侧的折叠压草拖板19上的L型接连接板23连接,在第二遍整地时, 压茬装置下落带动气缸臂伸出,气臂推动两侧折叠托板展开,大大增加拖板工作幅宽,增加工作效率的同时起到良好的平地效果。在平地拖板16和折叠压草拖板19的底面均等间隔的固定有鱼鳍状的立式三角压草板18,立式三角压草板18由橡胶材料制成,两片为一组,两片间距40毫米,组间距60毫米,螺栓连接在平地拖板上,将浮在水面上的杂草稻杆抿入土中。鱼鳍状设计既减小工作阻力,又能起到良好的压浮草效果。
本实用新型的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,在第一遍整地时,液压马达转动,带动打浆刀辊旋转工作,目的是将较大的泥块击碎并将大部分稻杆压入土中同时起到良好的起浆效果。待第一遍整地后,第二次整地前,通过打浆装置与压茬装置之间两个并联的液压油缸,将后方悬挂的压茬装置放下,此时平地拖板也随之落下,机具两侧折叠的压浮草平地拖板展开。第二次整地时,打浆刀辊与压茬刀辊共同旋转,使打浆效果更进一步的同时,将整地后泥浆中残余的稻杆充分压入泥浆底层。随后,连接在压茬装置后端的压浮草平地拖板随拖拉机前进,进行平地作业。
Claims (7)
1.水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,是由罩板、打浆刀辊和压茬刀辊构成,所述的打浆刀辊是在打浆刀轴上固定了打浆弯刀构成,所述的压茬刀辊是在压茬轴上固定了压茬弹齿构成,其特征在于所述的罩板是由罩板Ⅰ(1)和罩板Ⅱ(2)平行并列而成,在罩板Ⅰ(1)上固定有二个以上的固定板Ⅰ(3),在罩板Ⅱ(2)上与固定板Ⅰ(3)相对应的位置上设有固定板Ⅱ(4),固定板Ⅰ(3)和固定板Ⅱ(4)的端头活动连接;在罩板Ⅰ(1)的两端固定有立板Ⅰ(5),在罩板Ⅰ(1)的上端有双输出轴液压马达Ⅰ(6)、且双输出轴液压马达Ⅰ(6)两侧的径向动力输出轴Ⅰ(7)分别穿过两侧立板Ⅰ(5)的上端,两侧立板Ⅰ(5)的下端轴承字安装了打浆刀轴(8),径向动力输出轴Ⅰ(7)端头的齿轮与打浆刀轴(8)的两端齿轮相传动;在罩板Ⅱ(2)的两端固定了立板Ⅱ(9),在罩板Ⅱ(2)的上端有双输出轴液压马达Ⅱ(10),且双输出轴液压马达Ⅱ(10)两侧的径向动力输出轴Ⅱ(11)分别穿过两侧立板Ⅱ(9)的上端,两侧立板Ⅱ(9)的下端轴承字安装了压茬轴(12),径向动力输出轴Ⅱ(11)端头的齿轮与压茬轴(12)两端的齿轮相传动;在罩板Ⅰ(1)的中间位置固定有三点悬挂装置(13)。
2.如权利要求1所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征在于径向动力输出轴Ⅰ(7)置于套管Ⅰ(14)中,套管Ⅰ(14)一端与立板Ⅰ(5)的上端固定、另一端与罩板Ⅰ(1)通过支撑架固定,在两侧的套管Ⅰ(14)上分别铰接了液压缸(15),液压缸(15)的活塞杆与对应的固定板Ⅱ(4)相铰接。
3.如权利要求1所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征在是罩板Ⅱ(2)的尾端固定了平地拖板(16),平地拖板(16)的底面等间隔的固定有立式三角压草板(18)。
4.如权利要求3所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征在于平地拖板(16)的两端活动连接了折叠压草拖板(19),折叠压草拖板(19)的底面等间隔的固定有立式三角压草板。
5.如权利要求4所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征在于平地拖板(16)的两端通过轴(20)活动连接了连接杆(21)的一端、连接杆(21)的另一端与折叠压草拖板(19)的一端通过L型接连接板(23)固定,在液压缸(15)的外筒上铰接了气压缸(22),气压缸(22)的活塞杆与L型接连接板(23)铰接。
6.如权利要求1所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征是在压茬轴(12)的轴向错位固定安装了压茬弹齿(24),所述的压茬弹齿(24)是在弧形齿条的弧内固定了圆环构成,在各齿条的根部有固定在压茬轴(12)上成一体的防缠草夹板(25)。
7.如权利要求6所述的水田高留茬双轴搅浆埋茬平地机,其特征在于压茬弹齿(24)两个为一组其根部与齿座(26)固定为一体,齿座(26)与压茬轴(12)上插孔相配合,在齿座(26)的两侧固定有L型固定板(27),L型固定板(27)与防缠草夹板(25)螺栓紧固。
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