CN211531288U - 发声器件 - Google Patents

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严绪东
邵涛
顾小江
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Abstract

本实用新型提供了一种发声器件,其包括盆架以及分别固定于盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,振动系统包括分别固定于盆架两侧的第一振膜和第二振膜,将所述弹波组件设置呈固定于所述支撑壁并由所述支撑壁向所述盆架本体方向水平延伸的呈相互间隔设置的第一弹波和第二弹波,其中呈对角设置的两个所述第一弹波分别通过别通过两个所述第一骨架连接于所述第一振膜;其中呈对角设置的两个所述第二弹波分别通过两个所述第二骨架连接于所述第二振膜;所述第一弹波和所述第二弹波工作呈反相位。与相关技术相比,本实用新型的发声器件声学响度大,超薄化,声学性能好。

Description

发声器件
【技术领域】
本实用新型涉及电声转换领域,尤其涉及一种运用于电子音箱产品的发声器件。
【背景技术】
发声器件又名扬声器或喇叭,运用于音箱中实现将音频信号转化为声音播放。
相关技术的发声器件包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈组件。
然而,相关技术的发声器件中,所述发声器件仅有一个振膜结构,振膜的有效振动面积(SD)较小,从而限制了所述发声器件的响度;另外,相关技术的发声器件在工作时自身的盆架整体有较大的振动,形成壳振,产生杂音。
因此,实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种声音响度大、无壳振杂音的发声器件。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种发声器件,其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声;所述盆架包括呈环状的盆架本体、位于所述盆架本体内部用以支撑固定所述磁路系统的支撑壁以及连接所述盆架本体与所述支撑壁且呈相互间隔设置的连接壁;所述振动系统包括分别固定于所述盆架本体相对两侧并同共围成发声内腔的第一振膜和第二振膜、插入所述磁间隙以驱动所述第一振膜振动发声的第一音圈组件、插入所述磁间隙以驱动所述第二振膜振动发声的第二音圈组件、设置于所述盆架本体与所述支撑壁之间的弹波组件以及分别将所述弹波组件连接于所述第一振膜和所述第二振膜的第一骨架及第二骨架;所述弹波组件包括固定于所述支撑壁并相互间隔设置的第一弹波和第二弹波,所述第一弹波远离所述支撑壁的一端别通过所述第一骨架连接于所述第一振膜;所述第二弹波远离所述支撑壁的一端通过所述第二骨架连接于所述第二振膜;所述第一弹波与所述第二弹波呈交错分布且呈反相位振动。
优选的,所述弹波组件还包括固定于所述支撑壁的固定环,所述第一弹波和所述第二弹波无连接于所述固定环并通过所述固定环固定于所述支撑壁。
优选的,所述连接壁包括至少四个,所述第一弹波和所述第二弹波均包括两个,相邻的所述第一弹波和所述第二弹波之间设置一所述连接壁。
优选的,四个所述弹波环绕所述固定环呈等间隔设置。
优选的,所述盆架本体呈矩形,四个所述连接壁分别由所述盆架本体的四边的中心垂直延伸,两个所述第一弹波和两个所述弹波分别正对于所述盆架本体的四个角的位置设置。
优选的,所述磁路系统固定于所述支撑壁的磁碗和分别固定于所述磁碗的主磁钢及副磁钢;所述磁碗包括底壁、由所述底壁的周缘向所述第一振膜方向弯折延伸的侧壁以及由所述侧壁向靠近所述盆架主体的方向弯折延伸的延伸壁,所述延伸壁与所述支撑壁固定连接;所述主磁钢固定于所述底壁靠近所述第一振膜的一侧并与所述侧壁间隔形成第一磁间隙,所述副磁钢固定于所述延伸壁靠近所述第二振膜的一侧并与所述侧壁间隔形成第二磁间隙,所述第一音圈组件插设于所述第一磁间隙内,所述第二音圈组件插设于所述第二磁间隙内。
优选的,所述磁路系统还包括盖设固定于所述主磁钢的主极芯和盖设固定于所述副磁钢的副极芯。
优选的,所述副磁钢和所述副极芯均呈环状。
优选的,所述支撑壁呈环状并套设于所述磁路系统,所述副磁钢贴设固定于所述支撑壁远离所述盆架本体的一侧。
与相关技术相比,本实用新型的发声器件中,分别在盆架两侧设置第一振膜和第二振膜,将所述弹波组件设置呈固定于所述支撑壁并由所述支撑壁向所述盆架本体方向延伸的呈相互间隔设置的第一弹波和第二弹波,所述第一弹波分别通过别通过所述第一骨架连接于所述第一振膜;所述第二弹波分别通过所述第二骨架连接于所述第二振膜;所述第一弹波和所述第二弹波呈交错分布且工作呈反相位;该结构消除了发声器件自身的振动,减轻甚至消除了壳振杂音影响,而且两组弹波合理利用了发声内腔空间,即保证了振膜的双倍有效振动面积(SD),有效的提高发声器件的振动响度,又较大程度的减薄了发声器件的高度;主磁钢和副磁钢分别与磁碗侧壁形成第一磁间隙和第二磁间隙的分体设计,极大程度的提高了磁路效率,进一步增加了发声器件的发声性能。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图;
图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图;
图3为沿图1中A-A线的剖示图;
图4为本实用新型发声器件的弹波组件与骨架装配的立体结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1-4,本实用新型提供了一种发声器件100,其包括盆架1以及分别固定于所述盆架1的振动系统2和具有磁间隙10的磁路系统3,所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声。
所述盆架1包括呈环状的盆架本体11、位于所述盆架本体11内部用以支撑固定所述磁路系统3的支撑壁12以及连接所述盆架本体11与所述支撑壁12且呈相互间隔设置的多个连接壁13。
本实施方式中,所述连接壁13的数量不限,以下以四个连接壁13为例说明。
更优的,所述盆架本体11呈矩形,四个所述连接壁13分别由所述盆架本体11的四边的中心垂直延伸。
所述振动系统2包括分别固定于所述盆架本体11相对两侧并同共围成发声内腔20的第一振膜21和第二振膜22、插入所述磁间隙10以驱动所述第一振膜21振动发声的第一音圈组件23、插入所述磁间隙10以驱动所述第二振膜22振动发声的第二音圈组件24、设置于所述盆架本体11与所述支撑壁12之间的弹波组件25以及分别将所述弹波组件25连接于所述第一振膜21和所述第二振膜22的第一骨架26及第二骨架27。
具体的,所述第一音圈组件23包括固定于所述第一振膜21的第一音圈骨架231以及绕设于所述第一音圈骨架231的第一音圈232。
所述第二音圈组件24包括固定于所述第二振膜22的第二音圈骨架241以及绕设于所述第二音圈骨架241的第二音圈242。
所述弹波组件25包括固定于所述支撑壁12并向所述盆架本体11方向延伸的呈相互间隔设置的第一弹波251和第二弹波252。
更优的,所述第一弹波251和所述第二弹波252均包括两个且均沿垂直于所述振动系统2的振动方向水平延伸,即该所述第一弹波251和所述第二弹波252位于同一水平面。相邻两个所述第一弹波251和第二弹波252之间设有一个所述连接壁13。四个连接壁13将四组相邻的第一弹波251和第二弹波252间隔分开。
其中两个所述第一弹波251远离所述支撑壁12的一端分别通过两个所述第一骨架26连接于所述第一振膜21,用以增加所述第一振膜21的振动力;其中两个所述第二弹波252远离所述支撑壁12的一端分别通过两个所述第二骨架27连接于所述第二振膜22,用以增加所述第二振膜22的振动力。本实施方式中,所述第一弹波251与所述第二弹波251呈交错分布且呈反相位振动。该结构合使得第一弹波251和第二弹波252合理利用了发声内腔20的空间,减薄了发声器件100的高度,利用超薄化发展,同时实现了双倍振膜有效振动面积(SD),较大程度的提高了发声器件100的振动响度,改善了声学性能。
更优的,本实施方式中,所述弹波组件25还包括固定于所述支撑壁12的固定环253,所述第一弹波251和所述第二弹波252均连接于所述固定环253并通过所述固定环253固定于所述支撑壁12。
本实施方式中,所述第一弹波251和所述第二弹波252相互交错排布且共同环绕所述固定环253呈等间隔设置。更优的,两个所述第一弹波251和两个所述第二弹波252分别正对于所述盆架本体11的四个角的位置设置。该结构使得第一弹波251和第二弹波252分为对称的两组,且反相位工作,使得第一振膜21和第二振膜22振动稳定性好且实现双倍振膜有效振动面积(SD)。
所述磁路系统3固定于所述支撑壁12的磁碗31、分别固定于所述磁碗31的主磁钢32及副磁钢33、盖设固定于所述主磁钢32的主极芯34和盖设固定于所述副磁钢33的副极芯35。
具体的,所述磁碗31包括底壁311、由所述底壁311的周缘向所述第一振膜21方向弯折延伸的侧壁312以及由所述侧壁312向靠近所述盆架主体11的方向弯折延伸的延伸壁313,所述延伸壁313与所述支撑壁12固定连接。
所述主磁钢32固定于所述底壁311靠近所述第一振膜21的一侧并与所述侧壁312间隔形成第一磁间隙101,所述第一音圈组件23插设于所述第一磁间隙101内。具体的,所述第一音圈骨架231将所述第一音圈232至少部分悬置于所述第一磁间隙101内。
所述副磁钢33固定于所述延伸壁313靠近所述第二振膜22的一侧并与所述侧壁312间隔形成第二磁间隙102,所述第二音圈组件24插设于所述第二磁间隙102内。具体的,所述第二音圈骨架241将所述第二音圈242至少部分悬置于所述第二磁间隙102内。
本实施方式中,所述副磁钢33和所述副极芯35均呈环状,有效增加磁路系统3的有效体积。所述主极芯34和所述副极芯35分别用于导磁,避免磁外泄,提高磁路系统3的驱动性能。
更优的,所述支撑壁12呈环状并套设于所述磁路系统3,所述副磁钢33贴设固定于所述支撑壁12远离所述盆架本体11的一侧,以提高磁路系统3的固定强度,改善发声器件100的可靠性。
与相关技术相比,本实用新型的发声器件中,分别在盆架两侧设置第一振膜和第二振膜,将所述弹波组件设置呈固定于所述支撑壁并由所述支撑壁向所述盆架本体方向延伸的呈相互间隔设置的第一弹波和第二弹波,所述第一弹波分别通过别通过所述第一骨架连接于所述第一振膜;所述第二弹波分别通过所述第二骨架连接于所述第二振膜;所述第一弹波和所述第二弹波呈交错分布且工作呈反相位;该结构消除了发声器件自身的振动,减轻甚至消除了壳振杂音影响,而且两组弹波合理利用了发声内腔空间,即保证了振膜的双倍有效振动面积(SD),有效的提高发声器件的振动响度,又较大程度的减薄了发声器件的高度;主磁钢和副磁钢分别与磁碗侧壁形成第一磁间隙和第二磁间隙的分体设计,极大程度的提高了磁路效率,进一步增加了发声器件的发声性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发声器件,其包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声,特征在于:
所述盆架包括呈环状的盆架本体、位于所述盆架本体内部用以支撑固定所述磁路系统的支撑壁以及连接所述盆架本体与所述支撑壁且呈相互间隔设置的连接壁;
所述振动系统包括分别固定于所述盆架本体相对两侧并同共围成发声内腔的第一振膜和第二振膜、插入所述磁间隙以驱动所述第一振膜振动发声的第一音圈组件、插入所述磁间隙以驱动所述第二振膜振动发声的第二音圈组件、设置于所述盆架本体与所述支撑壁之间的弹波组件以及分别将所述弹波组件连接于所述第一振膜和所述第二振膜的第一骨架及第二骨架;
所述弹波组件包括固定于所述支撑壁并相互间隔设置的第一弹波和第二弹波,所述第一弹波远离所述支撑壁的一端通过所述第一骨架连接于所述第一振膜;所述第二弹波远离所述支撑壁的一端通过所述第二骨架连接于所述第二振膜;所述第一弹波与所述第二弹波呈交错分布且呈反相位振动。
2.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述弹波组件还包括固定于所述支撑壁的固定环,所述第一弹波和所述第二弹波均连接于所述固定环并通过所述固定环固定于所述支撑壁。
3.根据权利要求2所述的发声器件,其特征在于,所述连接壁包括至少四个,所述第一弹波和所述第二弹波均包括两个,相邻的所述第一弹波和所述第二弹波之间设置一所述连接壁。
4.根据权利要求2所述的发声器件,其特征在于,四个所述弹波环绕所述固定环呈等间隔设置。
5.根据权利要求4所述的发声器件,其特征在于,所述盆架本体呈矩形,四个所述连接壁分别由所述盆架本体的四边的中心垂直延伸,两个所述第一弹波和两个所述弹波分别正对于所述盆架本体的四个角的位置设置。
6.根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述磁路系统固定于所述支撑壁的磁碗和分别固定于所述磁碗的主磁钢及副磁钢;所述磁碗包括底壁、由所述底壁的周缘向所述第一振膜方向弯折延伸的侧壁以及由所述侧壁向靠近所述盆架主体的方向弯折延伸的延伸壁,所述延伸壁与所述支撑壁固定连接;所述主磁钢固定于所述底壁靠近所述第一振膜的一侧并与所述侧壁间隔形成第一磁间隙,所述副磁钢固定于所述延伸壁靠近所述第二振膜的一侧并与所述侧壁间隔形成第二磁间隙,所述第一音圈组件插设于所述第一磁间隙内,所述第二音圈组件插设于所述第二磁间隙内。
7.根据权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述磁路系统还包括盖设固定于所述主磁钢的主极芯和盖设固定于所述副磁钢的副极芯。
8.根据权利要求7所述的发声器件,其特征在于,所述副磁钢和所述副极芯均呈环状。
9.根据权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述支撑壁呈环状并套设于所述磁路系统,所述副磁钢贴设固定于所述支撑壁远离所述盆架本体的一侧。
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