CN211529857U - 一种两端驱动的旋转开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两端驱动的旋转开关，包括轴套、设于轴套轴心处的按钮轴以及设于按钮轴上的跳步机构和接触机构，跳步机构包括定位套和定位轮，定位套的内侧壁上设有定位内齿轮，定位轮的侧围以该定位轮的轴心为中心对称设有沿该定位轮的径向设置的两盲孔，两盲孔内均设有钢球，钢球与对应的盲孔的孔底之间连接有第一弹簧；接触机构包括动接触片、设于动接触片上的接触簧片以及相对设置的第一定接触组件和第二定接触组件，第二定接触组件包括第二塑料绝缘环和内嵌于第二塑料绝缘环中的多个第二导电片，第一定接触组件的与第二定接触组件结构相同，第一定接触组件的第一塑料绝缘环外设有与第一定接触组件的各第一导电片连接的导电环。

Description

一种两端驱动的旋转开关

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是一种两端驱动的旋转开关。

背景技术

现有的传统旋转开关，大多只能在面板外侧操作，如果需要在外侧手动操作的同时还能在内侧通过步进电机驱动，即两端均可操作，则现有的传统旋转开关的内部跳步机构、接触机构无法满足要求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种两端驱动的旋转开关。

本实用新型采用的技术方案是：

一种两端驱动的旋转开关，包括轴套、设于轴套轴心处的按钮轴以及设于按钮轴上的跳步机构和接触机构，具体如下：

所述跳步机构包括定位套和定位轮，所述定位套与轴套同轴固定连接，所述定位轮与按钮轴同轴固定连接，所述定位轮设于定位套内，所述定位套的内侧壁上设有定位内齿轮，所述定位轮的侧围以该定位轮的轴心为中心对称设有沿该定位轮的径向设置的两盲孔，两所述盲孔内均设有钢球，所述钢球与对应的盲孔的孔底之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧将钢球推至与定位内齿轮的齿牙或齿槽紧贴；

所述接触机构包括动接触片、设于动接触片上的接触簧片以及相对设置的第一定接触组件和第二定接触组件，所述第二定接触组件包括第二塑料绝缘环和内嵌于第二塑料绝缘环中的多个第二导电片，多个所述第二导电片以第二塑料绝缘环的轴心为中心呈圆周阵列分布，所述第二导电片的两端分别延伸出第二塑料绝缘环的外侧和内侧，所述第一定接触组件的与第二定接触组件结构相同，所述第一定接触组件的第一塑料绝缘环外设有与第一定接触组件的各第一导电片连接的导电环，所述第一定接触组件和第二定接触组件均与轴套同轴固定连接；所述动接触片呈环形并与按钮轴同轴固定连接，所述动接触片的侧围设有一个或以动接触片的轴心为中心呈圆周阵列设有多个安装槽，所述安装槽沿动接触片的径向设置，所述接触簧片呈“U”字形，所述接触簧片安装于安装槽中，且接触簧片的两侧壁分别设于动接触片的两侧，所述接触簧片的两侧壁均呈与动接触片同圆心的弧形，所述动接触片对应接触簧片的端部位置设有通孔，所述通孔内同轴设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与对应的接触簧片的两内侧壁连接，所述接触簧片的端部两外侧壁上均设有触点；所述动接触片设于第一定接触组件和第二定接触组件之间，且所述第二弹簧处于舒张状态时，所述接触簧片的两触点与第一定接触组件和第二定接触组件上的第一导电片和第二导电片位于第一塑料绝缘环和第二塑料绝缘环内侧的部分对应。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括限位套、限位轮和限位板，所述限位套与轴套同轴固定连接，所述限位轮与按钮轴同轴固定连接，所述限位轮设于限位套内，所述限位板具有一与限位轮同圆心的扇形部，且该扇形部的直径大于限位轮的直径，所述限位套的内侧壁具有一对限位轮的扇形部旋转时限位的凸起。

优选的，所述轴套、跳步机构、接触机构和限位机构设于按钮轴的中部，且按钮轴的两端外露。

优选的，所述按钮轴为经过淬火处理的马氏体不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

1、采用转轴带动定位轮上的双钢球在定位套的定位内齿轮上滚动来实现换位，通过双钢球的对称设计，使得无论从哪一端驱动旋转开关，均能稳定的进行跳步，不会出现两端分别驱动时产生的偏移量不一致导致开关接通或断开不一致的情况；

2、采用第二弹簧顶住接触簧片，使两定接触组件实现开关的接通和断开，同样是对称设计，使得无论从哪一端驱动旋转开关，均能稳定的控制开关的接通和断开，不会出现两端分别驱动时产生的偏移量不一致导致开关接通或断开不一致的情况；

3、由于开关要用步进电机驱动，所受的转换力矩较大，且具有一定的冲击性，因此对按钮轴的材料要求较高，材料既要一定的硬度，以便保持一定的强度，如考虑加工后热处理，由于是细长按钮轴，变形就大，不能满足开关的使用要求，因此要选用一种既有一定的强度，又要考虑加工变形小的材料，本实用新型将按钮轴选用马氏体不锈钢经淬火处理后加工尤为合适。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中跳步机构左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一定接触组件的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二定接触组件的左视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中动接触片的左视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中接触簧片的正视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中接触簧片的左视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第一定接触组件、第二定接触组件、动接触片的装配正视结构示意图；

图9本实用新型实施例中限位套的左视结构示意图；

图10为本实用新型实施例中限位轮、限位板的左视结构示意图；

附图标记：10、轴套，20、按钮轴，30、定位套，31、定位内齿轮，32、定位轮，33、盲孔，34、钢球，35、第一弹簧，40、动接触片，41、安装槽，42、通孔，43、接触簧片，44、触点，45、第二弹簧，50、第一定接触组件，51、第一塑料绝缘环，52、第一导电片，53、导电环，60、第二定接触组件，61、第二塑料绝缘环，62、第二导电片，70、限位套，71、凸起，72、限位轮，73、限位板，74、扇形部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-8所示，一种两端驱动的旋转开关，包括轴套10、设于轴套10轴心处的按钮轴20以及设于按钮轴20上的跳步机构和接触机构，具体如下：

所述跳步机构包括定位套30和定位轮32，所述定位套30与轴套10同轴固定连接，所述定位轮32与按钮轴20同轴固定连接，所述定位轮32设于定位套 30内，所述定位套30的内侧壁上设有定位内齿轮31，所述定位轮32的侧围以该定位轮32的轴心为中心对称设有沿该定位轮32的径向设置的两盲孔33，两所述盲孔33内均设有钢球34，所述钢球34与对应的盲孔33的孔底之间连接有第一弹簧35，所述第一弹簧35将钢球34推至与定位内齿轮31的齿牙或齿槽紧贴；

所述接触机构包括动接触片40、设于动接触片40上的接触簧片43以及相对设置的第一定接触组件50和第二定接触组件60，所述第二定接触组件60包括第二塑料绝缘环61和内嵌于第二塑料绝缘环61中的多个第二导电片62，多个所述第二导电片62以第二塑料绝缘环61的轴心为中心呈圆周阵列分布，所述第二导电片62的两端分别延伸出第二塑料绝缘环61的外侧和内侧，所述第一定接触组件50的与第二定接触组件60结构相同，所述第一定接触组件50的第一塑料绝缘环51外设有与第一定接触组件50的各第一导电片52连接的导电环53，所述第一定接触组件50和第二定接触组件60均与轴套10同轴固定连接；所述动接触片40呈环形并与按钮轴20同轴固定连接，所述动接触片40的侧围设有一个或以动接触片40的轴心为中心呈圆周阵列设有多个安装槽41，所述安装槽41沿动接触片40的径向设置，所述接触簧片43呈“U”字形，所述接触簧片43安装于安装槽41中，且接触簧片43的两侧壁分别设于动接触片40 的两侧，所述接触簧片43的两侧壁均呈与动接触片40同圆心的弧形，所述动接触片40对应接触簧片43的端部位置设有通孔42，所述通孔42内同轴设有第二弹簧45，所述第二弹簧45的两端分别与对应的接触簧片43的两内侧壁连接，所述接触簧片43的端部两外侧壁上均设有触点44；所述动接触片40设于第一定接触组件50和第二定接触组件60之间，且所述第二弹簧45处于舒张状态时，所述接触簧片43的两触点44与第一定接触组件50和第二定接触组件60上的第一导电片52和第二导电片62位于第一塑料绝缘环51和第二塑料绝缘环61 内侧的部分对应。

本实用新型在旋转按钮轴20时，按钮轴20带动定位轮32旋转，定位轮32 旋转时钢球34从定位内齿轮31的齿槽处移动到齿牙处，钢球34离定位轮32 的轴心距离变短，钢球34挤压第一弹簧35使其压缩，当定位轮32继续旋转使钢球34移动到相邻的另一齿槽时，钢球34被第二弹簧45舒张时挤压向该另一齿槽即完成一次跳步，由于采用第二弹簧45、钢球34和定位内齿轮31的结构，每次完成跳步均可得到清晰的触感反馈。

通过调节动接触片40的合适角度，可使钢球34位于定位内齿轮31的齿槽中时，接触簧片43的触点44与第一定接触组件50的一第一导电片52和第二定接触组件60的一第二导电片62接触。其中，由于第一定接触组件50上的各第一导电片52通过导电环53连通，所以接触簧片43其中一侧的触点44在各工位均保持与第一定接触组件50上的全部第一导电片52常接触。定位内齿轮 31的齿牙、齿槽的数量以及第一定接触组件50和第二定接触组件60上第一导电片52和第二导电片62的数量均与开关所需的位数相关，而动接触片40上接触簧片43的数量与开关所需的刀数相关。

在旋转按钮轴20切换工位时，按钮轴20带动动接触片40旋转，动接触片 40同时带动其上的接触簧片43旋转，使接触簧片43上的触点44与第二定接触组件60上不同的导电片62连通实现工位的切换，第二弹簧45会将两侧的触点 44向两侧的第一导电片52和第二导电片62挤压使它们贴合接触。

在其中一个实施例中，如图9、10所示，还包括限位机构，所述限位机构包括限位套70、限位轮72和限位板73，所述限位套70与轴套10同轴固定连接，所述限位轮72与按钮轴20同轴固定连接，所述限位轮72设于限位套70内，所述限位板73具有一与限位轮72同圆心的扇形部74，且该扇形部74的直径大于限位轮72的直径，所述限位套70的内侧壁具有一对限位轮72的扇形部74 旋转时限位的凸起71。

在按钮轴20旋转时，会带动限位轮72旋转，限位轮72带动限位板73旋转。当旋转超过预设角度时，限位板73上扇形部74的直边的外侧端部会碰到限位套70内的凸起71被限位，防止按钮轴20旋转角度超过预设角度。

在其中一个实施例中，所述轴套10、跳步机构、接触机构和限位机构设于按钮轴20的中部，且按钮轴20的两端外露。

在其中一个实施例中，所述按钮轴20为经过淬火处理的马氏体不锈钢材质。

将按钮轴20的两端外露，便于面板外手动操作和面板内连接步进电机操作，由于开关要用步进电机驱动，所受的转换力矩较大，且具有一定的冲击性，因此对按钮轴20的材料要求较高，材料既要一定的硬度，以便保持一定的强度，如考虑加工后热处理，由于是细长按钮轴20，变形就大，不能满足开关的使用要求，因此要选用一种既有一定的强度，又要考虑加工变形小的材料，本实用新型将按钮轴20选用马氏体不锈钢经淬火处理后加工尤为合适。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种两端驱动的旋转开关，包括轴套(10)、设于轴套(10)轴心处的按钮轴(20)以及设于按钮轴(20)上的跳步机构和接触机构，其特征在于：

所述跳步机构包括定位套(30)和定位轮(32)，所述定位套(30)与轴套(10)同轴固定连接，所述定位轮(32)与按钮轴(20)同轴固定连接，所述定位轮(32)设于定位套(30)内，所述定位套(30)的内侧壁上设有定位内齿轮(31)，所述定位轮(32)的侧围以该定位轮(32)的轴心为中心对称设有沿该定位轮(32)的径向设置的两盲孔(33)，两所述盲孔(33)内均设有钢球(34)，所述钢球(34)与对应的盲孔(33)的孔底之间连接有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)将钢球(34)推至与定位内齿轮(31)的齿牙或齿槽紧贴；

所述接触机构包括动接触片(40)、设于动接触片(40)上的接触簧片(43)以及相对设置的第一定接触组件(50)和第二定接触组件(60)，所述第二定接触组件(60)包括第二塑料绝缘环(61)和内嵌于第二塑料绝缘环(61)中的多个第二导电片(62)，多个所述第二导电片(62)以第二塑料绝缘环(61)的轴心为中心呈圆周阵列分布，所述第二导电片(62)的两端分别延伸出第二塑料绝缘环(61)的外侧和内侧，所述第一定接触组件(50)的与第二定接触组件(60)结构相同，所述第一定接触组件(50)的第一塑料绝缘环(51)外设有与第一定接触组件(50)的各第一导电片(52)连接的导电环(53)，所述第一定接触组件(50)和第二定接触组件(60)均与轴套(10)同轴固定连接；所述动接触片(40)呈环形并与按钮轴(20)同轴固定连接，所述动接触片(40)的侧围设有一个或以动接触片(40)的轴心为中心呈圆周阵列设有多个安装槽(41)，所述安装槽(41)沿动接触片(40)的径向设置，所述接触簧片(43)呈“U”字形，所述接触簧片(43)安装于安装槽(41)中，且接触簧片(43)的两侧壁分别设于动接触片(40)的两侧，所述接触簧片(43)的两侧壁均呈与动接触片(40) 同圆心的弧形，所述动接触片(40)对应接触簧片(43)的端部位置设有通孔(42)，所述通孔(42)内同轴设有第二弹簧(45)，所述第二弹簧(45)的两端分别与对应的接触簧片(43)的两内侧壁连接，所述接触簧片(43)的端部两外侧壁上均设有触点(44)；所述动接触片(40)设于第一定接触组件(50)和第二定接触组件(60)之间，且所述第二弹簧(45)处于舒张状态时，所述接触簧片(43)的两触点(44)与第一定接触组件(50)和第二定接触组件(60)上的第一导电片(52)和第二导电片(62)位于第一塑料绝缘环(51)和第二塑料绝缘环(61)内侧的部分对应。

2.根据权利要求1所述的两端驱动的旋转开关，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括限位套(70)、限位轮(72)和限位板(73)，所述限位套(70)与轴套(10)同轴固定连接，所述限位轮(72)与按钮轴(20)同轴固定连接，所述限位轮(72)设于限位套(70)内，所述限位板(73)具有一与限位轮(72)同圆心的扇形部(74)，且该扇形部(74)的直径大于限位轮(72)的直径，所述限位套(70)的内侧壁具有一对限位轮(72)的扇形部(74)旋转时限位的凸起(71)。

3.根据权利要求2所述的两端驱动的旋转开关，其特征在于，所述轴套(10)、跳步机构、接触机构和限位机构设于按钮轴(20)的中部，且按钮轴(20)的两端外露。

4.根据权利要求3所述的两端驱动的旋转开关，其特征在于，所述按钮轴(20)为经过淬火处理的马氏体不锈钢材质。

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