一种激光气体检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种激光气体检测装置。
背景技术
激光气体检测装置的检测原理为:激光扫过被测气体,采用检测技术检测被测气体对激光的吸收情况来分析气体的参数。现有的激光气体检测装置虽然能够实现气体检测,但是,其便携性比较差,无法根据实际需要将其移动到被测区域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光气体检测装置,用以解决现有的激光气体检测装置的便携性比较差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所涉及的一种激光气体检测装置采用以下技术方案:
一种激光气体检测装置,包括外套杆和检测箱体,所述外套杆内活动安装有可在所述外套杆内上下滑动的内伸缩杆,所述内伸缩杆的顶端延伸至所述外套杆外,所述内伸缩杆的顶端固定设置有安装台,所述检测箱体固定在所述安装台上;
所述外套杆的底端设置有支撑杆安装圆座,所述支撑杆安装圆座的底端沿所述支撑杆安装圆座的周向竖直向下等间隔安装有三个支撑杆,各支撑杆的底端设有用于将支撑杆插入到地面的尖角;
所述检测箱体为长方体结构,所述检测箱体的左侧板开设有进气口,所述检测箱体的右侧板开设有出气口,所述检测箱体内设置有气体探测腔,所述气体探测腔包括腔室,所述腔室连通所述进气口和所述出气口;
所述腔室设置有激光发射器和激光接收器;
所述检测箱体内设置有控制器、无线通信模块以及用于提供电能的锂电池,所述检测箱体的前侧板设置有触摸屏,所述激光发射器、激光接收器、无线通信模块和触摸屏与所述控制器电连接。
可选地,所述外套杆上固定安装有定位卡扣,所述内伸缩杆上沿竖直方向等距离间隔开设有至少两个定位卡槽,定位卡扣与定位卡槽相适配。
本实用新型的有益效果如下:激光气体检测装置通过蓄电池进行供电,并且,无需外接电源线就能够实现气体检测,提升便携性;在将该检测装置携带到被测区域后,通过支撑杆底部的尖角,将检测装置插入到被测区域的地面中,将其进行固定,就可以进行气体检测,极大地提升了便携性;当检测完成之后,直接将支撑杆从地面上拔出,即可将检测装置移动到下一检测区域,移动简单,操作方便,便于携带;外套杆与内伸缩杆配合使用能够调节检测箱体的高度,满足不同高度下的气体检测需求;触摸屏不但能够显示气体检测结果,还可以实现控制指令的下发;无线通信模块用于将气体检测结果上传给远程监控中心,便于远程监控中心实时获知气体检测结果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1是本实用新型的激光气体检测装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型的激光气体检测装置的支撑杆的布置示意图;
图3是本实用新型的激光气体检测装置的气体探测腔的剖面图;
图4是本实用新型的气体探测装置的电气原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图1-4和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
本实施例提供一种激光气体检测装置,如图1所示,包括外套杆1,外套杆1内活动安装有内伸缩杆2,内伸缩杆2可在外套杆1 内上下滑动,并且,内伸缩杆2的顶端延伸至外套杆1外,那么,就上下方位而言,内伸缩杆2可以理解为设置在外套杆1的上方。本实施例中,为了更好地固定内伸缩杆2的位置,外套杆1上固定安装有定位卡扣3,内伸缩杆2上沿竖直方向等距离间隔开设有至少两个定位卡槽4,定位卡扣3与定位卡槽4相适配。
激光气体检测装置包括检测箱体5,内伸缩杆2的顶端固定设置有安装台6,检测箱体5固定(可以通过螺栓固定,或者直接焊接固定)在安装台6上。因此,外套杆1与内伸缩杆2配合使用能够调节检测箱体5的高度,满足不同高度的气体检测需求。
如图1所示,外套杆1的底端设置有支撑杆安装圆座7,外套杆1可以直接与支撑杆安装圆座7焊接固定,也可以在外套杆1的底端设置外螺纹,在支撑杆安装圆座7上设置有与该外螺纹匹配的螺纹孔,通过外螺纹和螺纹孔实现固定连接。
支撑杆安装圆座7的底端沿支撑杆安装圆座7的周向竖直向下等间隔安装有三个支撑杆8,三个支撑杆8的布置方式见图2。各支撑杆8的底端设有用于将支撑杆8插入到地面的尖角。三个支撑杆 8沿支撑杆安装圆座7的周向竖直向下等间隔安装,这种方式能够保证在插入到地面时受力平衡,提升插入时的稳定性,保证竖直插入。
如图3所示,检测箱体5为长方体结构,包括:左侧板、右侧板、上侧板、下侧板、前侧板和后侧板。检测箱体5的左侧板开设有进气口9,检测箱体5的右侧板开设有出气口10。如图3所示,检测箱体5内设置有气体探测腔11,气体探测腔11包括腔室12,腔室12连通进气口9和出气口10。
如图3所示,腔室12设置有激光发射器13和激光接收器14。以下给出说明气体探测腔11的一种具体结构。气体探测腔11为长方体结构,腔室12也为长方体结构,腔室12的内侧壁开设有两个通孔,这两个通孔的位置不做限定,根据实际情况进行设置,本实施例中,第一个通孔设置在腔室12的上部,第二个通孔设置在腔室 12的下部。第一个通孔设置在第二个通孔的正上方,激光发射器13 固定在第一个通孔内,激光接收器14固定在第二个通孔内。为了保证气密性,通孔的尺寸和形状需要与激光发射器13和激光接收器 14的尺寸和形状相适配,使得激光发射器13和激光接收器14恰好穿设在通孔内,周围不会余留空隙。那么,激光发射器13的激光发射端处于腔室12内,而数据传输端处于腔室12外部空间,便于接线;激光接收器14的激光接收端处于腔室12内,而数据传输端处于腔室12外部空间,便于接线。另外,为了便于布置激光发射器 13和激光接收器14,检测箱体5内、且在气体探测腔11的上方和下方均需要留有一定的空间。
检测箱体5的前侧板设置有触摸屏15,触摸屏15在前侧板上的具体设置位置根据实际需要进行确定。由于在箱体上设置触摸屏属于常规技术手段,不再赘述。
检测箱体5内设置有控制器16、无线通信模块17以及锂电池 18。如图4所示,激光发射器13、激光接收器14、无线通信模块17和触摸屏15与控制器16电连接,如图4所示。控制器16、无线通信模块17以及锂电池18可以设置在检测箱体5内、气体探测腔 11的上方的空间内。锂电池18为激光气体检测装置中的各个用电器件提供电能,本实施例以供电连接控制器16为例。
控制器16可以为常规的控制芯片,比如单片机或者PLC。无线通信模块17用于与外部设备,比如后台服务器进行远程通信,用于接收远程控制信号以及将检测到的数据上传。无线通信模块17可以为常规的通信器件,比如4G通信器件。
将激光气体检测装置携带到被测区域,通过各支撑杆8的底端的尖角,将各支撑杆8插入到地面,实现激光气体检测装置的固定。接着,根据所需的检测高度,调节内伸缩杆2的高度。被测气体通过进气口9进入到腔室12内。然后,通过操作触摸屏15,或者通过无线通信模块17接收远程控制信号,控制器16控制激光发射器13发射激光,激光接收器14接收到激光信号,控制器16根据激光检测原理对被测气体进行检测。检测过的气体由出气口10排出。触摸屏15可以实时显示检测到的气体数据,无线通信模块17 将检测到的气体数据进行上传。另外,检测结束后,直接将支撑杆 8从地面上拔出即可,方便快捷。
需要说明的是,激光气体检测技术属于现有技术,本申请提供的激光气体检测装置的保护点在于硬件结构,并不在于激光气体检测技术本身。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。