CN211527762U - 一种安全带和安全网的综合测试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全带和安全网的综合测试架，支撑架固定设置在地基上，移动平台车在支撑架之间、且在地基上可来回移动；安全网网架垂直于支撑架设置在移动平台车上方、且与地基平行，操作平台设置在安全网网架的一端；测试架垂直于支撑架设置在操作平台的水平面的上方，安全网架垂直设置在测试架上方；控制装置与移动平台车、操作平台为通信连接和电连接。整体设计占地面积小，安全网挂网试验架设置不同宽度的综合架。通过控制装置可控制假人穿戴安全带后下落的高度以及安全网被不同高度的钢球冲击后的情况；检测出安全带可承受最大压力以及安全网的耐冲击和贯穿性能，有利于开发商对安全带和安全网的整体稳定性和安全性作后续改良作研究。

Description

一种安全带和安全网的综合测试架

技术领域

本实用新型涉及安全带和安全网综合检测技术领域，具体地，涉及一种安全带和安全网的综合测试架。

背景技术

目前市面的此种检测设备主要存在以下问题：占地面积太大。目前市场设备基本尺寸是长6.5米，宽度5.5米，加上设备地基占地长7.5米，宽6.5米。安全网挂网试样架部分设计不合理。标准规定安全网试样的长度是6米，宽度分为1.2米、1.8米和3米具体三种。市面结构基本都是直接6米*3米的框架，直接安装6米*3米的没问题。因标准规定冲击点在试样的几何中心，因此如果安装宽度1.2米和1.8米的时候，宽带方向分别有0.9米和0.6米的空间。这样一来安装安全网不方便也不安全，二来安装安全网的绳子等本身质量的好坏也直接影响安全网测试结果。安全带动态负荷试验无安全操作平台。安全带动态试验时，需要将安全带的挂钩挂到准挂上，此挂点是模拟实际使用安全带的固定挂点，这个位置的距离为6米。没有操作平时是，则需要试验人员一只手登高抓住测试台架，另外一只手伸出挂安全带。操作危险，操作难度大。冲击提升释放装置无法移动。目前市面上多采用仪器+按键的控制方式，按键多，操作麻烦。安全网试验要求冲击高度分别是7米、2米、1.8米、1.2米。因为在高空要测量钢球底部距离网的距离，采用普通测试方式，一来要爬上测试架，二来要准备相关工具，操作不安全也不方便。

因此，需要改良一种安全带和安全网的综合测试架，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：提供一种安全带和安全网的综合测试架，通过控制装置可实时控制假人穿戴安全带后下落的高度以及安全网被不同高度的钢球的冲击后的情况；在传感器的辅助下、测量安全带在不同高度下假人可承受的最大压力值和保持的时长，以及安全网的耐冲击和贯穿性能，更有利于对安全带和安全网的整体稳定性和安全性作后续改良作研究。

该实用新型提供以下技术方案，一种安全带和安全网的综合测试架，包括移动平台车、安全网网架、操作平台、测试架、安全网架、支撑架、控制装置和地基；所述支撑架固定设置在所述地基上，所述移动平台车在所述支撑架之间、且在所述地基上可来回移动；所述安全网网架垂直于所述支撑架设置在所述移动平台车上方、且与所述地基平行，所述操作平台设置在所述安全网网架的一端；所述测试架垂直于所述支撑架设置在所述操作平台的水平面的上方，所述安全网架垂直设置在所述测试架上方；所述控制装置与所述移动平台车、所述操作平台为通信连接和电连接。

进一步地，还包括冲击提升释放装置和供所述冲击提升释放装置可进行电动循环移动的滑道，所述滑道水平设置在所述安全网架上。

进一步地，还包括测试装置，所述测试装置包括安装有传感器的安全带挂钩；所述测试装置设置在所述操作平台上且与所述控制装置为通信连接和电连接。

进一步地，所述控制装置还包括PLC触控屏和用于显示测试数据的显示屏。

与现有的安全带和安全网测试架相比，本实用新型的技术效果和优点：整体设计占地面积小，安全网挂网试验架设置三个不同宽度的综合架，配有安全带动态试验操作平台，冲击提升释放装置可灵活地沿着轨道移动。通过控制装置可实时控制假人穿戴安全带后下落的高度以及安全网被不同高度的钢球的冲击后的情况；在传感器的辅助下、测量安全带在不同高度下假人可承受的最大压力值和保持的时长，以及安全网的耐冲击和贯穿性能，更有利于开发商对安全带和安全网的整体稳定性和安全性作后续改良作研究，延长安全带和安全网的整体使用寿命。

附图说明

如图1为安全带和安全网的综合测试架结构示意图；

如图2为简易假人固定台示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种安全带和安全网的综合测试架，如图1所示，包括移动平台车1、安全网网架2、操作平台3、测试架4、安全网架5、支撑架6、控制装置和地基7；所述支撑架固定设置在所述地基上，所述移动平台车在所述支撑架之间、且在所述地基上可来回移动；所述安全网网架垂直于所述支撑架设置在所述移动平台车上方、且与所述地基平行，所述操作平台设置在所述安全网网架的一端；所述测试架垂直于所述支撑架设置在所述操作平台的水平面的上方，所述安全网架垂直设置在所述测试架上方；所述控制装置与所述移动平台车、所述操作平台为通信连接和电连接。

进一步地，还包括冲击提升释放装置和供所述冲击提升释放装置可进行电动循环移动的滑道8，所述滑道水平设置在所述安全网架上。

进一步地，还包括测试装置，所述测试装置包括安装有传感器的安全带挂钩；所述测试装置设置在所述操作平台上且与所述控制装置为通信连接和电连接。

进一步地，所述控制装置还包括PLC触控屏和用于显示测试数据的显示屏。

具体地，此设备采用综合设计方案，占地面积地基为长6.5米，宽4米。可以做安全带的整体动态负荷试验、安全带整体静态负荷试验、安全网的耐冲击试验和安全网的耐贯穿试验。

安全带的整体动态负荷试验：

将所有需要连接的电线、相关连接线等都连接好，打开电源开关。

通过控制手柄的“上升”“下降”等操作，将提升机下降，用释放器将测试假人(连接位置为头部钢丝绳环)和提升机挂钩连接好，点击触摸屏上的“吸合”按键后将假人提起不超过1米的高度。然后将安全带按照正常使用穿戴在假人身上。

根据具体的待测试验项目，将保护吊装带链接在模拟人上。

通过控制手柄的“上升”，提升假人，先到一个较低的高度，然后通过控制手柄的“前进”或后退，使冲击提升装置沿着轨道移动，使假人距离释放点的水平距离是300mm。然后再次提升假人到预设位置，此时模拟人重心高于悬挂点1米。

在安全带动态操作平台上，将安全带的挂钩挂在传感器挂点上。

点击控制装置的触摸屏上的“释放”按键，释放器瞬时释放，假人自由落体下落，高速带宽数据采集处理系统自动进行相关数据的采集处理，并触摸屏显示最大冲击力值。

释放假人后开始计时，检查安全带的相关物流现象请款并记录。

如需进行下次试验，点击“清零”按键，重复以上步骤，如不需要，请关闭电源并妥善保存传感器、电控箱、测试假人等器件。

安全带的整体静态负荷试验：

将所有需要连接的电线、相关连接线等都连接好，打开电源开关。

点击控制装置的触摸屏的安全带静态，进入试验界面，点击设置界面，进入设置界面。设置时间和力值，点击对象项目的白色框后，出现键盘，输入相应值。具体力值和时间请参考标准的规定。

按照产品说明书将安全带穿戴在假人身上，并将假人固定在测试架上。再穿过调节扣的带扣及带扣框架处做标记。

围杆作业安全带假人固定方法:

模拟人背部和屁股上的四处，拧上吊环螺栓。其余可去除。

如图2所示，11、12、13、14四处拧上M16的吊环螺栓，其余可去除。

模拟人腿部朝上，水平放置在底板上。水平放置时，腿的位置在上图中，是在上部。用“U型钩”把相应的吊环螺栓连接在一起。模拟人安装完毕。

区域限制安全带假人固定方法：

模拟人胸部和腿部的四处，拧上吊环螺栓，其余可去除。

如图2所示，21、22、23和24四处拧上M16的吊环螺栓，其余可去除。

模拟人腿部朝下，水平放置在底板上。水平放置时，腿的位置在上图中，是在上部。用“U型钩”把相应的吊环螺栓连接在一起。模拟人安装完毕。

坠落悬挂安全带假人固定方法：

模拟人双腿间和脖子上，拧上吊环螺栓，其余可去除。

如图2所示，31处拧上M20的吊环螺栓，其余可去除。

模拟人腿朝下垂直放置。用钢丝绳和钢丝绳扣把双腿间和31的吊环螺栓连接在一起，模拟人安装完毕。

将静态传感器的一端和安全带挂钩链接，另一端和安全带静态提升机上的红色动滑轮链接。可通过触摸屏的设置界面里的“上升”或“下降”等操作来调节动滑轮的高度，以便方便链接传感器。

点击触摸屏实验界面，返回到试验界面，点击“启动”按键进行安全带静态试验，，此时速度为100mm/min，随着对安全带的拉伸，静态力值表会实时显示加载力，当达到设定力值后，会自动进行力保持，并开始计时，设定时间到达后，蜂鸣提示。

试验结束，点击“复位”按键，然后在进入“设置界面”点击“下降”按键进行卸载。测量并记录偏离标记的滑移，观察并记录安全带情况。

如需进行下次试验，重复以上步骤，如不需要，请关闭电源开关并妥善保存传感器、电控箱、测试假人等器件。

安全网耐冲击试验：

将所有需要连接的电线、相关连接线等都连接好。打开电源开关。

点击控制装置的触摸屏的安全网试验。

通过控制手柄的“上升”“下降”等操作，将提升机下降，用释放器将钢球(连接位置为头部钢丝绳环)和提升机挂钩连接好，点击触摸屏上的“吸合”按键后将钢球提升稍微高于挂网测试架。

根据具体测试的安全网尺寸大小，选择合适的安装位置固定安全网，其中最外边是宽度3米，中间是宽度1.8米，最高的宽度是1.5米。

安装好安全网后，通过控制手柄的“前进”或“后退”，使冲击提升装置沿着轨道移动，以便使钢球处于安全网的几何中心。

通过控制手柄的“上升”或“下降”，使钢球底部与测试网接触但不能给测试网施加明显力。

点击“实验高度”下方数字按钮弹出数字页面进行高度目标值设置，目标值有7米、2米、1.8米、1.2米四个高度。

点击“清零”清除试验实时高度，然后按“上升”，测试高度实时显示上升的高度，钢球达到预设高度后，自动停止。

点击“释放”，钢球自由落体冲击安全网。一次试验完成，观察并记录样品情况。

如需进行下次试验，重复以上步骤，如不需要，请关闭电源并妥善保存相关器件。

安全网耐贯穿试验：

将所有需要连接的电线、相关连接线等都连接好。打开电源开关。

点击控制装置的触摸屏的安全网试验。

将1*1m试样按照标准裁剪好，装到试样框架内，并用固定夹持器加紧。

点击“吸合”将贯穿棒吸合在释放器上。

点击“释放”，贯穿棒自由落体冲击安全网。一次试验完成，观察并记录样品情况。

如需进行下次试验，重复以上步骤，如不需要，请关闭电源并妥善保存相关器件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种安全带和安全网的综合测试架，其特征在于，包括移动平台车、安全网网架、操作平台、测试架、安全网架、支撑架、控制装置和地基；所述支撑架固定设置在所述地基上，所述移动平台车在所述支撑架之间、且在所述地基上可来回移动；所述安全网网架垂直于所述支撑架设置在所述移动平台车上方、且与所述地基平行，所述操作平台设置在所述安全网网架的一端；所述测试架垂直于所述支撑架设置在所述操作平台的水平面的上方，所述安全网架垂直设置在所述测试架上方；所述控制装置与所述移动平台车、所述操作平台为通信连接和电连接。

2.根据权利要求1所述的安全带和安全网的综合测试架，其特征在于，还包括冲击提升释放装置和供所述冲击提升释放装置可进行电动循环移动的滑道，所述滑道水平设置在所述安全网架上。

3.根据权利要求1所述的安全带和安全网的综合测试架，其特征在于，还包括测试装置，所述测试装置包括安装有传感器的安全带挂钩；所述测试装置设置在所述操作平台上且与所述控制装置为通信连接和电连接。

4.根据权利要求1所述的安全带和安全网的综合测试架，其特征在于，所述控制装置还包括PLC触控屏和用于显示测试数据的显示屏。

Images