CN211527576U - 封闭式石膏称重仓 - Google Patents
封闭式石膏称重仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211527576U CN211527576U CN202020479473.5U CN202020479473U CN211527576U CN 211527576 U CN211527576 U CN 211527576U CN 202020479473 U CN202020479473 U CN 202020479473U CN 211527576 U CN211527576 U CN 211527576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- slot
- weighing
- sides
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Refuse-Collection Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了封闭式石膏称重仓,包括仓体、安装座、除尘机构和基座,所述仓体的两侧均固定连接有安装座,且安装座的内部均活动铰接有第一传动滚,所述仓体内部的底端固定连接有基座,且基座内部的两侧均设置有称重槽,所述称重槽内部的底端均固定连接有称重传感模块,所述基座的上方设置有支撑架,且支撑架底端的两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过在仓体一端的顶部和底端以及一端的一侧分别固定连接有第一插槽和第二插槽,第一插槽和第二插槽之间设置有密封板,同时第一插槽和第二插槽均呈“凹”字形,当需要对仓体的内部进行维护时,打开密封板与仓体之间的螺栓,将密封板从第一插槽和第二插槽之间拆除,维护完毕后再将密封板装回。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重仓技术领域,具体为封闭式石膏称重仓。
背景技术
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料,石膏在使用时需要进行称重,因此需要一种称重装置,传统的称重方式为计量称称重,但是可以被认为干预,影响称重结果,因此在某些情况下需要使用一种封闭式石膏称重仓。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的封闭式石膏称重仓占用空间大,不便于对石膏进行输送,人工搬运费时费力;
(2)传统的封闭式石膏称重仓功能性不足,使用一段时间后,装置内部容易积累大量粉尘;
(3)传统的封闭式石膏称重仓不便于对内部进行维护,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供封闭式石膏称重仓,以解决上述背景技术中提出占用空间大,不便于对石膏进行输送、功能性不足和不便于对内部进行维护,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:封闭式石膏称重仓,包括仓体、安装座、除尘机构和基座,所述仓体的两侧均固定连接有安装座,且安装座的内部均活动铰接有第一传动滚,所述仓体内部的底端固定连接有基座,且基座内部的两侧均设置有称重槽,所述称重槽内部的底端均固定连接有称重传感模块,所述基座的上方设置有支撑架,且支撑架底端的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端均嵌入称重槽的内部,所述支撑架的顶端固定连接有第二传动滚,支撑架顶端的一侧固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过皮带轮机构与第二传动滚固定连接,所述基座的内部固定连接有除尘机构,所述仓体内部的两侧均设置有预留口。
优选的,所述仓体一端的顶部和底端以及一端的一侧分别固定连接有第一插槽和第二插槽,第一插槽和第二插槽之间设置有密封板。
优选的,所述第一插槽和第二插槽均呈“凹”字形,密封板嵌在第一插槽和第二插槽之间,密封板和第一插槽以及第二插槽的内部之间构成滑动结构,第一插槽和第二插槽与密封板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述第一传动滚和安装座的连接处固定连接有锁定螺栓,第一传动滚一端的一侧固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一传动滚固定连接,第一传动滚在同一水平线,第一传动滚关于仓体的垂直中心线对称分布。
优选的,所述除尘机构的内部依次设置有吸风筒、第二导风管、第一导风管、固定架、集尘箱、卡块、出风口、负压风机、集尘网和卡槽,集尘箱内部的两侧均固定连接有卡槽,且卡槽之间设置有集尘网,集尘网的两侧均固定连接有卡块,集尘箱内部的底端固定连接有负压风机,集尘箱的底端固定连接有出风口,且出风口的内部与负压风机的内部相连通,出风口的底端贯穿基座的内部,集尘箱一端的顶部固定连接有第二导风管,固定架固定连接在仓体内部的顶端,固定架底端的两侧均固定连接有吸风筒,且吸风筒的顶端之间连接有第一导风管,第一导风管与第二导风管的顶端相连通。
优选的,所述卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度,卡块嵌在卡槽的内部,集尘网通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该封闭式石膏称重仓不仅实现了占用空间小,便于对石膏进行输送,实现了对装置内部积累的大量粉尘进行清理,而且实现了便于对内部进行维护;
(1)通过在仓体的两侧均固定连接有安装座,且安装座的内部均活动铰接有第一传动滚,同时第一传动滚和安装座的连接处固定连接有锁定螺栓,第一传动滚一端的一侧固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器与第一传动滚固定连接,第一传动滚在同一水平线,第一传动滚关于仓体的垂直中心线对称分布,使用时,搬动第一传动滚至水平,利用锁定螺栓进行锁紧固定,之后将需要称重的石膏放在第一传动滚的顶部,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动第一传动滚内部的传动辊轴转动,传动辊轴之间利用皮带轮传动,将石膏向前传送,省时省力,需要称重的石膏进入仓体的内部后,传送到第二传动滚的顶端,此时称重传感模块获取压力竖直,完成称重,之后启动第二驱动电机,将称重完成的石膏向外传送并利用第一传动滚出料;
(2)通过在集尘箱内部的两侧均固定连接有卡槽,且卡槽之间设置有集尘网,集尘网的两侧均固定连接有卡块,集尘箱内部的底端固定连接有负压风机,集尘箱的底端固定连接有出风口,且出风口的内部与负压风机的内部相连通,出风口的底端贯穿基座的内部,集尘箱一端的顶部固定连接有第二导风管,固定架固定连接在仓体内部的顶端,固定架底端的两侧均固定连接有吸风筒,且吸风筒的顶端之间连接有第一导风管,第一导风管与第二导风管的顶端相连通,同时卡槽内部的宽度大于卡块外部的宽度,卡块嵌在卡槽的内部,集尘网通过卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构,当需要对仓体的内部进行清理时,启动负压风机,集尘箱的内部产生负压,利用第二导风管和第一导风管抽取灰尘,灰尘和空气经由吸风筒进入第一导风管内,集尘网对灰尘进行收集,当需要清理时,将集尘网从卡槽之间拆除;
(3)通过在仓体一端的顶部和底端以及一端的一侧分别固定连接有第一插槽和第二插槽,第一插槽和第二插槽之间设置有密封板,同时第一插槽和第二插槽均呈“凹”字形,密封板嵌在第一插槽和第二插槽之间,密封板和第一插槽以及第二插槽的内部之间构成滑动结构,第一插槽和第二插槽与密封板之间通过螺栓固定连接,当需要对仓体的内部进行维护时,打开密封板与仓体之间的螺栓,将密封板从第一插槽和第二插槽之间拆除,维护完毕后再将密封板装回。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的集尘箱正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一传动滚俯视结构示意图;
图4为本实用新型的仓体后视结构示意图。
图中:1、仓体;2、预留口;301、安装座;302、第一传动滚;303、锁定螺栓;304、第一驱动电机;4、支撑架;5、称重槽;6、称重传感模块;7、除尘机构;701、吸风筒;702、第二导风管;703、第一导风管;704、固定架;705、集尘箱;706、卡块;707、出风口;708、负压风机;709、集尘网;710、卡槽;8、支撑柱;9、基座;1001、第二驱动电机;1002、第二传动滚;1101、第一插槽;1102、第二插槽;1103、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:封闭式石膏称重仓,包括仓体1、安装座301、除尘机构7和基座9,仓体1的两侧均固定连接有安装座301,且安装座301的内部均活动铰接有第一传动滚302;
第一传动滚302和安装座301的连接处固定连接有锁定螺栓303,第一传动滚302一端的一侧固定连接有第一驱动电机304,第一驱动电机304的型号可为Y90L-2,且第一驱动电机304的输出端通过联轴器与第一传动滚302固定连接,第一传动滚302在同一水平线,第一传动滚302关于仓体1的垂直中心线对称分布;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,使用时,搬动第一传动滚302至水平,利用锁定螺栓303进行锁紧固定,之后将需要称重的石膏放在第一传动滚302的顶部,启动第一驱动电机304,第一驱动电机304带动第一传动滚302内部的传动辊轴转动,传动辊轴之间利用皮带轮传动,将石膏向前传送,省时省力,需要称重的石膏进入仓体1的内部后,传送到第二传动滚1002的顶端,此时称重传感模块6获取压力竖直,完成称重,之后启动第二驱动电机1001,将称重完成的石膏向外传送并利用第一传动滚302出料;
仓体1一端的顶部和底端以及一端的一侧分别固定连接有第一插槽1101和第二插槽1102,第一插槽1101和第二插槽1102之间设置有密封板1103;
第一插槽1101和第二插槽1102均呈“凹”字形,密封板1103嵌在第一插槽1101和第二插槽1102之间,密封板1103和第一插槽1101以及第二插槽1102的内部之间构成滑动结构,第一插槽1101和第二插槽1102与密封板1103之间通过螺栓固定连接;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,当需要对仓体1的内部进行维护时,打开密封板1103与仓体1之间的螺栓,将密封板1103从第一插槽1101和第二插槽1102之间拆除,维护完毕后再将密封板1103装回;
仓体1内部的底端固定连接有基座9,且基座9内部的两侧均设置有称重槽5,称重槽5内部的底端均固定连接有称重传感模块6,基座9的上方设置有支撑架4,且支撑架4底端的两侧均固定连接有支撑柱8,支撑柱8的底端均嵌入称重槽5的内部,支撑架4的顶端固定连接有第二传动滚1002,支撑架4顶端的一侧固定连接有第二驱动电机1001,第二驱动电机1001的型号可为Y90S-2,且第二驱动电机1001的输出端通过皮带轮机构与第二传动滚1002固定连接,基座9的内部固定连接有除尘机构7;
除尘机构7的内部依次设置有吸风筒701、第二导风管702、第一导风管703、固定架704、集尘箱705、卡块706、出风口707、负压风机708、集尘网709和卡槽710,集尘箱705内部的两侧均固定连接有卡槽710,且卡槽710之间设置有集尘网709,集尘网709的两侧均固定连接有卡块706,集尘箱705内部的底端固定连接有负压风机708,负压风机708的型号可为FBT35-11-3.55,集尘箱705的底端固定连接有出风口707,且出风口707的内部与负压风机708的内部相连通,出风口707的底端贯穿基座9的内部,集尘箱705一端的顶部固定连接有第二导风管702,固定架704固定连接在仓体1内部的顶端,固定架704底端的两侧均固定连接有吸风筒701,且吸风筒701的顶端之间连接有第一导风管703,第一导风管703与第二导风管702的顶端相连通;
卡槽710内部的宽度大于卡块706外部的宽度,卡块706嵌在卡槽710的内部,集尘网709通过卡块706与卡槽710的内部之间构成卡合结构;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,当需要对仓体1的内部进行清理时,启动负压风机708,集尘箱705的内部产生负压,利用第二导风管702和第一导风管703抽取灰尘,灰尘和空气经由吸风筒701进入第一导风管703内,集尘网709对灰尘进行收集,当需要清理时,将集尘网709从卡槽710之间拆除;
仓体1内部的两侧均设置有预留口2。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,使用时,搬动第一传动滚302至水平,利用锁定螺栓303进行锁紧固定,之后将需要称重的石膏放在第一传动滚302的顶部,启动第一驱动电机304,第一驱动电机304带动第一传动滚302内部的传动辊轴转动,传动辊轴之间利用皮带轮传动,将石膏向前传送,省时省力,需要称重的石膏进入仓体1的内部后,传送到第二传动滚1002的顶端,此时称重传感模块6获取压力竖直,完成称重,之后启动第二驱动电机1001,将称重完成的石膏向外传送并利用第一传动滚302出料。
之后,当需要对仓体1的内部进行清理时,启动负压风机708,集尘箱705的内部产生负压,利用第二导风管702和第一导风管703抽取灰尘,灰尘和空气经由吸风筒701进入第一导风管703内,集尘网709对灰尘进行收集,当需要清理时,将集尘网709从卡槽710之间拆除。
最后,当需要对仓体1的内部进行维护时,打开密封板1103与仓体1之间的螺栓,将密封板1103从第一插槽1101和第二插槽1102之间拆除,维护完毕后再将密封板1103装回。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.封闭式石膏称重仓,包括仓体(1)、安装座(301)、除尘机构(7)和基座(9),其特征在于:所述仓体(1)的两侧均固定连接有安装座(301),且安装座(301)的内部均活动铰接有第一传动滚(302),所述仓体(1)内部的底端固定连接有基座(9),且基座(9)内部的两侧均设置有称重槽(5),所述称重槽(5)内部的底端均固定连接有称重传感模块(6),所述基座(9)的上方设置有支撑架(4),且支撑架(4)底端的两侧均固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的底端均嵌入称重槽(5)的内部,所述支撑架(4)的顶端固定连接有第二传动滚(1002),支撑架(4)顶端的一侧固定连接有第二驱动电机(1001),且第二驱动电机(1001)的输出端通过皮带轮机构与第二传动滚(1002)固定连接,所述基座(9)的内部固定连接有除尘机构(7),所述仓体(1)内部的两侧均设置有预留口(2)。
2.根据权利要求1所述的封闭式石膏称重仓,其特征在于:所述仓体(1)一端的顶部和底端以及一端的一侧分别固定连接有第一插槽(1101)和第二插槽(1102),第一插槽(1101)和第二插槽(1102)之间设置有密封板(1103)。
3.根据权利要求2所述的封闭式石膏称重仓,其特征在于:所述第一插槽(1101)和第二插槽(1102)均呈“凹”字形,密封板(1103)嵌在第一插槽(1101)和第二插槽(1102)之间,密封板(1103)和第一插槽(1101)以及第二插槽(1102)的内部之间构成滑动结构,第一插槽(1101)和第二插槽(1102)与密封板(1103)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的封闭式石膏称重仓,其特征在于:所述第一传动滚(302)和安装座(301)的连接处固定连接有锁定螺栓(303),第一传动滚(302)一端的一侧固定连接有第一驱动电机(304),且第一驱动电机(304)的输出端通过联轴器与第一传动滚(302)固定连接,第一传动滚(302)在同一水平线,第一传动滚(302)关于仓体(1)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的封闭式石膏称重仓,其特征在于:所述除尘机构(7)的内部依次设置有吸风筒(701)、第二导风管(702)、第一导风管(703)、固定架(704)、集尘箱(705)、卡块(706)、出风口(707)、负压风机(708)、集尘网(709)和卡槽(710),集尘箱(705)内部的两侧均固定连接有卡槽(710),且卡槽(710)之间设置有集尘网(709),集尘网(709)的两侧均固定连接有卡块(706),集尘箱(705)内部的底端固定连接有负压风机(708),集尘箱(705)的底端固定连接有出风口(707),且出风口(707)的内部与负压风机(708)的内部相连通,出风口(707)的底端贯穿基座(9)的内部,集尘箱(705)一端的顶部固定连接有第二导风管(702),固定架(704)固定连接在仓体(1)内部的顶端,固定架(704)底端的两侧均固定连接有吸风筒(701),且吸风筒(701)的顶端之间连接有第一导风管(703),第一导风管(703)与第二导风管(702)的顶端相连通。
6.根据权利要求5所述的封闭式石膏称重仓,其特征在于:所述卡槽(710)内部的宽度大于卡块(706)外部的宽度,卡块(706)嵌在卡槽(710)的内部,集尘网(709)通过卡块(706)与卡槽(710)的内部之间构成卡合结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020479473.5U CN211527576U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 封闭式石膏称重仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020479473.5U CN211527576U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 封闭式石膏称重仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211527576U true CN211527576U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72460656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020479473.5U Active CN211527576U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 封闭式石膏称重仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211527576U (zh) |
-
2020
- 2020-04-03 CN CN202020479473.5U patent/CN211527576U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211527576U (zh) | 封闭式石膏称重仓 | |
CN210762472U (zh) | 一种新型环保车车厢 | |
CN210797415U (zh) | 一种用于工件运输车的清理机构 | |
CN115522518A (zh) | 一种大型河道水面垃圾用自动清污机 | |
CN214160691U (zh) | 一种精密五金制品用余料回收装置 | |
CN209932608U (zh) | 一种干水机 | |
CN210159861U (zh) | 一种汽车玻璃钢件加工用喷漆装置 | |
CN209599926U (zh) | 一种新能源小区用生活垃圾清洗装置 | |
CN217572349U (zh) | 一种建筑工程用钢管打磨装置 | |
CN116141535B (zh) | 一种废旧橡胶条回收再利用预处理设备及方法 | |
CN213501022U (zh) | 渣土处理的加压成型机 | |
CN206544487U (zh) | 移动维修保养车 | |
CN215389616U (zh) | 一种环保工程用固废处理设备 | |
CN206395257U (zh) | 一种便于对内部清理垃圾回收车 | |
CN216156465U (zh) | 一种便于清理垃圾的无人驾驶环卫车 | |
CN219664688U (zh) | 一种单晶硅生产用除尘器 | |
CN214767362U (zh) | 一种便于加工汽车模具加工智能排产装置 | |
CN221297322U (zh) | 一种涤纶坯布起球清除设备 | |
CN214086391U (zh) | 一种工业机电运输传动装置 | |
CN218985203U (zh) | 一种混凝土砌块生产用连续进料装置 | |
CN214398672U (zh) | 一种用于采矿的矿石输送装置 | |
CN217755541U (zh) | 一种具有吸尘功能的双边工作台皮带机 | |
CN219023401U (zh) | 一种防堵塞的地热尾水回灌装置 | |
CN219992151U (zh) | 一种公路工程用道路裂纹修补装置 | |
CN209918138U (zh) | 道路交通安全指示灯维护设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |