CN211527556U - 一种液位报警器 - Google Patents
一种液位报警器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211527556U CN211527556U CN201921678641.7U CN201921678641U CN211527556U CN 211527556 U CN211527556 U CN 211527556U CN 201921678641 U CN201921678641 U CN 201921678641U CN 211527556 U CN211527556 U CN 211527556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- alarm
- shell
- floater
- tongue tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种液位报警器,包括外壳、液位调节杆、干簧管、浮球、排风套管和报警器,外壳和液位调节杆中空,液位调节杆穿过中空的外壳,干簧管设于液位调节杆底部,排风套管中空且与外壳一体成型,排风套管远离外壳一端设有卡盘,所述浮球为磁性浮球,浮球设于液位调节杆底端,干簧管的位置高于浮球,干簧管与报警器通过导线连接,报警器设于外壳上,干簧管处于常开状态,内部干簧片在浮球接近后相互吸附导通。其优点在于:报警精度准,可以防止易挥发的有毒气体进入大气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液位报警器,尤其涉及一种对罐体强度要求低,可排气的液位报警器。
背景技术
现有的储罐灌装报警器是为储罐灌装作业设计,提供高液位报警,防止液体溢出的仪器仪表,通常为法兰式或者置入式,现有的液位报警器采用液位传感器监测储罐液位,当液位达到传感器报警位置时,报警盒发出声光报警。
现有的储罐液位报警器由于结构方式为密闭式,而储罐灌装时进液口也是密闭式,而灌装化学液体比如正庚烷、石油醚等密度很低又污染环境的液体时,如果储罐不密闭灌装时对环境会有污染,如果污染严重甚至会发生安全事故。如果不密闭当储罐内部压力大于灌装液体压力时,那么灌装液体就进入不了储罐内部,达不到灌装报警的目的。
现有的液位报警器采用压电液位传感器监测液位,而且压电材料需要很好的防潮措施,一旦使用环境湿度发生变化很可能会影响传感器的测量精度,而且压电材料输出的直流响应差,压电液位传感器不能用于静态测量。
另外,目前很多化工生产中,均需要灌装一些易燃液体。这些气体灌装时,需要在储罐的液体上部分充满氮气,以隔绝于空气的接触。灌装时也需要混合氮气灌装,由于一些液体的挥发性强,常常会随着氮气一起排出储罐。很多液体均对环境有污染。
中国专利(公告号:CN 203819788 U)公开了一种半埋式乙醇半成品液体暂存罐,安装于气液分离器和精馏塔之间,包括罐体、保温层、检查孔、排气管、进液口、出液口和液位报警器,所述检查孔为带密封盖切可以开启的观察口,排气管设有阀门,进液口设置为1~3个。该实用新型虽然包含了液位报警器和排气管,但是液位报警器结构简单,报警液位高度固定,液位报警系统依靠液位杆底部的悬挂的浮球顶起,使固定在液位杆上的液位开关随液位杆的上升而上升,以触及罐体顶部而报警。然而这种设计缺陷很大,随着罐体内部地液位不断上升,浮球漂浮在液面,基本不能保证当液位上升至报警液位时,浮球能精准顶起液位杆,事实上在正常情况下,浮球在浮力和液位杆地同时作用下,会被挤到液面地其他位置,基本无法实现所述技术效果,且随着液位的上升,单纯依靠悬挂,是无法保证浮球一直处于液位杆的正下方的,因此顶起液位杆使得液位开关上升后打开基本无法实现。因此该专利事实上不符合《专利法》第二十六条第三款的规定,属于本领域技术人员无法实现的一个技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的,可以收集有毒害气体的液位报警器。
本实用新型的技术方案如下:
一种液位报警器,包括外壳、液位调节杆、干簧管、浮球、排风套管和报警器,外壳和液位调节杆中空,液位调节杆穿过中空的外壳,干簧管设于液位调节杆底部,排风套管中空且与外壳一体成型,排风套管远离外壳一端设有卡盘,所述浮球为磁性浮球,浮球设于液位调节杆底端,干簧管的位置高于浮球,干簧管与报警器通过导线连接,报警器设于外壳上,干簧管处于常开状态,内部干簧片在浮球接近后相互吸附导通。液位报警器安装在罐体上使用,随着罐体内液位的不断上升,液位升至液位报警器的液位调节杆底部,继续上升时,浮球随液位的上升而上升,磁性浮球上升至液位调节杆内的干簧片处,干簧片在磁场的作用下相互吸附贴合,使干簧管导通,触发报警器报警。排风套管可外接空气处理装置,通过排风套管上的卡盘与外接的空气处理装置连接安装,确保罐体内易随保护气体挥发的有毒害气体不会进入大气污染环境。
作为优选的,外壳顶部设有密封圈,密封圈上端设有液位高度调节紧固件。密封圈的目的在于防止罐体内易随保护气体挥发的有毒害气体从外壳顶部逸出对环境造成污染,通过液位高度调节紧固件可以调整液位调节杆从外壳中伸出的长度,适应不同高低液位报警。
作为优选的,液位调节杆顶部设有干簧管高度调节紧固件。干簧管高度调节紧固件用以调节干簧管在液位调节杆中的位置,配合液位高度调节紧固件来精准确定报警的液位高度。
作为优选的,外壳内部上端和下端分别设有弧形定位机构。所述弧形定位机构的目的在于确保液位调节杆在外壳中始终保持竖直,液位调节杆不会在外壳中倾斜,确保精准的液位高度报警。
作为优选的,外壳底部装有密封垫。密封垫的做用与密封圈一致,防止罐体内易随保护气体挥发的有毒害气体从外壳与罐体接触部位逸出对环境造成污染。
作为优选的,浮球上下两端穿孔,套接在液位调节杆底部,浮球套结在液位调节杆上,随着液位的上升或者下降,浮球只在液位调节杆上上下移动,不会受其他力的做用在液面上漂来漂去,确保随着液位的上升,浮球可以上升至干簧片附近,浮球的磁性可以对干簧片产生影响。
作为优选的,所述液位调节杆底端设有浮球卡簧,限制浮球在液位调节杆上的位移。由于干簧片的位置在设定好之后是相对罐体固定的,因此需要浮球卡簧对浮球的上升进行一定的限制,防止液位过快上升,浮球从液位调节杆底部上升的过程中从靠近干簧片又变成远离干簧片,干簧片在浮球远离后又相互脱离不接触,干簧管不导通,报警器报警的时间较短,不能起到报警的目的。因此需要设置浮球卡簧,在浮球上升至干簧片一个高度后,不会随着液位的上升继续上升,干簧片在液位超过报警液位后不断上升时也可以在浮球磁场的影响下吸附导通,使报警器持续报警。
作为优选的,所述报警器上设有声光报警灯,声光报警器在干簧片吸附导通后发出声光报警。
作为优选的,所述报警器内设有信号发生器,信号发生器在干簧片吸附导通后输出一个控制信号。控制信号通常用以连接控制为罐体灌装的灌装设备,当罐体液位超过报警线时,磁性浮球令干簧片吸附导通,信号发生器上电,发出控制信号给灌装设备,使灌装设备停止罐装。
本实用新型的好处在于:
1、在液位高度调节紧固件和干簧管高度调节紧固件的共同作用下可以精准确定需要报警的液位高度;2、液位调节杆在外壳中始终保持数值,不会发生倾斜,使报警的精度提高;3、良好的密封性能和排风套管可以确保有毒害的易挥发液体不会挥发进入空气中;4、一旦罐体的液位超过报警液位,可以控制灌装设备自动关闭,确保安全;5、浮球套接在液位调节杆上,且受到浮球卡簧的限制,不会从液位调节杆上脱落,不会漂到液面上的其他位置,确保了随着罐体内液位的上升,报警机制一定有效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1、密封垫;2、弧形定位机构;3、报警器;4、声光报警灯;5、外壳;6、密封圈;7、液位高度调节紧固件;8、液位调节杆;9、干簧管高度调节紧固件;10、排风套管;11、卡盘;12、干簧管;13、浮球;14、浮球卡簧。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种液位报警器,包括外壳5、液位调节杆8、干簧管12、浮球13、排风套管10和报警器3,外壳5和液位调节杆8中空,液位调节杆8穿过中空的外壳5,干簧管12设于液位调节杆8底部,排风套管10中空且与外壳5一体成型,排风套管10远离外壳5一端设有卡盘11,所述浮球13为磁性浮球,浮球13设于液位调节杆8底端,干簧管12与报警器3通过导线连接,报警器3设于外壳上,干簧管12处于常开状态,内部干簧片在浮球13接近后相互吸附导通。外壳5顶部设有密封圈6,密封圈6上端设有液位高度调节紧固件7。液位调节杆8顶部设有干簧管高度调节紧固件9。外壳5内部上端和下端分别设有弧形定位机构2。外壳5底部装有密封垫1。浮球13上下两端穿孔,套接在液位调节杆8底部。所述液位调节杆8底端设有浮球卡簧14,限制浮球13在液位调节杆8上的位移。所述报警器3上设有声光报警灯4,声光报警器4在干簧片吸附导通后发出声光报警。所述报警器3内设有信号发生器,信号发生器在干簧片吸附导通后输出一个控制信号。
使用时,将所述液位报警器安装于罐体上,外壳5底部与罐体接触,使外壳5底部的密封垫1与罐体扣合,防止罐体内易随保护气体挥发的有毒害气体从外壳5与罐体接触部位逸出对环境造成污染。拧松液位高度调节紧固件7,对液位调节杆8伸入罐体的长度进行调整,确保液位调节杆8内部的干簧管12大致位于目标报警液位线附近,然后将液位高度调节紧固件7拧紧,拧开干簧管高度调节紧固件9,通过拉扯与干簧管12连接的导线来具体对干簧管12的位置进行调整,然后拧紧干簧管高度调节紧固件9,通过干簧管高度调节紧固件9的微调和液位高度调节紧固件7的粗调来调整干簧管12在罐体中的精确位置。
根据灌装的具体液体来确定是否需要加设空气处理装置,若灌装的液体具有强挥发性且有毒,则可以通过排风套管10与不同类型的空气处理器连接,用排风套管10上的卡盘11来与空气处理器对应连接,使挥发后的气体通过中空的外壳5通向空气处理器,防止污染环境。
上下两个浮球卡簧14的存在使浮球13只能在浮球卡簧14之间进行位移,当浮球13随着罐体内液位的上升而上升,液位继续上升超过上面的浮球卡簧14时,浮球被浮球卡簧14限制不再上升,确保了不会因为液位的持续上升而使得浮球远离干簧管12,使报警器3失去作用。浮球13上升至干簧管12的位置时,干簧管12内部的干簧片因为浮球13的磁场而相互吸附贴合导通,报警器2报警,设置在报警器2上端的声光报警灯发出声光报警,提醒工作人员注意灌装进度。
在其他实施例中,报警器2中设置有信号发生器,信号发生器与灌装设备控制连接,当干簧管12导通时,信号发生器上电触发,发出控制信号,控制灌装设备停止灌装,防止出现意外。
Claims (9)
1.一种液位报警器,其特征在于:包括外壳、液位调节杆、干簧管、浮球、排风套管和报警器,外壳和液位调节杆中空,液位调节杆穿过中空的外壳,干簧管设于液位调节杆底部,排风套管中空且与外壳一体成型,排风套管远离外壳一端设有卡盘,所述浮球为磁性浮球,浮球设于液位调节杆底端,干簧管与报警器通过导线连接,报警器设于外壳上,干簧管处于常开状态,内部干簧片在浮球接近后相互吸附导通。
2.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:外壳顶部设有密封圈,密封圈上端设有液位高度调节紧固件。
3.如权利要求1或2所述的一种液位报警器,其特征在于:液位调节杆顶部设有干簧管高度调节紧固件。
4.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:外壳内部上端和下端分别设有弧形定位机构。
5.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:外壳底部装有密封垫。
6.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:浮球上下两端穿孔,套接在液位调节杆底部。
7.如权利要求6所述的一种液位报警器,其特征在于:所述液位调节杆底端设有浮球卡簧,限制浮球在液位调节杆上的位移。
8.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:所述报警器上设有声光报警灯,声光报警器在干簧片吸附导通后发出声光报警。
9.如权利要求1所述的一种液位报警器,其特征在于:所述报警器内设有信号发生器,信号发生器在干簧片吸附导通后输出一个控制信号。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921678641.7U CN211527556U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种液位报警器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921678641.7U CN211527556U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种液位报警器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211527556U true CN211527556U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72442021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921678641.7U Expired - Fee Related CN211527556U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种液位报警器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211527556U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088166A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 东莞市西弗莱电子有限公司 | 油位报警开关 |
WO2023024522A1 (zh) * | 2021-08-24 | 2023-03-02 | 舟山嵊泗海光明电器有限公司 | 液位监测报警装置 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921678641.7U patent/CN211527556U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023024522A1 (zh) * | 2021-08-24 | 2023-03-02 | 舟山嵊泗海光明电器有限公司 | 液位监测报警装置 |
CN114088166A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 东莞市西弗莱电子有限公司 | 油位报警开关 |
CN114088166B (zh) * | 2021-11-18 | 2024-04-30 | 东莞市西弗莱电子有限公司 | 油位报警开关 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211527556U (zh) | 一种液位报警器 | |
JPH0643587Y2 (ja) | 管路系の脱気装置 | |
CN208315367U (zh) | 一种全密封油浸式变压器用多功能保护装置 | |
CN206410759U (zh) | 液位检测装置及液位控制装置 | |
US5859589A (en) | Pressure alarm and method of operation for sewage treatment system | |
CN203213203U (zh) | 多功能防负压阀 | |
US4395605A (en) | Float operated reed switches | |
CA1164070A (en) | Wave condition sensing apparatus | |
US3966437A (en) | High pressure gas-liquid separator | |
CN204270163U (zh) | 一种炼轧厂供辅车间沉淀池水位自动控制装置 | |
US3348564A (en) | Device for the automatic draining of liquids from compressed-gas systems | |
CN216234124U (zh) | 酒精自动打料装置 | |
CN111833572A (zh) | 一种浮动式气体检测报警装置 | |
KR200283738Y1 (ko) | 부레의 무게를 감소시키고 자석의 흡인력을 이용하여경보감도를 향상시킨 수위경보장치 | |
CN220795698U (zh) | 一种水塔水位自动控制模型 | |
KR200283739Y1 (ko) | 석유류저장탱크 물 감지경보장치 | |
CN205484302U (zh) | 一种水中存油检测开关 | |
CN111352451A (zh) | 一款纯倚浮球升降力的液位自衡和浓度标识仪 | |
CN210378890U (zh) | 一种水位检测开关 | |
CN219870164U (zh) | 一种排油阀泄漏检测报警装置 | |
CN210545181U (zh) | 一种实验室有机废液收集装置 | |
CN220981033U (zh) | 一种瓦斯输送管道自动排水装置 | |
CN220478800U (zh) | 反应釜残液收集装置 | |
CN216386426U (zh) | 一种地表水石油类检测采样装置 | |
CN211262404U (zh) | 一种煤气排水器水位监测报警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 Termination date: 20211009 |