CN211527123U - 一种回收回转窑冷却余热的烘干装置 - Google Patents

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连江滨
廖有良
徐岳林
袁燕明
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Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒，烘干筒套设于回转窑的冷却筒之外，所述烘干筒的轴线位于冷却筒的轴线下方，烘干筒的两端分别具有进料口和出料口，所述烘干筒的外壁设有超声阵子阵列，超声阵子阵列包括沿周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源；所述烘干筒之外套设有保温隔音罩。本实用新型的回收回转窑冷却余热的烘干装置，通过在烘干筒的外壁设置超声阵子阵列，能有效防止物料粘连在烘干筒的内壁；且通过保温隔音罩的设置，既保温，又能实现隔音。

Description

一种回收回转窑冷却余热的烘干装置
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种回收回转窑冷却余热的烘干装置。
背景技术
回转窑为具有一定斜度的圆筒结构，斜度为3到3.5％。通过回转窑的转动，实现物料在回转窑内搅拌，使物料互相混合、接触进行反应。回转窑的窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传递给物料。其中，物料依靠回转窑的斜度及转动在窑内向前运动。
磁粉生产用回转窑，经过加热后的物料需要通过冷却筒进行降温，热量无法利用，造成热源的浪费。现有技术中，公开号为CN205352047U的专利文献公开了一种利用回转窑冷却筒热量的烘干窑，包括冷却筒主体、烘干筒、保温箱体、若干导热片、若干敲打装置、进料口和出料口，冷却筒主体的筒体上设有导热片，导热片上安装有烘干筒，烘干筒的前端与冷却筒主体的筒体之间形成有进料口，烘干筒的前端与冷却筒的筒体之间形成有出料口，烘干筒上套设有保温箱体，烘干筒在保温箱体的前方和后方均设有若干敲打装置，有效提高了热能利用率，但是，敲打装置的设计造成了一定程度的噪声污染。另外，敲打装置只设置在保温箱体的前方和后方，无法对保温箱体内的烘干筒进行有效的敲打，物料易粘连在保温箱体内的烘干筒的内壁，不便于清理。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种回收回转窑冷却余热的烘干装置。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒，烘干筒套设于回转窑的冷却筒之外，所述烘干筒的轴线位于冷却筒的轴线下方，烘干筒的两端分别具有进料口和出料口，所述烘干筒的外壁设有超声阵子阵列，超声阵子阵列包括沿周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源；所述烘干筒之外套设有保温隔音罩。
作为优选方案，所述保温隔音罩包括内层的保温层和外层的隔音层。
作为优选方案，所述烘干筒的内壁具有螺旋进料结构。
作为优选方案，所述冷却筒的内壁具有螺旋进料结构。
作为优选方案，所述烘干筒的转速大于冷却筒的转速。
作为优选方案，所述超声电源的输出频率大于20000Hz。
作为优选方案，所述冷却筒的外壁设有导热片阵列，导热片阵列包括沿周向均匀分布的数组导热片，每组导热片包括沿轴向均匀分布的多片导热片，导热片的外延始终与烘干筒的内壁间隙配合。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
(1)本实用新型的回收回转窑冷却余热的烘干装置，通过在烘干筒的外壁设置超声阵子阵列，能有效防止物料粘连在烘干筒的内壁；且通过保温隔音罩的设置，既保温，又能实现隔音。
(2)本实用新型通过烘干筒与冷却筒的不同轴设计，使得热量汇聚于烘干筒内底壁与冷却筒的外底壁之间，烘干效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的回收回转窑冷却余热的烘干装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的保温隔音罩的截面图；
图3是本实用新型实施例二的回收回转窑冷却余热的烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另外，以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
实施例一：
如图1所示，本实施例的回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒1，烘干筒套设在回转窑的冷却筒2之外，且烘干筒1的水平轴线位于冷却筒2的水平轴线的下方，即烘干筒与冷却筒不同轴设计，以便冷却筒内的物料热量散发至烘干筒内时汇聚于烘干筒1的内底壁与冷却筒2的外底壁之间，该位置是物料的集中区域，有利于提高物料的烘干效率。其中，烘干筒的内壁具有螺旋进料结构，冷却筒的内壁也具有螺旋进料结构，便于物料的传递。另外，烘干筒的转速大于冷却筒的转速，提高烘干筒内的物料与热空气的热接触效率，从而提高物料烘干的效率。
烘干筒1的左右两端分别具有进料口11和出料口12，烘干筒1的外壁设有超声阵子阵列3，超声阵子阵列包括沿烘干筒周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿烘干筒轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源。超声阵子阵列的设计，防止烘干过程中物料粘连在烘干筒的内壁。其中，超声电源的输出频率大于20000Hz，有效防止烘干筒内壁的粘连。
另外，本实施例的烘干筒1的外壁还套设有保温隔音罩4。如图2所示，保温隔音罩4包括内层的保温层41和外层的隔音层42，既实现保温，又能隔音。
实施例二：
本实施例的回收回转窑冷却余热的烘干装置与实施例一的不同之处在于：
如图3所示，本实施例的冷却筒的外壁设有导热片阵列5，导热片阵列5包括沿周向均匀分布的数组导热片，每组导热片包括沿轴向均匀分布的多片导热片，提高热量传递的效率，从而提高烘干的效率。
另外，导热片的外延始终与烘干筒的内壁间隙配合，保证冷却筒能自由转动配合于烘干筒内。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，包括烘干筒，烘干筒套设于回转窑的冷却筒之外，其特征在于，所述烘干筒的轴线位于冷却筒的轴线下方，烘干筒的两端分别具有进料口和出料口，所述烘干筒的外壁设有超声阵子阵列，超声阵子阵列包括沿周向均匀分布的数组超声阵子，每组超声阵子包括沿轴向均匀分布的多个超声阵子，所有超声阵子均电连接至超声电源；所述烘干筒之外套设有保温隔音罩。
2.根据权利要求1所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述保温隔音罩包括内层的保温层和外层的隔音层。
3.根据权利要求1所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的内壁具有螺旋进料结构。
4.根据权利要求3所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述冷却筒的内壁具有螺旋进料结构。
5.根据权利要求4所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的转速大于冷却筒的转速。
6.根据权利要求1所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述超声电源的输出频率大于20000Hz。
7.根据权利要求1所述的一种回收回转窑冷却余热的烘干装置，其特征在于，所述冷却筒的外壁设有导热片阵列，导热片阵列包括沿周向均匀分布的数组导热片，每组导热片包括沿轴向均匀分布的多片导热片，导热片的外延始终与烘干筒的内壁间隙配合。
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