CN211526893U - 果蔬普洱茶叶高效脱水装置 - Google Patents

果蔬普洱茶叶高效脱水装置 Download PDF

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田迎春
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田迎贵
田野
杨梦�
邝加会
邝春晓
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Abstract

本申请公开了一种果蔬普洱茶叶高效脱水装置,包括:真空干燥箱、干燥车、过渡箱和热风干燥箱,真空干燥箱的第一端上设置入料口,第二端与过渡箱的第一端相连通;过渡箱的第二端与热风干燥箱的第一端相连通;真空干燥箱外壁上设置冷却管路,冷却管路内通入冷却水;真空干燥箱的第一端侧壁上设置抽真空泵,抽真空泵与箱体内相连通;通过在干燥箱后半段设置热风机,向箱内通入与茶叶料移动方向相反的干燥热空气,提高茶叶料表面温度,增加蒸发能,提高水分挥发,同时无需翻炒,避免茶叶料含水量较低时,搅拌对茶叶产生的损伤,提高茶叶料的完整性。

Description

果蔬普洱茶叶高效脱水装置
技术领域
本申请涉及一种果蔬普洱茶叶高效脱水装置,属于现代农业装备及信息化技术领域。
背景技术
普洱茶为发酵茶,发酵工艺中包括对挑选的毛茶进行增湿后,接种优势菌群发酵,对完成发酵的原料茶进行干燥,得到发酵后的普洱茶。
在增湿步骤中以果蔬汁为增湿剂对茶叶进行增湿,再经过发酵后所得普洱茶为果蔬普洱茶叶。以果蔬汁为增湿剂能改进普洱茶苦涩的口感,增加受众,同时果蔬汁还能在发酵过程中有利于菌群的生长,提高发酵程度,进一步分解茶多酚等物质。
但现有干燥装置,常需翻炒茶叶,才能使茶叶受热均匀,干燥均匀,而搅拌容易损伤茶叶,降低茶叶品质,增加茶渣量,增加生产成本。
实用新型内容
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的果蔬普洱茶叶高效脱水装置。
本申请提供了一种果蔬普洱茶叶高效脱水装置,包括:真空干燥箱、干燥车、过渡箱和热风干燥箱,真空干燥箱的第一端上设置入料口,第二端与过渡箱的第一端相连通;
过渡箱的第二端与热风干燥箱的第一端相连通;
真空干燥箱外壁上设置冷却管路,冷却管路内通入冷却水;
真空干燥箱的第一端侧壁上设置抽真空泵,抽真空泵与箱体内相连通;
真空干燥箱的内部底面上设置轨道,干燥车沿轨道在真空干燥箱内移动;
热风干燥箱包括:排气孔、出料口、电加热器、导流板和热风机,电加热器、导流板和热风机设置于热风干燥箱内;
热风干燥箱的第二端上设置导流板,导流板外设置电加热器,电加热器外设置热风机;
导流板包括:纵向安装杆和多个弧形导流板;纵向安装杆的两端分别与热风干燥箱内壁相连接,弧形导流板间隔设置于纵向安装杆上。
优选地,真空干燥箱的第一侧壁上设置入料口。
优选地,干燥车包括:轮体和电机,干燥车底面上成对设置轮体;电机安装于干燥车底面上,并与轮体驱动连接。
优选地,干燥车包括:支架和载物板,载物板沿支架纵向相互间隔设置于支架内。
优选地,载物板表面上设置多个整列排布的通气孔。
优选地,热风干燥箱的第二端底面上设置出料口。
优选地,真空干燥箱的第一端和第二端上相对设置进风口和出风口,进风口与鼓风机相连通;出风口与抽风机相连通。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,通过在干燥箱后半段设置热风机,向箱内通入与茶叶料移动方向相反的干燥热空气,提高茶叶料表面温度,增加蒸发能,提高水分挥发,同时无需翻炒,避免茶叶料含水量较低时,搅拌对茶叶产生的损伤,提高茶叶料的完整性。
2)本申请所提供的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,通过对干燥箱前半段设置真空泵和冷凝热交换管,降低干燥箱内前半段的温度,同时配合低气压,以便在无需翻炒搅拌的情况下,增加茶叶表面水分挥发。
3)本申请所提供的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,干燥箱内设置多层干燥板,茶叶料均匀分散于干燥板上,通过干燥板上设置的多孔结构,增加茶叶与冷热气体的接触面积,无需搅拌,即可实现茶叶脱水。
附图说明
图1为本申请提供的果蔬普洱茶叶高效脱水装置主视剖视示意图;
图2为本申请提供的干燥板主视图结构示意图;
图例说明:
110、抽真空泵;120、入料口;130、冷却管路;131、进风口;132、出风口;140、真空干燥箱;200、干燥车;300、过渡箱;420、热风干燥箱;410、排气口;450、热风机;470、电加热器;460、导流板;430、出料口;210、载物板;220、通气孔。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1,本申请提供的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,包括:真空干燥箱140、过渡箱300和热风干燥箱420,真空干燥箱140的第一端上设置入料口120,另一端与过渡箱300的一端相连通;过渡箱300的另一端与热风干燥箱420相连通。
空干燥箱140、过渡箱300和热风干燥箱420内物料移动方向与气体流动方向始终相反,如图1所示。
真空干燥箱140外壁上设置冷却管路130,冷却管路130内通入冷却水,降低真空干燥箱140内温度,同时对真空干燥箱140内抽真空。真空干燥箱140的第一端侧壁上设置抽真空泵110,并与抽真空泵110与箱体内相连通。真空干燥箱140的内部底面上设置轨道,干燥车200沿轨道在真空干燥箱140内移动。
热风干燥箱420包括:排气孔、出料口430、电加热器470、导流板460和热风机450,电加热器470、导流板460和热风机450设置于热风干燥箱420内。热风干燥箱420的第一端与过渡箱300相连通,与第一端相对的第二端上设置导流板460,导流板460外设置电加热器470,电加热器470外设置热风机450。
导流板460包括:纵向安装杆和弧形导流板460;纵向安装杆的两端分别与热风干燥箱420内壁相连接,弧形导流板460间隔设置于纵向安装杆上。
热风机450将电加热器470加热的空气向真空干燥箱140内吹送,通过热空气增加箱内温度,同时加热后的空气从位于热风干燥箱420第一端附近的排气口410排出,从而降低箱内湿度,从而实现干燥。导流板460能将电热器吹送的热量均匀分布于箱体内,从而提高加热效率。
使用时,将待脱水茶叶料均匀铺设于干燥车200内设置的多层载物板210上。干燥车200通过安装于底面上的电机驱动,沿箱体内底面上的轨道向前移动,干燥车200进入真空干燥箱140后,开启抽真空泵110对箱体内部抽真空,此时真空干燥箱140上设置的进风口131和出风口132关闭。以利于茶叶表面残留水分的挥发气化,待气化完成后,打开与进风口131相连通的鼓风机,并打开与出风口132相连通的抽风机,提高真空干燥箱140内空气的流动性,将真空干燥箱140内气化的水分排出。
该装置通过将真空干燥和热风干燥联用,先用真空干燥使茶叶料表面水分挥发,减少后续热风干燥所需热量,有利于茶叶内部水分向茶叶表面移动,提高后续热风干燥效率,缩短干燥时间。该装置尤其适用于以果蔬汁为润湿剂的普洱茶干燥,由于果蔬汁的粘度大于水,从普洱茶内部向外挥发难度大于水,故采用该装置,能较快地实现干燥。
优选地,真空干燥箱140的第一侧壁上设置入料口120,便于人工进入真空干燥箱140内将茶叶铺设于干燥车200上。
优选地,干燥车200包括:轮体和电机,所述干燥车200底面上成对设置轮体;所述电机安装于干燥车200底面上,并与轮体驱动连接。通过电机驱动,便于控制干燥车200的运行速度,从而控制干燥效率。
参见图2,优选地,载物板210表面上设置多个整列排布的通气孔220。通气孔220能增强茶叶料背面的空气流动量,以利于对茶叶料实现全面干燥。
优选地,热风干燥箱420的第二端底面上设置出料口430,干燥后的物料从此处离开箱体。
优选地,干燥车200包括支架和载物板210,载物板210沿支架纵向相互间隔设置于支架内。间隔设置能增加茶叶表面空气流动量,提高干燥效率。
优选地,真空干燥箱140的第一端和第二端上相对设置进风口131和出风口132,进风口131与鼓风机相连通;出风口132与抽风机相连通。以降低真空干燥箱140内湿度。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,包括:真空干燥箱(140)、干燥车(200)、过渡箱(300)和热风干燥箱(420),所述真空干燥箱(140)的第一端上设置入料口,第二端与过渡箱(300)的第一端相连通;
所述过渡箱(300)的第二端与热风干燥箱(420)的第一端相连通;
所述真空干燥箱(140)外壁上设置冷却管路(130),冷却管路(130)内通入冷却水;
所述真空干燥箱(140)的第一端侧壁上设置抽真空泵(110),抽真空泵(110)与箱体内相连通;
所述真空干燥箱(140)的内部底面上设置轨道,干燥车(200)沿轨道在真空干燥箱(140)内移动;
所述热风干燥箱(420)包括:排气孔(410)、出料口(430)、电加热器(470)、导流板(460)和热风机(450),所述电加热器(470)、导流板(460)和热风机(450)设置于热风干燥箱(420)内;
所述热风干燥箱(420)的第二端上设置导流板(460),导流板(460)外设置电加热器(470),电加热器(470)外设置热风机(450);
所述导流板(460)包括:纵向安装杆和多个弧形导流板;纵向安装杆的两端分别与热风干燥箱(420)内壁相连接,弧形导流板间隔设置于纵向安装杆上。
2.根据权利要求1所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述真空干燥箱(140)的第一侧壁上设置入料口(120)。
3.根据权利要求1所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述干燥车(200)包括:轮体和电机,所述干燥车(200)底面上成对设置轮体;所述电机安装于干燥车(200)底面上,并与轮体驱动连接。
4.根据权利要求1所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述干燥车(200)包括:支架和载物板(210),载物板(210)沿支架纵向相互间隔设置于支架内。
5.根据权利要求4所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述载物板(210)表面上设置多个整列排布的通气孔(220)。
6.根据权利要求1所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述热风干燥箱(420)的第二端底面上设置出料口(430)。
7.根据权利要求1所述的果蔬普洱茶叶高效脱水装置,其特征在于,所述真空干燥箱(140)的第一端和第二端上相对设置进风口(131)和出风口(132),所述进风口(131)与鼓风机相连通;所述出风口(132)与抽风机相连通。
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