CN211525756U - 一种具有高密封性的卡压管件 - Google Patents

Abstract

一种具有高密封性的卡压管件，包括本体、设于本体左右两端的密封部，密封部内设有呈环形的密封槽，密封槽内设有与其相匹配的密封圈，所述本体中部内设有左通水板、位于左通水板右侧的右通水板，左通水板外周面、右通水板外周面皆与本体内壁相贴合；所述本体中部上下两侧设有互为对称的滑槽；所述左通水板上下两侧外壁、右通水板上下两侧外壁皆设有与滑槽相匹配的滑块；所述左通水板左侧侧壁边沿、右通水板右侧侧壁边沿皆设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶设有与其相匹配的橡胶垫。本实用新型的具有高密封性的卡压管件能够在密封圈形成的密封失效时始终保证卡压管件与不锈钢薄壁管件之间的密封性，实现高密封性的效果。

Description

一种具有高密封性的卡压管件

技术领域

本实用新型涉及一种卡压管件，特别是一种具有高密封性的卡压管件。

背景技术

卡压管件是一种能够通过液压卡压工具快速实现自身与不锈钢薄壁管件连接的存在，无需进行焊接等操作便能完成连接工作，卡压管件自身一般也采用不锈钢材质，当不锈钢薄壁管件插入至卡压管件内后，便可利用液压卡压工具对卡压管件的端部外壁向内卡压，并卡压呈六角形，从而使卡压管件内壁与不锈钢薄壁管件外壁彼此变形卡死贴合，实现卡压管件与不锈钢薄壁管件之间的连接，而卡压管件与不锈钢薄壁管件之间仅依靠设于卡压管件上的密封部内的密封圈形成一道密封，当卡压管件与不锈钢薄壁管件卡压连接时，密封圈则会贴合于不锈钢薄壁外壁上实现密封，而一道密封的存在极易导致一旦密封圈的密封性失效便会致使卡压管件与不锈钢薄壁管件之间出现漏水的情况。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有高密封性的卡压管件，它能够在密封圈形成的密封失效时始终保证卡压管件与不锈钢薄壁管件之间的密封性，实现高密封性的效果。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有高密封性的卡压管件，包括本体、设于本体左右两端的密封部，密封部内设有呈环形的密封槽，密封槽内设有与其相匹配的密封圈，其特征在于：所述本体中部内设有左通水板、位于左通水板右侧的右通水板，左通水板外周面、右通水板外周面皆与本体内壁相贴合；所述本体中部上下两侧设有互为对称的滑槽；所述左通水板上下两侧外壁、右通水板上下两侧外壁皆设有与滑槽相匹配的滑块；所述左通水板左侧侧壁边沿、右通水板右侧侧壁边沿皆设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶设有与其相匹配的橡胶垫；所述左通水板中部设有一与本体同轴的左通水孔；所述右通水板中部设有一与左通水孔同轴的右通水孔；所述左通水板与右通水板之间设有一压力弹簧，压力弹簧左端与左通水板右侧侧壁相贴合，压力弹簧右端与右通水板左侧侧壁相贴合；所述左通水孔直径、右通水孔直径皆小于压力弹簧内径；所述本体左部内壁设有一位于左侧密封部与左通水板之间的左辅助槽；所述本体右部内壁设有一位于右侧密封部与右通水板之间的右辅助槽；所述左辅助槽与右辅助槽皆呈环形，左辅助槽与右辅助槽内皆设有一橡胶圈；所述左辅助槽内的橡胶圈右侧侧壁、右辅助槽内的橡胶圈左侧侧壁皆设有一呈环形的膨胀槽。

所述膨胀槽槽宽从自身槽口向着自身槽底逐渐递减。

所述橡胶垫中部外周面设有一呈环形的嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的金属弹性片。

所述左通水板右侧侧壁设有一与其同轴的左限位管，左限位管内径大于左通水孔直径；所述右通水板左侧侧壁设有一与其同轴的右限位管，右限位管内径大于右通水孔直径；所述左限位管插于压力弹簧左端内，右限位管插于压力弹簧右端内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有高密封性的卡压管件可通过橡胶垫、橡胶圈以及密封圈能够形成三道密封，即使一道密封出现问题，其他密封同样会保证卡压管件内壁与不锈钢薄壁管件外壁之间的密封性，有效避免出现漏水的情况，从而实现高密封性的效果，且压力弹簧的存在能够进一步提高橡胶垫的密封效果，能够在橡胶垫弹性失效后利用自身对其进行弹性补偿，而膨胀槽的存在则能够利用渗漏的水流本身进一步提高橡胶圈的密封性，最大程度上避免出现漏水的情况，最大程度上保证卡压管件内壁与不锈钢薄壁管件外壁之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型具有高密封性的卡压管件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1，本实用新型提供一种具有高密封性的卡压管件，包括本体1、设于本体1左右两端的密封部2，密封部2内设有呈环形的密封槽3，密封槽3内设有与其相匹配的密封圈4，所述本体1中部内设有左通水板5、位于左通水板5右侧的右通水板6，左通水板5外周面、右通水板6外周面皆与本体1内壁相贴合；所述本体1中部上下两侧设有互为对称的滑槽7；所述左通水板5上下两侧外壁、右通水板6上下两侧外壁皆设有与滑槽7相匹配的滑块8；所述左通水板5左侧侧壁边沿、右通水板6右侧侧壁边沿皆设有一呈环形的密封台阶9；所述密封台阶9设有与其相匹配的橡胶垫10；所述左通水板5中部设有一与本体1同轴的左通水孔11；所述右通水板6中部设有一与左通水孔11同轴的右通水孔12；所述左通水板5与右通水板6之间设有一压力弹簧13，压力弹簧13左端与左通水板5右侧侧壁相贴合，压力弹簧13右端与右通水板6左侧侧壁相贴合；所述左通水孔11直径、右通水孔12直径皆小于压力弹簧13内径；所述本体1左部内壁设有一位于左侧密封部2与左通水板5之间的左辅助槽14；所述本体1右部内壁设有一位于右侧密封部2与右通水板6之间的右辅助槽15；所述左辅助槽14与右辅助槽15皆呈环形，左辅助槽14与右辅助槽15内皆设有一橡胶圈16；所述左辅助槽14内的橡胶圈16右侧侧壁、右辅助槽15内的橡胶圈16左侧侧壁皆设有一呈环形的膨胀槽17。

所述膨胀槽17槽宽从自身槽口向着自身槽底逐渐递减。

所述橡胶垫10中部外周面设有一呈环形的嵌槽18；所述嵌槽18内设有与其相匹配的金属弹性片19。

所述左通水板5右侧侧壁设有一与其同轴的左限位管20，左限位管20内径大于左通水孔11直径；所述右通水板6左侧侧壁设有一与其同轴的右限位管21，右限位管21内径大于右通水孔12直径；所述左限位管20插于压力弹簧13左端内，右限位管21插于压力弹簧13右端内。

本实用新型的使用方法如下：

当卡压管件与不锈钢薄壁管件进行连接时，则会有两根不锈钢薄壁管件分别插入至卡压管件左右两端的管口内，当不锈钢薄壁管件从本体左侧的管口插入至卡压管件的本体1内时，不锈钢薄壁管件外壁与本体1内壁相贴合，随着不锈钢薄壁管件不断伸入卡压管件左端管口内，不锈钢薄壁管件则会依次经过左侧密封部2、左辅助槽14并靠近左通水板，在不锈钢薄壁管件外壁与本体1内壁相贴合的情况下，不锈钢薄壁管件端部端面实际上与左通水板5左侧侧壁边沿位置相对，而左通水板5左侧侧壁边沿设有呈环形的密封台阶9，密封台阶9设有与其相匹配的橡胶垫10，因此随着不锈钢薄壁管件端部端面最终会紧贴至橡胶垫10上，此时橡胶垫10则会形成一道密封，有效保证不锈管薄壁管件与卡压管件之间的密封。

在不锈钢薄壁管件端部端面紧压在橡胶垫10的情况下，只需通过不锈钢薄壁管件继续向右顶动左通水板5，左通水板5则会随之向着右侧移动，而左通水板5与右通水板6之间设有压力弹簧13，右通水板6在右侧滑块与滑槽7右侧槽壁的配合限制下固定不动，因此当左通水板5右移时，压力弹簧13被压缩并产生弹力，压力弹簧13的弹力则会通过左通水板5施加于橡胶垫10上，橡胶垫10此刻同时受到压力弹簧13的弹力以及不锈钢薄壁管件端部的挤压力，橡胶垫10进一步变形，从而使橡胶垫10进一步贴合于不锈钢薄壁管件端部端面上，进一步提高密封性，紧接着便可通过专用的液压卡压工具在邻近左侧密封部2的位置对卡压管件外壁向内卡压，将其卡压成六角形，从而使不锈钢薄壁管件与卡压管件左端管口卡死，此时左通水板5上的橡胶垫10形成第一道密封，左辅助槽14内的橡胶圈16形成第二道密封，密封槽3内的密封圈4形成第三道密封，三道密封最大程度上保证不锈钢薄壁管件与卡压管件之间的密封性。

即使作为第一道密封的橡胶垫10由于自身老化或其他原因导致弹性失效，压力弹簧13依旧会利用自身的弹力对由于橡胶垫10弹性失效而产生的缝隙进行补偿，使橡胶垫10始终紧贴于不锈钢薄壁管件端部端面上，始终保证橡胶垫10的密封性，若是有水流通过橡胶垫10与不锈钢薄壁管件端部端面之间的间隙进入至不锈钢薄壁管件外壁与卡压管件内壁之间的间隙中，水流需要依次经过辅助槽0、左侧密封部2才能最终通过卡压管件本体1左端管口才能从不锈钢薄壁管件外壁与卡压管件内壁之间的间隙渗漏至外界，当水流渗漏至左辅助槽14位置时，水流则会渗漏至左辅助槽14内，最终进入至设于左辅助槽14内的橡胶圈16右侧侧壁上的膨胀槽17内，随着水流不断进入至膨胀槽17内，膨胀槽17内的水压则会随之增加，此时水压则会作用至膨胀槽17槽壁使橡胶圈16向外膨胀，当橡胶圈16膨胀时，橡胶圈16则会进一步充满于不锈钢薄壁管件外壁与卡压管件内壁之间的间隙中，从而进一步提高橡胶圈16的密封性，使渗漏的水流成为保证密封性的存在，而密封槽3内的密封圈4能够作为最后密封的保障，最大程度上保证不锈钢薄壁管件外壁与卡压管件内壁之间的密封性。

当不锈钢薄壁管件需要与卡压管件右端管口进行连接时，可直接将不锈钢薄壁管件插入至卡压管件本体1内，此时不锈钢薄壁管件端口则会依次经过右侧密封部2、右辅助槽15，最终贴合于右通水板6上的橡胶垫上，随着不锈钢薄壁管件继续左推右通水板6，压力弹簧则会被右通水板6进一步压缩，压力弹簧13的弹力则会通过右通水板6使橡胶垫10进一步贴合于不锈钢薄壁管件的端口端面上，紧接着便可通过专用的液压卡压工具在邻近右侧密封部2的位置对卡压管件外壁向内卡压，将其卡压成六角形，从而使不锈钢薄壁管件与卡压管件右端管口卡死，当两者连接固定后，右通水板6上的橡胶垫10、右辅助槽15内的橡胶圈16以及右侧密封部2内的密封圈4同样会形成三道密封，最大程度上保证不锈钢薄壁管件与卡压管件右端管口之间的密封性。

综上所述可知，本实用新型可通过橡胶垫10、橡胶圈16以及密封圈4能够形成三道密封，即使一道密封出现问题，其他密封同样会保证卡压管件内壁与不锈钢薄壁管件外壁之间的密封性，有效避免出现漏水的情况，从而实现高密封性的效果，且压力弹簧13的存在能够进一步提高橡胶垫10的密封效果，能够在橡胶垫10弹性失效后利用自身对其进行弹性补偿，而膨胀槽17的存在则能够利用渗漏的水流本身进一步提高橡胶圈16的密封性，最大程度上避免出现漏水的情况，最大程度上保证卡压管件内壁与不锈钢薄壁管件外壁之间的密封性。

膨胀槽17槽宽从自身槽口向着自身槽底逐渐递减，这种结构设置更利于水压集中于膨胀槽17槽底，有效提高增压效果，从而增加橡胶圈16在水压施加于膨胀槽17槽壁上时的膨胀效果，进一步提高橡胶圈16的密封效果。

橡胶垫10中部外周面设有呈环形的嵌槽18，嵌槽18内设有与其相匹配的金属弹性片19，金属弹性片19的存在能够有效分担橡胶垫10所受到的压力，从而避免橡胶垫10受压过度导致弹性失效的情况，且金属弹性片19的存在能够进一步提高橡胶垫10的弹性，从而进一步提高橡胶垫10的密封效果。

左通水板5右侧侧壁设有与其同轴的左限位管20，左限位管20内径大于左通水孔11直径，右通水板6左侧侧壁设有与其同轴的右限位管21，右限位管21内径大于右通水孔12直径，左限位管20插于压力弹簧13左端内，右限位管21插于压力弹簧13右端内，左限位管20与右限位管21的存在能够对压力弹簧13左右两端进行限制，有效避免压力弹簧13被压缩时侧偏导致弹力方向偏心影响橡胶垫10密封效果的情况。

Claims (4)

1.一种具有高密封性的卡压管件，包括本体、设于本体左右两端的密封部，密封部内设有呈环形的密封槽，密封槽内设有与其相匹配的密封圈，其特征在于：所述本体中部内设有左通水板、位于左通水板右侧的右通水板，左通水板外周面、右通水板外周面皆与本体内壁相贴合；所述本体中部上下两侧设有互为对称的滑槽；所述左通水板上下两侧外壁、右通水板上下两侧外壁皆设有与滑槽相匹配的滑块；所述左通水板左侧侧壁边沿、右通水板右侧侧壁边沿皆设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶设有与其相匹配的橡胶垫；所述左通水板中部设有一与本体同轴的左通水孔；所述右通水板中部设有一与左通水孔同轴的右通水孔；所述左通水板与右通水板之间设有一压力弹簧，压力弹簧左端与左通水板右侧侧壁相贴合，压力弹簧右端与右通水板左侧侧壁相贴合；所述左通水孔直径、右通水孔直径皆小于压力弹簧内径；所述本体左部内壁设有一位于左侧密封部与左通水板之间的左辅助槽；所述本体右部内壁设有一位于右侧密封部与右通水板之间的右辅助槽；所述左辅助槽与右辅助槽皆呈环形，左辅助槽与右辅助槽内皆设有一橡胶圈；所述左辅助槽内的橡胶圈右侧侧壁、右辅助槽内的橡胶圈左侧侧壁皆设有一呈环形的膨胀槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性的卡压管件，其特征在于：所述膨胀槽槽宽从自身槽口向着自身槽底逐渐递减。

3.根据权利要求1所述的一种具有高密封性的卡压管件，其特征在于：所述橡胶垫中部外周面设有一呈环形的嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的金属弹性片。

4.根据权利要求1所述的一种具有高密封性的卡压管件，其特征在于：所述左通水板右侧侧壁设有一与其同轴的左限位管，左限位管内径大于左通水孔直径；所述右通水板左侧侧壁设有一与其同轴的右限位管，右限位管内径大于右通水孔直径；所述左限位管插于压力弹簧左端内，右限位管插于压力弹簧右端内。

Images