CN211525637U - 一种强化金属阀体铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化金属阀体铸件,包括安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔,安装外壳包括相互配合的第一外壳和第二外壳,第一外壳的顶壁上法兰连接有阀盖,第一外壳和第二外壳相邻一端的外侧壁上均固定安装有连接板,相邻的两个连接板上均共同安装有多个固定装置,第一外壳和第二外壳上均开设有与阀体内腔相互配合的连接槽,阀体内腔与第一外壳和第二外壳之间均设有定位装置。本实用新型中阀体由安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔组成,将直接与介质接触的阀体内腔采用性能较好的材料制成,将安装外壳采用造价较低的材料制成,不仅改善了阀体的使用效果和延长了阀体的使用寿命,而且造价较低,实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域,尤其涉及一种强化金属阀体铸件。
背景技术
阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法,例如铸造和锻造。为了改善阀体的使用效果和延长阀体的使用寿命,就需要使用耐腐蚀性能较好且机械强度大的材料对阀体进行铸造,往往性能越好的材料的价格越高,因此如果将整个阀体都采用性能较好的材料进行铸造就会导致阀体的造价过高,经济适用性较差,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属阀体铸件设计不合理的问题,而提出的一种强化金属阀体铸件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种强化金属阀体铸件,包括安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔,所述安装外壳包括相互配合的第一外壳和第二外壳,所述第一外壳的顶壁上法兰连接有阀盖,所述第一外壳和第二外壳相邻一端的外侧壁上均固定安装有连接板,相邻的两个所述连接板上均共同安装有多个固定装置,所述第一外壳和第二外壳上均开设有与阀体内腔相互配合的连接槽,所述阀体内腔与第一外壳和第二外壳之间均设有定位装置,所述安装外壳的两端均固定安装有与阀体内腔相互配合的第一半环形板,两个所述第一半环形板上均固定安装有连接法兰,两个所述第一半环形板的底端均拆卸安装有第二半环形板,且第一半环形板和第二半环形板均与阀体内腔相互紧密接触。
优选地,所述固定装置包括共同插设在两个连接板上的连接螺杆,所述连接螺杆上螺纹连接有连接螺母,且连接螺母与连接板相互接触。
优选地,所述第一外壳靠近第二外壳一端的外侧壁上固定安装有多个定位块,且定位块均插设在第二外壳上,所述第二外壳上均匀开设有多个与定位块相互配合的定位槽,且定位槽与定位块一一对应。
优选地,所述定位装置包括固定安装在阀体内腔上的多个凸块,所述连接槽的内侧壁上开设有多个与凸块相互配合的凹槽,且凹槽与凸块一一对应。
优选地,所述第一半环形板和第二半环形板的两端均固定安装有连接块,相邻的两个所述连接块上均共同插设有紧固螺栓,每个所述紧固螺栓上均螺纹连接有紧固螺母。
本实用新型有如下有益效果:阀体由安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔组成,将直接与介质接触的阀体内腔采用性能较好的材料制成,将安装外壳采用造价较低的材料制成,不仅改善了阀体的使用效果和延长了阀体的使用寿命,而且造价较低,实用效果好;结构简单,可以方便的对阀体进行安装拆卸,操作方便、快捷,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种强化金属阀体铸件的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种强化金属阀体铸件的正面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种强化金属阀体铸件的侧面结构剖视图。
图中:1阀体内腔、2第一外壳、3第二外壳、4阀盖、5连接板、6连接螺杆、7连接螺母、8定位块、9定位槽、10连接槽、11凸块、12凹槽、13第一半环形板、14连接法兰、15第二半环形板、16连接块、17紧固螺栓、18紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,一种强化金属阀体铸件,包括安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔1,安装外壳包括相互配合的第一外壳2和第二外壳3,第一外壳2的顶壁上法兰连接有阀盖4,第一外壳2和第二外壳3相邻一端的外侧壁上均固定安装有连接板5,相邻的两个连接板5上均共同安装有多个固定装置,固定装置包括共同插设在两个连接板5上的连接螺杆6,连接螺杆6上螺纹连接有连接螺母7,且连接螺母7与连接板5相互接触,可以方便的对第一外壳2和第二外壳3进行安装拆卸。
第一外壳2靠近第二外壳3一端的外侧壁上固定安装有多个定位块8,且定位块8均插设在第二外壳3上,第二外壳3上均匀开设有多个与定位块8相互配合的定位槽9,且定位槽9与定位块8一一对应,不仅便于精准的对第一外壳2和第二外壳3进行连接,而且提升了第一外壳2和第二外壳3之间的连接强度。
第一外壳2和第二外壳3上均开设有与阀体内腔1相互配合的连接槽10,阀体内腔1与第一外壳2和第二外壳3之间均设有定位装置,定位装置包括固定安装在阀体内腔1上的多个凸块11,连接槽10的内侧壁上开设有多个与凸块11相互配合的凹槽12,且凹槽12与凸块11一一对应,可以防止阀体内腔1与安装外壳相互连接后发生位置偏移。
安装外壳的两端均固定安装有与阀体内腔1相互配合的第一半环形板13,两个第一半环形板13上均固定安装有连接法兰14,两个第一半环形板13的底端均拆卸安装有第二半环形板15,且第一半环形板13和第二半环形板15均与阀体内腔1相互紧密接触,第一半环形板13和第二半环形板15的两端均固定安装有连接块16,相邻的两个连接块16上均共同插设有紧固螺栓17,每个紧固螺栓17上均螺纹连接有紧固螺母18,可以方便的将阀体内腔1的两端固定连接至连接法兰14上。
本实用新型中,将阀体内腔1放至第一外壳2和第二外壳3之间并将凸块11插入对应的凹槽12内,然后使用连接螺杆6和连接螺母7就可以将相邻的连接板5、第一外壳2和第二外壳3固定连接,此时阀体内腔1的两端分别与两个第一半环形板13相互接触,然后将两个第二半环形板15分别连接在两个第一半环形板13的底端并使用连接块16、紧固螺栓17和紧固螺母18将第一半环形板13和第二半环形板15,从而可以将阀体内腔1固定安装在安装外壳内。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种强化金属阀体铸件,包括安装外壳和拆卸安装在安装外壳内的阀体内腔(1),其特征在于:所述安装外壳包括相互配合的第一外壳(2)和第二外壳(3),所述第一外壳(2)的顶壁上法兰连接有阀盖(4),所述第一外壳(2)和第二外壳(3)相邻一端的外侧壁上均固定安装有连接板(5),相邻的两个所述连接板(5)上均共同安装有多个固定装置,所述第一外壳(2)和第二外壳(3)上均开设有与阀体内腔(1)相互配合的连接槽(10),所述阀体内腔(1)与第一外壳(2)和第二外壳(3)之间均设有定位装置,所述安装外壳的两端均固定安装有与阀体内腔(1)相互配合的第一半环形板(13),两个所述第一半环形板(13)上均固定安装有连接法兰(14),两个所述第一半环形板(13)的底端均拆卸安装有第二半环形板(15),且第一半环形板(13)和第二半环形板(15)均与阀体内腔(1)相互紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种强化金属阀体铸件,其特征在于:所述固定装置包括共同插设在两个连接板(5)上的连接螺杆(6),所述连接螺杆(6)上螺纹连接有连接螺母(7),且连接螺母(7)与连接板(5)相互接触。
3.根据权利要求2所述的一种强化金属阀体铸件,其特征在于:所述第一外壳(2)靠近第二外壳(3)一端的外侧壁上固定安装有多个定位块(8),且定位块(8)均插设在第二外壳(3)上,所述第二外壳(3)上均匀开设有多个与定位块(8)相互配合的定位槽(9),且定位槽(9)与定位块(8)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种强化金属阀体铸件,其特征在于:所述定位装置包括固定安装在阀体内腔(1)上的多个凸块(11),所述连接槽(10)的内侧壁上开设有多个与凸块(11)相互配合的凹槽(12),且凹槽(12)与凸块(11)一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种强化金属阀体铸件,其特征在于:所述第一半环形板(13)和第二半环形板(15)的两端均固定安装有连接块(16),相邻的两个所述连接块(16)上均共同插设有紧固螺栓(17),每个所述紧固螺栓(17)上均螺纹连接有紧固螺母(18)。
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