CN211525005U - 一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了齿圈技术领域的一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,包括齿圈外环,所述齿圈外环的内壁活动设置齿圈内环,所述齿圈内环的左右两侧外壁均活动设置密封块,所述齿圈内环的左右两侧内壁均设置限位管体,所述密封块活动设置在限位管体内侧的端面设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧的另一端连接在限位管体的内壁,所述齿圈内环的左右两侧内壁均设置隔板,所述限位管体的底部设置注油管,所述密封块的底部设置密封活塞,所述齿圈外环的底部连接加强环,所述加强环的外壁均匀设置加强筋板,所述加强环的左右两侧外壁均设置限位块,密封块可以带动密封活塞运动完成密封,注油更加的方便,且保证其密封性。

Description

一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构
技术领域
本实用新型涉及齿圈技术领域,具体为一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构。
背景技术
风力发电机上的齿圈在长时间运行后,需要定期的向齿圈中注油,用以保证风力发电机正常运转,而现有风力发电机上的齿圈在注油时,多需要将齿圈进行拆卸,注油完成后在安装,操作极为不便。为此,我们提出一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,包括齿圈外环,所述齿圈外环的内壁活动设置齿圈内环,所述齿圈内环的左右两侧外壁均活动设置密封块,所述齿圈内环的左右两侧内壁均设置限位管体,且密封块活动设置在限位管体的内壁,所述密封块活动设置在限位管体内侧的端面设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧的另一端连接在限位管体的内壁,所述齿圈内环的左右两侧内壁均设置隔板,所述限位管体的底部设置注油管,所述密封块的底部设置密封活塞,且密封活塞活动设置在注油管的顶部,所述齿圈外环的底部连接加强环,所述加强环的外壁均匀设置加强筋板,所述加强环的左右两侧外壁均设置限位块。
进一步的,所述限位管体的内腔活动设置活动板块,且活动板块的两端分别连接密封块与伸缩弹簧,活动板块的上下两侧均设置滑块,且限位管体的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽。
进一步的,所述注油管为硬质钢管,且注油管的另一端连通至隔板的外侧,且注油管的底部设置为斜管。
进一步的,所述齿圈外环的左右两侧外壁均设置通槽,且密封块的活动端延伸至通槽的外侧,且密封块的活动端设置为倒圆角。
进一步的,所述限位块的内壁设置内螺纹孔,所述加强筋板的条形钢板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在齿圈外环与齿圈内环中设置可伸缩的密封块,密封块的底部设置注油管,注油时只需要推动密封块,即可通过注油管箱齿圈中注油,且密封块可以带动密封活塞运动完成密封,注油更加的方便,且保证其密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿圈内环结构示意图。
图中:1、齿圈外环;2、齿圈内环;3、密封块;4、加强环;5、限位块; 6、加强筋板;7、隔板;8、限位管体;9、伸缩弹簧;10、密封活塞;11、注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,包括齿圈外环1,齿圈外环1的内壁活动设置齿圈内环 2,齿圈内环2的左右两侧外壁均活动设置密封块3,齿圈内环2的左右两侧内壁均设置限位管体8,且密封块3活动设置在限位管体8的内壁,密封块3 活动设置在限位管体8内侧的端面设置伸缩弹簧9,且伸缩弹簧9的另一端连接在限位管体8的内壁,齿圈内环2的左右两侧内壁均设置隔板7,限位管体 8的底部设置注油管11,密封块3的底部设置密封活塞10,且密封活塞10活动设置在注油管11的顶部,齿圈外环1的底部连接加强环4,加强环4的外壁均匀设置加强筋板6,加强环4的左右两侧外壁均设置限位块5。
其中,限位管体8的内腔活动设置活动板块,且活动板块的两端分别连接密封块3与伸缩弹簧9,活动板块的上下两侧均设置滑块,且限位管体8的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽,通过活动板块在限位管体8的内壁中滑动,从而可以使得密封块3在限位管体8中限位运动,然后弹出卡接在齿圈外环1上进而固定密封;
注油管11为硬质钢管,且注油管11的另一端连通至隔板7的外侧,且注油管11的底部设置为斜管,从注油管11可以方便向齿圈的内壁进行注油,从而方便的的对齿圈进行注油;
齿圈外环1的左右两侧外壁均设置通槽,且密封块3的活动端延伸至通槽的外侧,且密封块3的活动端设置为倒圆角,使得密封块3可以自动弹出,倒圆角保证弹出时不会受到阻碍;
限位块5的内壁设置内螺纹孔,加强筋板6的条形钢板,通过加强筋板加强固定齿圈的强度,保证其不会轻易损坏。
实施例:在安装时将齿圈内环2安装在齿圈外环1中,密封块3通过伸缩弹簧弹出,从而卡接在齿圈外环1外壁上的通槽中进行固定,注油时挤压密封块3,使得密封块3运动至限位管体8中,然后向限位管体8中注油,油通过注油管11流入齿圈的内壁,注油完成后,松开密封块3,密封块3自动弹出,同时带动密封活塞10运动,从而将注油管11进行密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,包括齿圈外环(1),所述齿圈外环(1)的内壁活动设置齿圈内环(2),其特征在于:所述齿圈内环(2)的左右两侧外壁均活动设置密封块(3),所述齿圈内环(2)的左右两侧内壁均设置限位管体(8),且密封块(3)活动设置在限位管体(8)的内壁,所述密封块(3)活动设置在限位管体(8)内侧的端面设置伸缩弹簧(9),且伸缩弹簧(9)的另一端连接在限位管体(8)的内壁,所述齿圈内环(2)的左右两侧内壁均设置隔板(7),所述限位管体(8)的底部设置注油管(11),所述密封块(3)的底部设置密封活塞(10),且密封活塞(10)活动设置在注油管(11)的顶部,所述齿圈外环(1)的底部连接加强环(4),所述加强环(4)的外壁均匀设置加强筋板(6),所述加强环(4)的左右两侧外壁均设置限位块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,其特征在于:所述限位管体(8)的内腔活动设置活动板块,且活动板块的两端分别连接密封块(3)与伸缩弹簧(9),活动板块的上下两侧均设置滑块,且限位管体(8)的上下两侧内壁均设置与滑块匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,其特征在于:所述注油管(11)为硬质钢管,且注油管(11)的另一端连通至隔板(7)的外侧,且注油管(11)的底部设置为斜管。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,其特征在于:所述齿圈外环(1)的左右两侧外壁均设置通槽,且密封块(3)的活动端延伸至通槽的外侧,且密封块(3)的活动端设置为倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机用便于注油的保护型齿圈结构,其特征在于:所述限位块(5)的内壁设置内螺纹孔,所述加强筋板(6)的条形钢板。
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