CN211524754U - 修井用打捞工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了修井用打捞工具,具体涉及油田修井作业领域,包括导引头、固定杆、助推组件、连接杆,助推组件的两端安装有万向节,助推组件的两端通过万向节与固定杆、连接杆的端部活动连接,连接杆的另一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面活动套接有锁紧螺母,助推组件的表面设有若干助推片,固定杆的表面活动安装有卡瓦,卡瓦的周侧设有若干卡瓦牙。本实用新型利用助推机构两端的万向节装置实现整个打捞工具的连接,万向节其硬性连接方式保持了助推组件与打捞组件之间的硬性传动,且为打捞工具提供一定的辅助转向功能,使得该打捞工具可在油井管道内蜿蜒行进,防止管道形变造成打捞失败或打捞工具卡死,提高打捞成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田修井作业技术领域,更具体地说,本实用新型具体为修井用打捞工具。
背景技术
随着连续油管施工作业的井越来越多,在连续油管作业过程中,由于砂埋砂卡、井下落物或污垢卡、稠油或高含蜡油卡、套管破损卡等原因造成的连续油管断脱或卡井的现象时有发生,这时就需要将落入井内的连续油管打捞上来。
目前,现有的连续油管主要是利用打捞筒(如中国专利,公开号为:CN106703733A)进行打捞,包括上接头、中间筒及下接头连接而成的打捞筒,在中间筒及下接头内分别设置有卡紧装置,只要连续油管进入打捞筒内,连续油管会与卡紧装置接触,通过打捞筒内的卡紧装置将连续油管卡住,将连续油管从井内打捞出来。
而现有的连续油管在打捞时,主要是通过将连续油管收入到打捞筒中进行打捞,而连续油管与油管之间的环形空间小,且环形空间内浮游着很多钻磨后的杂质,下入打捞的难度大,打捞成功率低。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208966241U的专利公开了修井用打捞工具,参考说明书附图5,该申请中连续油管打捞工具可以在抽油杆的带动下下入到油管中已被截断的连续油管中,同时,在下入的过程中,可以通过向油管内注入高压液体推动助推组件5向井底方向运动,以防止打捞工具在下行过程中遇卡,当固定杆2进入到连续油管的管腔内后,设置在固定杆2的外壁上的卡瓦22被挤压,卡瓦22的外侧设置有的卡瓦牙21可以咬持住连续油管的内壁,使得该连续油管打捞工具可以实现伸入到连续油管内与连续油管紧密相连,继而上提抽油杆将连续油管从井内打捞出来,操作简便,且打捞成功率高。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于油井管道一般狭长,在油井生产过程中大部分的油井管道或多或少的受地质层的挤压发生形变弯曲,或因安装施工不当导致管道弯曲,而该打捞工具受其体型影响且无任何转向弯曲机构,在实际使用中当管道弯曲打捞工具在行进过程中或退出时都可能会被卡在油井管道内,造成管道堵死,增加修井工作量;
二、由于该打捞工具仍采用传统的锥形导引头设计,锥形导引头在打捞油管时不易对准进入油管,进行导引工作,且在打捞工具行进过程中其头部易与管壁发生剐蹭降低打捞工具的行进效率且磨损管壁,因此存在一定缺陷。
因此亟需提供一种行进效率高且可弯曲行进的修井用打捞工具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供修井用打捞工具,通过设置万向节机构,利用助推机构两端的万向节装置实现整个打捞工具的连接,万向节其硬性连接方式保持了助推组件与打捞组件之间的硬性传动,且为打捞工具提供一定的辅助转向功能,使得该打捞工具可在油井管道内蜿蜒行进,防止管道形变造成打捞失败或打捞工具卡死,提高打捞成功率;另外,本实用新型通过设置水滴型结构的引导机构,利用导引头端部的圆滑钝头实现该打捞工具的引导行进,光面结构的导引头有效降低了与管壁之间的摩擦且水滴型结构降低打捞工具的行进时的阻力,即实现了对管壁的保护,也在一定程度上加快了打捞工具的行进速率,提高打捞效率,且圆弧型导引头结构更易进入断裂的管道,进一步提高的打捞效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:修井用打捞工具,包括导引头、固定杆、助推组件、连接杆,所述导引头、固定杆的端部螺纹连接,其特征在于:所述助推组件的两端固定安装有万向节,所述助推组件的两端通过万向节与固定杆、连接杆的端部活动连接,所述连接杆的另一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动套接有锁紧螺母,所述助推组件的表面设有若干助推片,所述固定杆的表面活动安装有卡瓦,所述卡瓦的周侧设有若干卡瓦牙。
在一个优选地实施方式中,所述导引头呈倒置的水滴型结构,所述导引头的表面为光面结构。
在一个优选地实施方式中,所述导引头的顶端固定安装有螺纹连接头,所述固定杆的底端开设有与螺纹连接头相适配的螺纹槽,所述导引头的周侧开设有位于导引头顶端的凹槽,所述凹槽为六边形结构。
在一个优选地实施方式中,所述至少一对卡瓦设置在固定杆外壁上,所述每对卡瓦沿固定杆的环周相对布设。
在一个优选地实施方式中,所述若干助推片均匀分布于助推组件的周侧,所述相邻的两个助推片之间叠合相连,所述每个助推片为碗状结构,所述助推片其内侧碗底朝向连接杆所在方向。
在一个优选地实施方式中,所述万向节包括钟形罩、保持架、钢球、星形套,所述保持架套接于钢球、星形套的外侧,所述保持架、钢球、星形套位于钟形罩的内侧,所述连接管的内侧固定套接有输入轴,所述输入轴的内部开设有通孔并固定连接有连接管,所述连接管的另一端穿过连接管、钟形罩的内侧并延伸。
在一个优选地实施方式中,所述星形套的周侧开设有球形凹槽,所述保持架的周测开设有通孔,所述钟形罩的内腔为球形结构,所述钢球的表面与星形套的周侧和钟形罩的内壁滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置万向节机构,利用助推机构两端的万向节装置实现整个打捞工具的连接,万向节其硬性连接方式保持了助推组件与打捞组件之间的硬性传动,且为打捞工具提供一定的辅助转向功能,使得该打捞工具可在油井管道内蜿蜒行进,防止管道形变造成打捞失败或打捞工具卡死,提高打捞成功率;
2、本实用新型通过设置水滴型结构的引导机构,利用导引头端部的圆滑钝头实现该打捞工具的引导行进,光面结构的导引头有效降低了与管壁之间的摩擦且水滴型结构降低打捞工具的行进时的阻力,即实现了对管壁的保护,也在一定程度上加快了打捞工具的行进速率,提高打捞效率,且圆弧型导引头结构更易进入断裂的管道,进一步提高的打捞效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的水滴型导引头结构示意图。
图3为本实用新型的万向节结构示意图。
图4为本实用新型的万向节截面结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
附图标记为:1、导引头;2、固定杆;3、万向节;4、助推片;5、助推组件;6、连接杆;7、锁紧螺母;8、螺纹杆;11、凹槽;12、螺纹连接头;21、卡瓦牙;22、卡瓦;31、钟形罩;32、保持架;33、钢球;34、星形套;35、连接管;36、输入轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的修井用打捞工具,包括导引头1、固定杆2、助推组件5、连接杆6,导引头1、固定杆2的端部螺纹连接,其特征在于:助推组件5的两端固定安装有万向节3,助推组件5的两端通过万向节3与固定杆2、连接杆6的端部活动连接,连接杆6的另一端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面活动套接有锁紧螺母7,助推组件5的表面设有若干助推片4,固定杆2的表面活动安装有卡瓦22,卡瓦22的周侧设有若干卡瓦牙21。
实施方式具体为:通过设置万向节3机构,利用助推机构两端的万向节3装置实现整个打捞工具的连接,万向节其硬性连接方式保持了助推组件5与打捞组件之间的硬性传动,且为打捞工具提供一定的辅助转向功能,使得该打捞工具可在油井管道内蜿蜒行进,防止管道形变造成打捞失败或打捞工具卡死,提高打捞成功率;另外,本实用新型通过设置水滴型结构的引导机构,利用导引头1端部的圆滑钝头实现该打捞工具的引导行进,光面结构的导引头1有效降低了与管壁之间的摩擦且水滴型结构降低打捞工具的行进时的阻力,即实现了对管壁的保护,也在一定程度上加快了打捞工具的行进速率,提高打捞效率,且圆弧型导引头1结构更易进入断裂的管道,进一步提高的打捞效率。
其中,导引头1呈倒置的水滴型结构,导引头1的表面为光面结构,圆弧型导引头1结构更易进入断裂的管道,进一步提高的打捞效率。
其中,导引头1的顶端固定安装有螺纹连接头12,固定杆2的底端开设有与螺纹连接头12相适配的螺纹槽,导引头1的周侧开设有位于导引头1顶端的凹槽11,凹槽11为六边形结构,实现导引头1的快速安装与拆卸,用于更换不同规格大小的导引头1。
其中,至少一对卡瓦22设置在固定杆2外壁上,每对卡瓦22沿固定杆2的环周相对布设,增大与打捞管道内壁的摩擦力。
其中,若干助推片4均匀分布于助推组件5的周侧,相邻的两个助推片4之间叠合相连,每个助推片4为碗状结构,助推片4其内侧碗底朝向连接杆6所在方向,实现动力助推。
其中,万向节3包括钟形罩31、保持架32、钢球33、星形套34,保持架32套接于钢球33、星形套34的外侧,保持架32、钢球33、星形套34位于钟形罩31的内侧,连接管35的内侧固定套接有输入轴36,输入轴36的内部开设有通孔并固定连接有连接管35,连接管35的另一端穿过连接管35、钟形罩31的内侧并延伸,使打捞工具能够顺利通过弯道。
其中,星形套34的周侧开设有球形凹槽,保持架32的周测开设有通孔,钟形罩31的内腔为球形结构,钢球33的表面与星形套34的周侧和钟形罩31的内壁滑动连接,实现万向转向。
本实用新型工作原理:
首先将该打捞工具通过螺纹杆8与抽油杆端部连接,在抽油杆的带动下下入到油管中已被截断的连续油管中,同时,在下入的过程中,可以通过向油管内注入高压液体推动助推组件5向井底方向运动,万向节其硬性连接方式保持了助推组件5与打捞组件之间的硬性传动,且为打捞工具提供一定的辅助转向功能,使得该打捞工具可在油井管道内蜿蜒行进,以防止打捞工具在下行过程中遇卡,圆弧型导引头1结构更易进入断裂的管道,使固定杆2更容易进入到连续油管的管腔内,之后设置在固定杆2的外壁上的卡瓦22被挤压,卡瓦22的外侧设置有的卡瓦牙21可以咬持住连续油管的内壁,使得该连续油管打捞工具可以实现伸入到连续油管内与连续油管紧密相连,继而上提抽油杆将连续油管从井内打捞出来。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.修井用打捞工具,包括导引头(1)、固定杆(2)、助推组件(5)、连接杆(6),所述导引头(1)、固定杆(2)的端部螺纹连接,其特征在于:所述助推组件(5)的两端固定安装有万向节(3),所述助推组件(5)的两端通过万向节(3)与固定杆(2)、连接杆(6)的端部活动连接,所述连接杆(6)的另一端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面活动套接有锁紧螺母(7),所述助推组件(5)的表面设有若干助推片(4),所述固定杆(2)的表面活动安装有卡瓦(22),所述卡瓦(22)的周侧设有若干卡瓦牙(21)。
2.根据权利要求1所述的修井用打捞工具,其特征在于:所述导引头(1)呈倒置的水滴型结构,所述导引头(1)的表面为光面结构。
3.根据权利要求1所述的修井用打捞工具,其特征在于:所述导引头(1)的顶端固定安装有螺纹连接头(12),所述固定杆(2)的底端开设有与螺纹连接头(12)相适配的螺纹槽,所述导引头(1)的周侧开设有位于导引头(1)顶端的凹槽(11),所述凹槽(11)为六边形结构。
4.根据权利要求1所述的修井用打捞工具,其特征在于:至少一对所述的卡瓦(22)设置在固定杆(2)外壁上,每对所述的卡瓦(22)沿固定杆(2)的环周相对布设。
5.根据权利要求1所述的修井用打捞工具,其特征在于:所述若干助推片(4)均匀分布于助推组件(5)的周侧,所述相邻的两个助推片(4)之间叠合相连,所述每个助推片(4)为碗状结构,所述助推片(4)其内侧碗底朝向连接杆(6)所在方向。
6.根据权利要求1所述的修井用打捞工具,其特征在于:所述万向节(3)包括钟形罩(31)、保持架(32)、钢球(33)、星形套(34)及连接管(35),所述保持架(32)套接于钢球(33)、星形套(34)的外侧,所述保持架(32)、钢球(33)、星形套(34)位于钟形罩(31)的内侧,所述连接管(35)的内侧固定套接有输入轴(36),所述输入轴(36)的内部开设有通孔并固定连接有连接管(35),所述连接管(35)的另一端穿过连接管(35)、钟形罩(31)的内侧并延伸。
7.根据权利要求6所述的修井用打捞工具,其特征在于:所述星形套(34)的周侧开设有球形凹槽,所述保持架(32)的周测开设有通孔,所述钟形罩(31)的内腔为球形结构,所述钢球(33)的表面与星形套(34)的周侧和钟形罩(31)的内壁滑动连接。
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