CN211524005U - 一种新型吊顶提升架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型吊顶提升架,其技术方案要点是:包括架体,架体包括上下平行设置的施工平台以及底座;所述施工平台一侧设置有向底座方向延伸的第一滑道,第一滑道的截面呈正方形,第一滑道外设有与第一滑道滑移连接的第一滑框,第一滑框背离架体的一侧设置有用于放置吊顶龙骨的放置框,第一滑框上设置有穿过第一滑道并与第一滑道内壁抵接的滑块,第一滑道内设置有贯穿滑块并与滑块螺纹连接的丝杠,第一滑道上端设置有驱动丝杠转动的驱动组件。本实用新型的优点是在吊运龙骨时,减小对屋顶破坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶工具技术领域,具体涉及一种新型吊顶提升架。
背景技术
吊顶是指天花板的装修,是室内装饰的重要部分之一,在整个居室装饰中占有 相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在吊顶过程中,通常采用龙骨吊顶的方式,然后将吊顶板安装在龙骨框架上。
现有公告号为CN107762129A中国发明专利,其公开了一种吊顶提升架,包括架体,架体包括施工平台和底座,施工平台底部设置有与底座固定的支撑架和爬梯,架体的一侧设置有上下调节的提升杆,提升杆下端设有用于放置吊顶龙骨的升降架,施工平台的一端设置有与提升杆配合的提升组件,提升组件包括竖直设置的导向槽,提升杆设于导向槽内,提升杆朝向施工平台的一侧沿长度方向设置有齿条,导向槽内转动设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮的转轴上连接有驱动件,导向槽相对的两个侧壁上穿设有与齿轮的转轴平行的限位杆,限位杆沿轴向移动并在靠近齿条的一侧设置有可与齿条啮合和分离的限位齿。安装工人通过驱动件,使得齿轮转动,推动与齿轮啮合的齿条向施工平台方向运动,从而带动提升杆施工平台方向运动,带动设置在提升杆下端的升降架向施工平台方向运动,从而将龙骨运输到架体的上方。
由于升降架设置在提升杆的下端,通过齿轮与齿条的配合带动提升杆的上升,使得升降架朝施工平台方向运动的距离等于提升杆上端上升的距离,屋顶的高度有限,难以满足升降架上升到安装工人够的到的高度而保证提升杆上端上升过程中不对屋顶造成破坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种新型吊顶提升架,其优点是在吊运龙骨时,减小对屋顶破坏的可能性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型吊顶提升架,包括架体,架体包括上下平行设置的施工平台以及底座;所述施工平台一侧设置有向底座方向延伸的第一滑道,第一滑道的截面呈正方形,第一滑道外设有与第一滑道滑移连接的第一滑框,第一滑框背离架体的一侧设置有用于放置吊顶龙骨的放置框,第一滑框上设置有穿过第一滑道并与第一滑道内壁抵接的滑块,第一滑道内设置有贯穿滑块并与滑块螺纹连接的丝杠,第一滑道上端设置有驱动丝杠转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过驱动组件,驱动丝杠的转动,使得与丝杠螺纹配合的滑块在第一滑道内沿第一滑道的长度方向滑动,从而带动放置框上第一滑道上升降,从而将放置在放置框内的吊顶龙骨升到架体的上方,通过驱动放置框在第一滑道上滑动,对吊顶龙骨进行搬运,放置框在运动的过程中,第一滑道的固定高度不变,从而减小对屋顶的破坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杠与第一滑道可拆卸连接,第一滑道底板朝向丝杠的一侧开设有用于放置丝杠的放置槽,第一滑道上端呈开口,第一滑道开口处设置有与丝杠同轴转动连接的限位板,限位板通过螺丝与第一滑道上端面连接。
通过采用上述技术方案,工作人员在安装丝杠时,通过将丝杠从第一滑道的开口处插入第一滑道内,并使得限位板搭放在第一滑道的上端口,最后通过螺丝将限位板与第一滑道上端口固定,结构简单,便于工作人员安装丝杠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括与丝杠背离第一滑道一端同轴固接的从动齿轮、与从动齿轮配合啮合的主动齿轮以及驱动主动齿轮转动的手轮。
通过采用上述技术方案,工作人员转动手轮,驱动主动齿轮的转动,使得与主动齿轮啮合的从动齿轮转动,带动丝杠的转动,从而驱动滑块的滑动,带动放置框的升降,便于工作人员一次性搬运较多的吊顶龙骨,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位板上端通过螺栓连接有一对固定板,一对固定板相对内壁转动连接有与主动齿轮同轴固接的转动杆,转动杆穿出固定板并与手轮同轴固接。
通过采用上述技术方案,当工作人员将丝杠固定在第一滑道内时,通过螺栓将一对固定板固定在限位板上,并使得主动齿轮与从动齿轮啮合,从而带动丝杠的转动,手轮的固定操作简单,便于工作人员的安装手轮。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有加强放置框稳定升降的稳定组件,稳定组件包括设置在施工平台一侧上的第二滑道、设置在第二滑道外周与第二滑道滑移连接的第二滑框、设置在第二滑框上穿过第二滑道并与第二滑槽滑移连接的滑动块以及设置在第二滑框内并与滑动块同轴滑移连接的光杆,第二滑框设置在放置框上并与第一滑框位于同一侧。
通过采用上述技术方案,当丝杠转动滑块在第一滑道内滑动时,带动放置框的升降,使得固接在放置框上的第二滑框在第二滑道外滑动,滑动块在光杆上滑动,从而加强了放置框升降过程中的稳定性,同时,第二滑框也分担了第一滑框的承受重力,延长了第一滑框的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述光杆底部与第二滑道底部抵接,另一端同轴固接有搭放板,搭放板上设置有与第二滑道上端固定的螺丝。
通过采用上述技术方案,工作人员在安装光杆时,先将滑动块套设到光杆上,然后将搭放板通过螺丝固定在第二滑道的上端,结构简单,便于工作人员安装光杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座相背放置框的一侧设置有用于放置配重块的配重框。
通过采用上述技术方案,工作人员可以根据吊顶龙骨的放置情况,自动选择在配重框内放置不同重量的配重块,从而加强了架体的稳定性。
1.通过在施工平台一侧上设置第一滑道,在第一滑道内转动连接有丝杠,在放置框上设置有与丝杠螺纹连接并在第一滑道内滑动的滑块,通过驱动组件驱动丝杠的转动,带动滑块升降,使得放置框在第一滑道上滑动,对吊顶龙骨进行搬运,放置框在运动的过程中,第一滑道的固定高度不变,从而减小对屋顶的破坏的可能性;
2.通过施工平台上设置有稳定组件,加强放置框在升降过程中的稳定性,减小放置在放置框内的吊顶龙骨掉落的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸显第一滑道的结构示意图;
图3是凸显滑块的结构示意图;
图4是凸显驱动组件的结构示意图。
图中,1、架体;11、施工平台;12、底座;121、万向轮;13、爬梯;14、支撑架;141、放置板;2、第一滑道;21、滑槽;22、丝杠;23、放置槽;3、限位板;31、螺丝;32、固定板;321、转动杆;4、放置框;41、第一滑框;42、滑块;5、驱动组件;51、手轮;52、主动齿轮;53、从动齿轮;6、稳定组件;61、第二滑道;62、第二滑框;63、滑动块;64、光杆;65、搭放板;7、配重框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种新型吊顶提升架,如图1所示,包括架体1,架体1的纵截面呈梯形,架体1包括上下平行设置的施工平台11以及底座12,施工平台11的底部设置有爬梯13,爬梯13一端与施工平台11底部固接,另一端与底座12固接,施工平台11的底部还设置有支撑架14,支撑架14一端与施工平台11底部固接,另一端与底座12固接。支撑架14上设置有便于工作人员跨坐施工平台11时,用于放置脚的放置板141,底座12的底部四角处设置有万向轮121,万向轮121的设置,便于工作人员移动架体1,底座12相背放置框4的一侧设置有用于放置配重块的配重框7,工作人员可以根据吊顶龙骨的放置情况,自动选择在配重框7内放置不同重量的配重块,从而加强了架体1的稳定性。
如图1和图2所示,施工平台11的一侧设置有第一滑道2,第一滑道2的横截面呈正方形,第一滑道2外设有与第一滑道2滑移连接的第一滑框41,第一滑框41的内壁与第一滑道2的外壁抵接,第一滑框41背离架体1的一侧设置有用于放置吊顶龙骨的放置框4,第一滑道2上开设有沿长度方向设置的滑槽21,滑槽21一端穿透第一滑槽21的上表面,第一滑框41上设置有穿过滑槽21并与第一滑道2内壁抵接的滑块42,第一滑道2内设置有贯穿滑块42并与滑块42螺纹连接的丝杠22,第一滑道2上端设置有驱动丝杠22转动的驱动组件5。工作人员通过驱动组件5,驱动丝杠22的转动,使得与丝杠22螺纹配合的滑块42在第一滑道2内沿第一滑道2的长度方向滑动,从而带动放置框4上第一滑道2上升降,从而将放置在放置框4内的吊顶龙骨升到架体1的上方,通过驱动放置框4在第一滑道2上滑动,对吊顶龙骨进行搬运,放置框4在运动的过程中,第一滑道2的固定高度不变,从而减小对屋顶的破坏的可能性。
如图2和图4所示,丝杠22与第一滑道2可拆卸连接,第一滑道2底部朝向丝杠22的一侧开设有用于放置丝杠22的放置槽23,丝杠22搭放在放置槽23内,第一滑道2上端为开口结构,第一滑道2开口处设置有与丝杠22同轴转动连接的限位板3,限位板3搭放在第一滑道2的上端,并通过4个螺丝31固定在第一滑道2的上端。
如图3和图4所示,限位板3的顶部延伸设置有一对平行设置的固定板32,一对固定板32相对内壁转动连接有转动杆321。驱动组件5包括与丝杠22背离第一滑道2一端同轴固接的从动齿轮53、与从动齿轮53配合啮合的主动齿轮52以及驱动主动齿轮52转动的手轮51,主动齿轮52与转动杆321同轴固接,转动杆321一端穿出固定板32并与手轮51同轴固接,手轮51的轴线与第一滑道2垂直,从而便于工作人员转动手轮51,驱动主动齿轮52的转动,使得与主动齿轮52啮合的从动齿轮53转动,带动丝杠22的转动,从而驱动滑块42的滑动,带动放置框4的升降,便于工作人员一次性搬运较多的吊顶龙骨,提高工作效率。
如图1和图2所示,架体1上设置有加强放置框4稳定升降的稳定组件6,结合图3和图4,稳定组件6包括设置在施工平台11一侧上的第二滑道61、设置在第二滑道61外周与第二滑道61滑移连接的第二滑框62、设置在第二滑框62上穿过第二滑道61并与第二滑槽21滑移连接的滑动块63以及设置在第二滑框62内并与滑动块63同轴滑移连接的光杆64,光杆64底部与第二滑道61底部抵接,光杆64一端同轴固接有搭放板65,搭放板65上设置有与第二滑道61上端固定的螺丝31。工作人员在安装光杆64时,先将滑动块63套设到光杆64上,然后将搭放板65通过螺丝31固定在第二滑道61的上端,结构简单,便于工作人员安装光杆64。第二滑框62设置在放置框4上并与第一滑框41位于同一侧,第二滑道61与第一滑道2的形状相同,从而便于工作人员生产。当丝杠22转动滑块42在第一滑道2内滑动时,带动放置框4的升降,使得固接在放置框4上的第二滑框62在第二滑道61外滑动,滑动块63在光杆64上滑动,从而加强了放置框4升降过程中的稳定性,同时,第二滑框62也分担了第一滑框41的承受重力,延长了第一滑框41的使用寿命。
本实施例的实施原理为:工作人员通过转动手轮51,驱动主动齿轮52的转动,使得与主动齿轮52啮合的从动齿轮53的转动,从而带动丝杠22的转动,从而驱动滑块42的滑动,带动放置框4沿着第一滑道2延伸方向升降,便于工作人员一次性搬运较多的吊顶龙骨,提高工作效率,且放置框4在运动的过程中,第一滑道2的固定高度不变,从而减小对屋顶的破坏的可能性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型吊顶提升架,包括架体(1),架体(1)包括上下平行设置的施工平台(11)以及底座(12),其特征在于:所述施工平台(11)一侧设置有向底座(12)方向延伸的第一滑道(2),第一滑道(2)的截面呈正方形,第一滑道(2)外设有与第一滑道(2)滑移连接的第一滑框(41),第一滑框(41)背离架体(1)的一侧设置有用于放置吊顶龙骨的放置框(4),第一滑框(41)上设置有穿过第一滑道(2)并与第一滑道(2)内壁抵接的滑块(42),第一滑道(2)内设置有贯穿滑块(42)并与滑块(42)螺纹连接的丝杠(22),第一滑道(2)上端设置有驱动丝杠(22)转动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述丝杠(22)与第一滑道(2)可拆卸连接,第一滑道(2)底板朝向丝杠(22)的一侧开设有用于放置丝杠(22)的放置槽(23),第一滑道(2)上端呈开口,第一滑道(2)开口处设置有与丝杠(22)同轴转动连接的限位板(3),限位板(3)通过螺丝(31)与第一滑道(2)上端面连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述驱动组件(5)包括与丝杠(22)背离第一滑道(2)一端同轴固接的从动齿轮(53)、与从动齿轮(53)配合啮合的主动齿轮(52)以及驱动主动齿轮(52)转动的手轮(51)。
4.根据权利要求3所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述限位板(3)上端通过螺栓连接有一对固定板(32),一对固定板(32)相对内壁转动连接有与主动齿轮(52)同轴固接的转动杆(321),转动杆(321)穿出固定板(32)并与手轮(51)同轴固接。
5.根据权利要求1所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述架体(1)上设置有加强放置框(4)稳定升降的稳定组件(6),稳定组件(6)包括设置在施工平台(11)一侧上的第二滑道(61)、设置在第二滑道(61)外周与第二滑道(61)滑移连接的第二滑框(62)、设置在第二滑框(62)上穿过第二滑道(61)并与第二滑槽(21)滑移连接的滑动块(63)以及设置在第二滑框(62)内并与滑动块(63)同轴滑移连接的光杆(64),第二滑框(62)设置在放置框(4)上并与第一滑框(41)位于同一侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述光杆(64)底部与第二滑道(61)底部抵接,另一端同轴固接有搭放板(65),搭放板(65)上设置有与第二滑道(61)上端固定的螺丝(31)。
7.根据权利要求1所述的一种新型吊顶提升架,其特征在于:所述底座(12)相背放置框(4)的一侧设置有用于放置配重块的配重框(7)。
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CN113501444A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-15 | 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 | 集成式吊顶安装方法 |
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