CN211523143U - 预制生产路-水渠一体化设施 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预制生产路‑水渠一体化设施，包括两块可配合连接的预制拼接板和混凝土板，所述预制拼接板包括一体成型的翼缘板和腹板，所述翼缘板和腹板相互垂直设置，所述翼缘板和腹板形成T型或者L型的一种，所述翼缘板与混凝土板平行设置，所述腹板连接混凝土板，所述预制拼接板的组合体与混凝土板形成的空腔用于水流动，所述空腔的上端用于人行走本实用新型，本实用新型将生产路和水渠合为一体，结构简单、功能实用、修建方便，可达到降低这两种农业设施的施工造价的目的；其拼装板上还设置水通道，便于水流通和水中生物的游走，有利于田间生态系统的稳定和发展，对稻鱼共养的水田很有实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产基础设施技术领域，尤其涉及一种预制生产路-水渠一体化设施。
背景技术
随着国家大力推广稻鱼种养、建设高标准农田和美丽乡村，广大农村的生产路和水渠设施的工程建设越来越大，但目前这两种农业设施大都是采用现场湿作业进行施工的，同时两者通常也都是分开设计和施工的，因此，其建设成本是比较高的，没有政府的支持，广大农村个体户是难以承受的。所以，为了降低这两种农业设施的工程成本，研发新型的生产路—水渠一体化施工，对于美丽乡村的建设具有极大意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的生产路和水渠设施工程建设成本高的问题，而提出的一种预制生产路-水渠一体化设施。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
预制生产路-水渠一体化设施，包括两块可配合连接的预制拼接板和混凝土板，所述预制拼接板包括一体成型的翼缘板和腹板，所述翼缘板和腹板相互垂直设置，所述翼缘板和腹板形成T型或者L型的一种，所述翼缘板与混凝土板平行设置，所述腹板连接混凝土板；
所述预制拼接板的组合体与混凝土板形成的空腔用于水流动，所述空腔的上端用于人行走。
进一步的，所述腹板为密肋夹心板，腹板由两侧的面板、横向肋带、纵向肋带和轻质填充块组成，轻质填充块夹位于由两侧面板、横向肋带、纵向肋带依次围成的箱型空腔内。
进一步的，所述的腹板中的轻质填充块采用的材料为容重小于 20kg/m3的聚苯乙烯泡沫板。
进一步的，所述腹板的纵向肋带中开有贯通翼缘板的锚固孔。
进一步的，所述翼缘板的宽度小于500mm，所述腹板的宽度大于 120mm，腹板的高度为小于3000mm，所述锚固孔的直径大于60mm，所述锚固孔的圆心距大于90mm。
进一步的，所述腹板的纵向开有至少一个贯通翼缘板的通孔，用于减轻拼接板的重量。
进一步的，所述通孔沿着的翼缘板延伸的方向单排排列。
进一步的，所述翼缘板的宽度小于500mm，所述腹板的宽度大于 120mm，腹板的高度为小于3000mm，所述通孔的直径大于60mm，所述通孔的圆心距大于90mm。
进一步的，所述翼缘板的一侧设置用于多块翼缘板连接的连接部，所述连接部为相互配合的凹槽和凸块中的一种。
进一步的，所述腹板上开设至少一个用于水流动的水通道。
相比与现有技术，本发明的有益效果是：
1.本发明中的预制生产路-水渠一体化设施将拼装通过不同组合，组合体与混凝土板成的空腔用于水流动，所述空腔的上端用于人行走，将生产路和水渠合为一体，结构简单、功能实用、修建方便，可达到降低这两种农业设施的施工造价的目的；
2.本发明中的预制生产路-水渠一体化设施的拼装板腹板采用密肋夹心板，减少拼接板材的自重，易于搬运，同时进一步降低生产成本；
3.本发明中的预制生产路-水渠一体化设施的拼装板腹板纵向设置锚固孔或者通孔，易于固定和安装；
4.本拼装板上还设置水通道，便于水流通和水中生物的游走，有利于田间生态系统的稳定和发展，对稻鱼共养的水田很有实用价值。
附图说明
图1为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1T型结构示意图；
图2为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1L型结构示意图
图3为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1拼接板的T型结构示意图；
图4为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1拼接板的L型结构示意图；
图5为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1拼接板正面的结构示意图；
图6为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1T型拼接板底面的结构示意图；
图7为本预制生产路-水渠一体化设施实施例1L型拼接板底面的结构示意图；
图8为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2T型结构示意图；
图9为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2L型结构示意图；
图10为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2拼接板的T型结构示意图；
图11为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2拼接板的L型结构示意图；
图12为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2T型拼接板底面的结构示意图；
图13为本预制生产路-水渠一体化设施实施例2L型拼接板底面的结构示意图；
图14为本预制生产路-水渠一体化设施实施例3T型结构示意图；
图15为本预制生产路-水渠一体化设施实施例3L型结构示意图；
图16为本预制生产路-水渠一体化设施实施例4T型结构示意图；
图17为本预制生产路-水渠一体化设施实施例4L型结构示意图。
图中：1、翼缘板；2、腹板；201、面板；202、横向肋带；203、纵向肋带；204、轻质填充块；3、锚固孔；4、连接部；5、水通道； 6、混凝土板；7、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，预制生产路-水渠一体化设施包括两块可配合连接的预制拼接板和混凝土板6，所述预制拼接板包括一体成型的翼缘板1和腹板2，所述翼缘板1和腹板2相互垂直设置，所述翼缘板 1和腹板2形成T型或者L型的一种，所述翼缘板1与混凝土板6平行设置，所述腹板2连接混凝土板6，所述预制拼接板的组合体与混凝土板6形成的空腔用于水流动，所述空腔的上端用于人行走，将生产路和水渠合为一体，结构简单、功能实用、修建方便，可达到降低这两种农业设施的施工造价的目的。
实施例1
参考图3、图4、图5、图6和图7，所述腹板2为密肋夹心板，腹板2由两侧的面板201、横向肋带202、纵向肋带203和轻质填充块204组成，轻质填充块夹204位于由两侧面板201、横向肋带202、纵向肋带203依次围成的箱型空腔内。
进一步的，所述的腹板2中的轻质填充块204采用的材料为容重小于20kg/m3的聚苯乙烯泡沫板，自重轻，生产成本低。
进一步的，所述翼缘板1的一侧设置用于多块翼缘板1连接的连接部4，所述连接部4为相互配合的凹槽和凸块中的一种，当拼接板为L型时，连接部4位于远离腹板2的一侧。
本实施例中，一个拼装板的连接部4为凹槽，另一个拼装板的连接部4为凸块，便于拼装时的纵向定位，参考图1，为本拼装板拼装而成的生产路-水渠一体化设施。
本实施例1中拼接板的具体的尺寸为：所述翼缘板1的宽度为 200mm，所述腹板2的宽度为的130mm，腹板2的高度为1760mm，所述锚固孔3的直径为65mm，所述锚固孔3的圆心距为300mm。
进一步的，所述腹板2的纵向肋带203中开有贯通翼缘板1的锚固孔3，用于本生产路-水渠一体化设施的安装和连接，在锚固孔3 中打入一根锚固用钢筋进地下，然后浇注满砼，就可将预制田埂的拼接板可靠的固定在混凝土板6上，安装方便。
实施例2
参考图8、图9、图10、图11、图12和图13，所述腹板2的纵向开有至少一个贯通翼缘板1的通孔7，用于减轻拼接板的重量，所述通孔7沿着的翼缘板1延伸的方向单排排列。
本实施例中部分通孔可作为锚固注浆孔，用于拼接板的连接与安装，在通孔7中打入一根锚固用钢筋进地下，然后浇注满砼，就可将预制田埂的拼接板可靠的固定在混凝土板6上，固定方便。
进一步的，所述翼缘板1的一侧设置用于多块翼缘板1连接的连接部4，所述连接部4为相互配合的凹槽和凸块中的一种，当拼接板为L型时，连接部4位于远离腹板2的一侧。
本实施例中，一个拼装板的连接部4为凹槽，另一个拼装板的连接部4为凸块，便于拼装时的纵向定位，参考图5，为本拼装板拼装而成的生产路-水渠一体化设施。
本实施例2中拼接板的具体的尺寸为，所述翼缘板1的宽度为 200mm，所述腹板2的宽度为的130mm，腹板2的高度为1760mm，所述通孔3的直径为65mm，所述通孔7的圆心距为100mm。
实施例3
参考图14和图15，本实施例与实施例1不同的是，所述腹板2 上开设至少一个用于水流动的水通道5，水通道5用于水流通和水中生物的游走，有利于田间生态系统的稳定和发展，对稻鱼共养的水田很有实用价值。
实施例3
参考图16和图17，本实施例与实施例2不同的是，所述腹板2 上开设至少一个用于水流动的水通道5，水通道5用于水流通和水中生物的游走，有利于田间生态系统的稳定和发展，对稻鱼共养的水田很有实用价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，包括两块可配合连接的预制拼接板和混凝土板(6)，所述预制拼接板包括一体成型的翼缘板(1)和腹板(2)，所述翼缘板(1)和腹板(2)相互垂直设置，所述翼缘板(1)和腹板(2)形成T型或者L型的一种，所述翼缘板(1)与混凝土板(6)平行设置，所述腹板(2)连接混凝土板(6)；
所述预制拼接板的组合体与混凝土板(6)形成的空腔用于水流动，所述空腔的上端用于人行走。
2.根据权利要求1所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述腹板(2)为密肋夹心板，腹板(2)由两侧的面板(201)、横向肋带(202)、纵向肋带(203)和轻质填充块(204)组成，轻质填充块(204)位于由两侧面板(201)、横向肋带(202)、纵向肋带(203)依次围成的箱型空腔内。
3.根据权利要求2所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述的腹板(2)中的轻质填充块(204)采用的材料为容重小于20kg/m3的聚苯乙烯泡沫板。
4.根据权利要求2或者3所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述腹板(2)的纵向肋带(203)中开有贯通翼缘板(1)的锚固孔(3)。
5.根据权利要求4所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述翼缘板(1)的宽度小于500mm，所述腹板(2)的宽度大于120mm，腹板(2)的高度为小于3000mm，所述锚固孔(3)的直径大于60mm，所述锚固孔(3)的圆心距大于90mm。
6.根据权利要求1所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述腹板(2)的纵向开有至少一个贯通翼缘板(1)的通孔(7)，用于减轻拼接板的重量。
7.根据权利要求6所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述通孔(7)沿着的翼缘板(1)延伸的方向单排排列。
8.根据权利要求6所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述翼缘板(1)的宽度小于500mm，所述腹板(2)的宽度大于120mm，腹板(2)的高度为小于3000mm，所述通孔(7)的直径大于60mm，所述通孔(7)的圆心距大于90mm。
9.根据权利要求1、2或者5所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述翼缘板(1)的一侧设置用于多块翼缘板(1)连接的连接部(4)，所述连接部(4)为相互配合的凹槽和凸块中的一种。
10.根据权利要求1、2或者5所述的预制生产路-水渠一体化设施，其特征在于，所述腹板(2)上开设至少一个用于水流动的水通道(5)。
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| CN201921868516.2U CN211523143U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 预制生产路-水渠一体化设施 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112144489A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 稻田毛渠及砌筑方法 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921868516.2U patent/CN211523143U/zh active Active
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