CN211523127U - 一种双螺杆高密封水渠闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种双螺杆高密封水渠闸门。包括蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏，并且蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力，双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落；所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。

Description

一种双螺杆高密封水渠闸门

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种双螺杆高密封水渠闸门。

背景技术

闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

现有小型闸门多为插销式闸门，闸板上固定螺杆，通过转动顶部手柄拉动螺杆上下运动，从而带动闸门开闭，当闸门打开到一定程度时松开手柄，通过螺杆和套筒自锁效果实现闸门固定。

但现有闸门通过中部单一螺杆驱动，因闸门较重，当闸门提升作用力不集中时会发生闸门侧偏，不仅使闸门密封效果差，且使闸门开合比较费力。另外传统闸门底部为平板结构，当闸门处积累树枝等杂物时，闸板不能完全闭合，从而降低闸门的密封效果。

闸门通过单螺杆自缩作用将闸门固定在一定高度，在水流冲击作用下门板和框架震动容易造成闸板松动，长时间使用会造成闸板下降，水流排量控制精度差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双螺杆高密封水渠闸门，采用蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏，并且蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力，双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落；所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括固定框、钢条、空心轴减速电机、闸板和自平衡双自锁驱动装置；所述固定框内部设置有导向槽；所述闸板滑动连接在导向槽内部；所述自平衡双自锁驱动装置设置在固定框顶部；所述空心轴减速电机固定设置在固定框顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置包括传动箱、螺杆、蜗杆和手柄；所述传动箱固定设置在固定框顶部。

进一步优化本技术方案，所述的传动箱内部中间位置两侧均固定设置有轴承座；所述螺杆上方设置在轴承座上；所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮。

进一步优化本技术方案，所述的闸板内部设置有多个隔板；所述隔板之间构成空腔。

进一步优化本技术方案，所述的空腔上方在闸板顶部中间位置两侧均固定设置有套筒；所述螺杆贯穿螺纹连接在套筒中部；所述螺杆底部设置在空腔内部。

进一步优化本技术方案，所述的蜗杆贯穿轴承连接在传动箱中部一侧；两涡轮分别和蜗杆啮合传动。

进一步优化本技术方案，所述的蜗杆左端贯穿空心轴减速电机的输出孔中部；所述手柄固定设置在蜗杆左端；所述蜗杆和空心轴减速电机的输出孔键连接。

进一步优化本技术方案，所述的闸板底部设置有剪板。

进一步优化本技术方案，所述的固定框前侧底部设置有隔台；所述固定框后侧底部设置开口；所述钢条固定设置在隔台顶部；当闸板关闭时，所述钢条后侧端面和剪板前侧端面平齐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、蜗杆驱动涡轮转动，所述轴承座上方在螺杆上固定设置有涡轮，通过涡轮转动带动螺杆转动，从而通过螺杆带动套筒和闸板一起向上运动，闸板打开，双螺杆对称驱动闸板提升，闸板不会发生侧偏。

2、蜗杆驱动涡轮以及螺杆驱动套筒，双作用减速，从而使得闸板开闭比较省力。

3、双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落。

4、所述闸板底部设置有剪板，当闸板下降时可将底部树枝等杂物切断，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。

附图说明

图1为一种双螺杆高密封水渠闸门的整体结构立体图。

图2为一种双螺杆高密封水渠闸门的蜗杆部位传动结构局部剖视图。

图3为一种双螺杆高密封水渠闸门的闸板内部结构局部剖视图。

图4为一种双螺杆高密封水渠闸门的剪板部位结构局部剖视图。

图中：1、固定框；101、导向槽；102、隔台；103、开口；2、钢条；3、空心轴减速电机；4、闸板；401、隔板；402、空腔；5、自平衡双自锁驱动装置；501、传动箱；502、螺杆；503、蜗杆；504、手柄；505、轴承座；506、涡轮；6、套筒；7、剪板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种双螺杆高密封水渠闸门其特征在于：包括固定框1、钢条2、空心轴减速电机3、闸板4和自平衡双自锁驱动装置5；所述固定框1内部设置有导向槽101；所述闸板4滑动连接在导向槽101内部；所述自平衡双自锁驱动装置5设置在固定框1顶部；所述空心轴减速电机3固定设置在固定框1顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置5包括传动箱501、螺杆502、蜗杆503和手柄504；所述传动箱501固定设置在固定框1顶部。

优选的，所述传动箱501内部中间位置两侧均固定设置有轴承座505；所述螺杆502上方设置在轴承座505上；所述轴承座505上方在螺杆502上固定设置有涡轮506。

优选的，所述闸板4内部设置有多个隔板401；所述隔板401之间构成空腔402

优选的，所述空腔402上方在闸板4顶部中间位置两侧均固定设置有套筒6；所述螺杆502贯穿螺纹连接在套筒6中部；所述螺杆502底部设置在空腔402内部。

优选的，所述蜗杆503贯穿轴承连接在传动箱501中部一侧；两涡轮506分别和蜗杆503啮合传动。

优选的，所述蜗杆503左端贯穿空心轴减速电机3的输出孔中部；所述手柄504固定设置在蜗杆503左端；所述蜗杆503和空心轴减速电机3的输出孔键连接。

优选的，所述闸板4底部设置有剪板7。

优选的，所述固定框1前侧底部设置有隔台102；所述固定框1后侧底部设置开口103；所述钢条2固定设置在隔台102顶部；当闸板4关闭时，所述钢条2后侧端面和剪板7前侧端面平齐。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，通过空心轴减速电机3电动打开闸门时，空心轴减速电机3转动，从而带动蜗杆503一起转动，因所述涡轮506和蜗杆503啮合传动，所以涡轮506转动时会带动涡轮506转动，因‘所述轴承座505上方在螺杆502上固定设置有涡轮506’，所以当涡轮506转动时会带动螺杆502一起转动，因‘所述螺杆502贯穿螺纹连接在套筒6中部’，所以当螺杆502转动时会将套筒6提起，套筒6提起时会带动闸板4眼固定框1两侧的导向槽101竖直向上运动，因‘所述隔板401之间构成空腔402，所述螺杆502底部设置在空腔402内部’，此过程中螺杆502底部不断插入空腔402内部，螺杆502位于闸板4内部，代替传统方式通过螺杆502提起带动闸门打开，整个闸门的设计占用空间较小，安装空间约束较小。

并且双螺杆502对称驱动闸板4提升，闸板4不会发生侧偏；蜗杆503驱动涡轮506以及螺杆502驱动套筒6，双作用减速，从而使得闸板4开闭比较省力。

当闸门提升到指定高度时，双作用自锁使得闸门固定牢固，长时间使用时闸门不会因震动冲击而下落，解决了在水流冲击作用下门板和框架震动容易造成闸板松动，长时间使用造成闸板下降，水流排量控制精度差的问题。

步骤二，结合图1-4所示，同理当空心轴减速电机3反向转动时，闸板4下降，因‘所述闸板4底部设置有剪板7’，所以闸板4下降时会带动剪板7一起向下运动，因‘所述钢条2固定设置在隔台102顶部；当闸板4关闭时，所述钢条2后侧端面和剪板7前侧端面平齐’，所以当剪板7下降到钢条2位置时，位于剪板7下方的树枝等杂物会被切断，从而使得剪板7前侧端面和固定框1之间能有效的密封，闸门的密封效果较好，防止杂物堵塞闸门，造成闸门密封效果差的问题。

因‘所述固定框1后侧底部设置开口103’，闸门底部不存在凹槽，所以不会沉积杂物。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：包括固定框(1)、钢条(2)、空心轴减速电机(3)、闸板(4)和自平衡双自锁驱动装置(5)；所述固定框(1)内部设置有导向槽(101)；所述闸板(4)滑动连接在导向槽(101)内部；所述自平衡双自锁驱动装置(5)设置在固定框(1)顶部；所述空心轴减速电机(3)固定设置在固定框(1)顶部一侧；所述自平衡双自锁驱动装置(5)包括传动箱(501)、螺杆(502)、蜗杆(503)和手柄(504)；所述传动箱(501)固定设置在固定框(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述传动箱(501)内部中间位置两侧均固定设置有轴承座(505)；所述螺杆(502)上方设置在轴承座(505)上；所述轴承座(505)上方在螺杆(502)上固定设置有涡轮(506)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述闸板(4)内部设置有多个隔板(401)；所述隔板(401)之间构成空腔(402)。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述空腔(402)上方在闸板(4)顶部中间位置两侧均固定设置有套筒(6)；所述螺杆(502)贯穿螺纹连接在套筒(6)中部；所述螺杆(502)底部设置在空腔(402)内部。

5.根据权利要求2所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述蜗杆(503)贯穿轴承连接在传动箱(501)中部一侧；两涡轮(506)分别和蜗杆(503)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述蜗杆(503)左端贯穿空心轴减速电机(3)的输出孔中部；所述手柄(504)固定设置在蜗杆(503)左端；所述蜗杆(503)和空心轴减速电机(3)的输出孔键连接。

7.根据权利要求1所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述闸板(4)底部设置有剪板(7)。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆高密封水渠闸门，其特征在于：所述固定框(1)前侧底部设置有隔台(102)；所述固定框(1)后侧底部设置开口(103)；所述钢条(2)固定设置在隔台(102)顶部；当闸板(4)关闭时，所述钢条(2)后侧端面和剪板(7)前侧端面平齐。

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