CN110847127A - 一种用于小型水利工程的闸门装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于小型水利工程的闸门装置,本发明涉及水利工程技术领域,导向杆的下端与防护板固定,防护板的表面涂设有抗氧化涂层;防护板设置在闸板的侧面,且与闸板的侧面贴合设置,防护板上下活动设置在横杠下方的闸框内;防护板的顶面固定有二号轴承座,丝杆的下端插接固定在二号轴承座内的轴承中,丝杆利用丝杆座旋接固定在横杠上,且丝杆的上部利用滚珠轴承与内螺纹套筒旋接,滚珠轴承嵌设固定在一号轴承座内,一号轴承座固定在闸框顶边侧面,内螺纹套筒的外部套接固定有防护板提升手轮。其能够根据使用情况的需求,增加闸门板的抗氧化性能,有效延长闸门的使用寿命,同时能够将闸门框底部沉积的杂质进行有效排除,提高闸门板的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,具体涉及一种用于小型水利工程的闸门装置。
背景技术
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
由于闸门板长期与水质接触,两者的交界面很容易发生氧化,氧化后的闸门板容易发生损坏,影响水利的正常关闭与排放,与此同时,闸门在长期投入使用后,水中夹带的杂质等容易在闸门框底部发生沉积,影响闸门板的关闭,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的用于小型水利工程的闸门装置,其能够根据使用情况的需求,增加闸门板的抗氧化性能,有效延长闸门的使用寿命,同时能够将闸门框底部沉积的杂质进行有效排除,提高闸门板的密封性。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它包含闸框、闸板提升手轮、闸板提升丝杆、闸板、横杠;闸框的中部固定有横杠,横杠内上下活动插设有闸板,闸板左右两侧边的闸板边条与闸框左右内侧壁的闸板边条插槽相卡设;闸板的上部旋接有闸板提升丝杆,闸板提升丝杆的上端旋接在闸板提升手轮中,闸板提升手轮旋接在闸框的顶部;它还包含导向机构、防护机构和防积机构;
上述导向机构由导向杆、三号轴承座构成;闸框的顶边侧面以及横杠的侧面均固定有三号轴承座,导向杆穿设在三号轴承座中;
上述防护机构由丝杆、防护板提升手轮、一号轴承座、丝杆座、二号轴承座、防护板、内螺纹套筒、滚珠轴承构成;导向杆的下端与防护板固定,防护板的表面涂设有抗氧化涂层;防护板设置在闸板的侧面,且与闸板的侧面贴合设置,防护板上下活动设置在横杠下方的闸框内;防护板的顶面固定有二号轴承座,丝杆的下端插接固定在二号轴承座内的轴承中,丝杆利用丝杆座旋接固定在横杠上,且丝杆的上部利用滚珠轴承与内螺纹套筒旋接,滚珠轴承嵌设固定在一号轴承座内,一号轴承座固定在闸框顶边侧面,内螺纹套筒的外部套接固定有防护板提升手轮;
上述防积机构由梯形式振板和弹簧构成;梯形式振板的底部设有数个弹簧,梯形式振板利用弹簧上下活动设置在闸框底边中的振板插槽中,且梯形式振板的周边与振板插槽的内壁接触设置;上述闸板的底面开设有梯形卡槽,梯形式振板与梯形卡槽活动匹配卡设。
进一步地,所述的防护板的外侧面设有中位线。
进一步地,所述的防护板的上下两边分别向上下两侧一体成型有铲板;铲板与闸板的侧面活动贴设。
进一步地,所述的防护板提升手轮替换为从动齿轮,从动齿轮的外部与主动齿轮啮合设置,主动齿轮套接固定在电机的输出轴上,电机固定在闸框的顶面上。
进一步地,所述的闸框的正反两面均设有防护机构,两个防护机构上均设有导向机构,且两个防护机构中的防护板分别与闸板的正反两面贴合设置;两个防护机构中的从动齿轮均与主动齿轮啮合设置。
本发明的工作原理:在闸门投入使用过程中,闸板全部放下实现密封切断水流时,通过扳动防护板提升手轮,带动内螺纹套筒位于一号轴承座内旋转,与内螺纹套筒螺纹旋接的丝杆升降,从而带动防护板上下移动,使得防护板移动到到水位线位置处,防护板的内侧面与闸板的外侧面贴合设置,有效阻隔氧气、水与闸板的接触,从而降低氧化速度;
在闸板上升打开进行放流一段时间后,水流中的一些杂质会在闸框底部沉积,此时,旋转闸板提升手轮,下降闸板,使得闸板下部与梯形式振板接触后,立即反方向旋转闸板提升手轮,带动闸板上升,此时梯形式振板在弹簧的弹性作用下上下来回震动,使得其上表面的沉积杂质随着其斜面下滑至闸框外侧,再次下降闸板,直至闸板下表面的梯形卡槽与梯形式振板相卡设,并且将梯形式振板压入振板插槽内,同时闸板的下边缘置于振板插槽中。
采用上述结构后,本发明的有益效果是:本发明提供了一种用于小型水利工程的闸门装置,其能够根据使用情况的需求,增加闸门板的抗氧化性能,有效延长闸门的使用寿命,同时能够将闸门框底部沉积的杂质进行有效排除,提高闸门板的密封性。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明中防护板的结构示意图。
图4是本发明中防护板的剖视图。
图5是本发明中闸板以及闸框的下部剖视图。
图6是本发明中闸板与闸框完全密封的状态图。
图7是本发明中闸框的底部结构示意图。
图8是本发明中闸板的底部结构示意图。
图9是具体实施方式一的结构示意图。
图10是具体实施方式二的结构示意图。
图11是图10中A部放大图。
图12是图10的左视图。
图13是具体实施方式二中主动齿轮与从动齿轮的啮合状态图。
附图标记说明:
闸框1、闸板边条插槽1-1、振板插槽1-2、闸板提升手轮2、闸板提升丝杆3、闸板4、闸板边条4-1、梯形卡槽4-2、横杠5、导向机构6、导向杆6-1、三号轴承座6-2、防护机构7、丝杆7-1、防护板提升手轮7-2、一号轴承座7-3、丝杆座7-4、二号轴承座7-5、防护板7-6、导向轴安装孔7-6-1、铲板7-6-2、内螺纹套筒7-7、滚珠轴承7-8、从动齿轮7-9、电机7-10、主动齿轮7-11、防积机构8、梯形式振板8-1、弹簧8-2。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一:
如图1-图9所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含闸框1、闸板提升手轮2、闸板提升丝杆3、闸板4、横杠5;闸框1的中部固定有横杠5,横杠5内上下活动插设有闸板4,闸板4左右两侧边的闸板边条4-1与闸框1左右内侧壁的闸板边条插槽1-1相卡设;闸板4的上部旋接有闸板提升丝杆3,闸板提升丝杆3的上端旋接在闸板提升手轮2中,闸板提升手轮2旋接在闸框1的顶部;它还包含导向机构6、防护机构7和防积机构8;
上述导向机构6由导向杆6-1、三号轴承座6-2构成;闸框1的顶边侧面以及横杠5的侧面均利用螺钉连接固定有三号轴承座6-2,导向杆6-1穿设在三号轴承座6-2中的直线轴承内;
上述闸框1的正反两面均设有防护机构7;所述的防护机构7由丝杆7-1、防护板提升手轮7-2、一号轴承座7-3、丝杆座7-4、二号轴承座7-5、防护板7-6、内螺纹套筒7-7、滚珠轴承7-8构成;导向杆6-1的下端插设并固定在防护板7-6中的导向轴安装孔7-6-1中,防护板7-6的表面涂设有抗氧化涂层;防护板7-6的外侧面设有中位线(中位线为警示条,便于快速与水位线的对其);防护板7-6设置在闸板4的正反两侧面,且与闸板4的正反两侧面贴合设置,防护板7-6的上下两边分别向上下两侧一体成型有铲板7-6-2,铲板7-6-2与闸板4的侧面活动贴设(在使用一段时间后,闸板4的表面容易产生一些青苔,此时通过上下移动防护板7-6,则可以利用上下的铲板7-6-2将青苔铲除);防护板7-6上下活动设置在横杠5下方的闸框1内;防护板7-6的顶面利用螺钉连接固定有二号轴承座7-5,丝杆7-1的下端插接固定在二号轴承座7-5内的轴承中,丝杆7-1利用丝杆座7-4旋接固定在横杠5上(丝杆座7-4利用螺钉连接固定在横杠5的侧面),且丝杆7-1的上部利用滚珠轴承7-8与内螺纹套筒7-7旋接,滚珠轴承7-8嵌设固定在一号轴承座7-3内,一号轴承座7-3固定在闸框1顶边侧面,内螺纹套筒7-7的外部套接固定有防护板提升手轮7-2;
上述防积机构8由梯形式振板8-1和弹簧8-2构成;梯形式振板8-1的底部设有数个弹簧8-2(弹簧8-2的表面喷涂有抗腐蚀抗氧化涂层),梯形式振板8-1利用弹簧8-2上下活动设置在闸框1底边中的振板插槽1-2中(当弹簧8-2处于未压缩状态时,梯形式振板8-1的周边与振板插槽1-2的内壁接触设置);上述闸板4的底面开设有梯形卡槽4-2,梯形式振板8-1与梯形卡槽4-2活动匹配卡设。
本具体实施方式的工作原理:在闸门投入使用过程中,闸板4全部放下实现密封切断水流时,通过扳动防护板提升手轮7-2,带动内螺纹套筒7-7位于一号轴承座7-3内旋转,与内螺纹套筒7-7螺纹旋接的丝杆7-1升降,从而带动防护板7-6上下移动,使得防护板7-6移动到到水位线位置处,防护板7-6的内侧面与闸板4的外侧面贴合设置,有效阻隔氧气、水与闸板4的接触,从而降低氧化速度;
在闸板4上升打开进行放流一段时间后,水流中的一些杂质会在闸框1底部沉积,此时,旋转闸板提升手轮2,下降闸板4,使得闸板4下部与梯形式振板8-1接触后,立即反方向旋转闸板提升手轮2,带动闸板4上升,此时梯形式振板8-1在弹簧8-2的弹性作用下上下来回震动,使得其上表面的沉积杂质随着其斜面下滑至闸框1外侧,再次下降闸板4,直至闸板4下表面的梯形卡槽4-2与梯形式振板8-1相卡设,并且将梯形式振板8-1压入振板插槽1-2内,同时闸板4的下边缘置于振板插槽1-2中。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、能够根据使用情况的需求,通过控制防护板7-6上下移动至水位线,用来增加闸门板的抗氧化性能,有效延长闸门的使用寿命;
2、利用梯形式振板8-1在弹簧8-2的作用下来回振动,能够将闸门框底部沉积的杂质进行有效排除,便于闸板更严密的密封;
3、利用铲板7-6-2,能够将生长在闸板4表面的青苔铲除,避免青苔堆积在闸板4的表面,而影响其正常的上下升降
4、通过控制正方两侧面的防护机构7的上升与下降,进而对闸板4正反两侧面进行抗氧化保护,由于两侧面可以单独调控,因此可以根据闸板4两侧面的不同的水位,实现两侧面防护板7-6不同高度的调节。
具体实施方式二:
参看图10-图13,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:防护板提升手轮7-2替换为从动齿轮7-9,两个防护机构7中的从动齿轮7-9均与主动齿轮7-11啮合设置,主动齿轮7-11套接固定在电机7-10的输出轴上,电机7-10固定在闸框1的顶面上,电机7-10与外部电源连接,其余结构以及连接关系均与具体实施方式一相同。
本具体实施方式中的电机7-10带动主动齿轮7-11,从而带动从动齿轮7-9旋转,解决了人工手动扳动防护板提升手轮所带来的费时费力等问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于小型水利工程的闸门装置,它包含闸框(1)、闸板提升手轮(2)、闸板提升丝杆(3)、闸板(4)、横杠(5);闸框(1)的中部固定有横杠(5),横杠(5)内上下活动插设有闸板(4),闸板(4)左右两侧边的闸板边条(4-1)与闸框(1)左右内侧壁的闸板边条插槽(1-1)相卡设;闸板(4)的上部旋接有闸板提升丝杆(3),闸板提升丝杆(3)的上端旋接在闸板提升手轮(2)中,闸板提升手轮(2)旋接在闸框(1)的顶部;其特征在于:它还包含导向机构(6)、防护机构(7)和防积机构(8);
上述导向机构(6)由导向杆(6-1)、三号轴承座(6-2)构成;闸框(1)的顶边侧面以及横杠(5)的侧面均固定有三号轴承座(6-2),导向杆(6-1)穿设在三号轴承座(6-2)中;
上述防护机构(7)由丝杆(7-1)、防护板提升手轮(7-2)、一号轴承座(7-3)、丝杆座(7-4)、二号轴承座(7-5)、防护板(7-6)、内螺纹套筒(7-7)、滚珠轴承(7-8)构成;导向杆(6-1)的下端与防护板(7-6)固定,防护板(7-6)的表面涂设有抗氧化涂层;防护板(7-6)设置在闸板(4)的侧面,且与闸板(4)的侧面贴合设置,防护板(7-6)上下活动设置在横杠(5)下方的闸框(1)内;防护板(7-6)的顶面固定有二号轴承座(7-5),丝杆(7-1)的下端插接固定在二号轴承座(7-5)内的轴承中,丝杆(7-1)利用丝杆座(7-4)旋接固定在横杠(5)上,且丝杆(7-1)的上部利用滚珠轴承(7-8)与内螺纹套筒(7-7)旋接,滚珠轴承(7-8)嵌设固定在一号轴承座(7-3)内,一号轴承座(7-3)固定在闸框(1)顶边侧面,内螺纹套筒(7-7)的外部套接固定有防护板提升手轮(7-2);
上述防积机构(8)由梯形式振板(8-1)和弹簧(8-2)构成;梯形式振板(8-1)的底部设有数个弹簧(8-2),梯形式振板(8-1)利用弹簧(8-2)上下活动设置在闸框(1)底边中的振板插槽(1-2)中,且梯形式振板(8-1)的周边与振板插槽(1-2)的内壁接触设置;上述闸板(4)的底面开设有梯形卡槽(4-2),梯形式振板(8-1)与梯形卡槽(4-2)活动匹配卡设。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型水利工程的闸门装置,其特征在于:所述的防护板(7-6)的外侧面设有中位线。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型水利工程的闸门装置,其特征在于:所述的防护板(7-6)的上下两边分别向上下两侧一体成型有铲板(7-6-2);铲板(7-6-2)与闸板(4)的侧面活动贴设。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型水利工程的闸门装置,其特征在于:所述的防护板提升手轮(7-2)替换为从动齿轮(7-9),从动齿轮(7-9)的外部与主动齿轮(7-11)啮合设置,主动齿轮(7-11)套接固定在电机(7-10)的输出轴上,电机(7-10)固定在闸框(1)的顶面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于小型水利工程的闸门装置,其特征在于:所述的闸框(1)的正反两面均设有防护机构(7),两个防护机构(7)上均设有导向机构,且两个防护机构(7)中的防护板(7-6)分别与闸板(4)的正反两面贴合设置;两个防护机构(7)中的从动齿轮(7-9)均与主动齿轮(7-11)啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于小型水利工程的闸门装置,其特征在于:它的工作原理:在闸门投入使用过程中,闸板(4)全部放下实现密封切断水流时,通过扳动防护板提升手轮(7-2),带动内螺纹套筒(7-7)位于一号轴承座(7-3)内旋转,与内螺纹套筒(7-7)螺纹旋接的丝杆(7-1)升降,从而带动防护板(7-6)上下移动,使得防护板(7-6)移动到到水位线位置处,防护板(7-6)的内侧面与闸板(4)的外侧面贴合设置,有效阻隔氧气、水与闸板(4)的接触,从而降低氧化速度;
在闸板(4)上升打开进行放流一段时间后,水流中的一些杂质会在闸框(1)底部沉积,此时,旋转闸板提升手轮(2),下降闸板(4),使得闸板(4)下部与梯形式振板(8-1)接触后,立即反方向旋转闸板提升手轮(2),带动闸板(4)上升,此时梯形式振板(8-1)在弹簧(8-2)的弹性作用下上下来回震动,使得其上表面的沉积杂质随着其斜面下滑至闸框(1)外侧,再次下降闸板(4),直至闸板(4)下表面的梯形卡槽(4-2)与梯形式振板(8-1)相卡设,并且将梯形式振板(8-1)压入振板插槽(1-2)内,同时闸板(4)的下边缘置于振板插槽(1-2)中。
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