CN211522444U - 一种具有抗拉伸的全棉纱线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗拉伸的全棉纱线，包括拉伸线环和加固线体，所述拉伸线环的上下两侧均设置有棉线主体，且棉线主体的外侧设置有第一阻燃纱线，所述第一阻燃纱线的外侧连接有第二阻燃纱线，所述加固线体连接在第二阻燃纱线的外侧，所述拉伸线环的内部设置有支撑层，且支撑层的一侧设置有第一纱线芯，所述第一纱线芯的内部设置有第二纱线芯，所述拉伸线环的左右两侧均开设有拉伸孔，所述加固线体的内部设置有蚕丝接触层，且蚕丝接触层一侧设置有棉线吸汗层，所述棉线吸汗层的内部设置有弹力丝层。该具有抗拉伸的全棉纱线，采用拉伸线环，通过拉伸线环对两组棉线主体进行缠绕固定，便于增加两组棉线主体之间的弹力。

Description

一种具有抗拉伸的全棉纱线

技术领域

本实用新型涉及全棉纱线技术领域，具体为一种具有抗拉伸的全棉纱线。

背景技术

纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于纱线纺织成为成品后，需要将纱线制作成相应的服装，服装在使用过程中，会产生相应的拉伸，如果纱线之间连接结构较弱，在使用一段时间后容易发生磨损的情况。

现在全棉纱线的外侧结构单一，在使用过程中，全棉纱线在实际使用时的抗拉伸强度低，导致纱线容易发生断裂的情况，并且两组纱线在连接过程中，由于纱线的连接结构单一，导致纱线的连接处稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗拉伸的全棉纱线，以解决上述背景技术中提出的全棉纱线在实际使用时的抗拉伸强度低，导致纱线容易发生断裂的情况，并且两组纱线在连接过程中，由于纱线的连接结构单一，导致纱线的连接处稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有抗拉伸的全棉纱线，包括拉伸线环和加固线体，所述拉伸线环的上下两侧均设置有棉线主体，且棉线主体的外侧设置有第一阻燃纱线，所述第一阻燃纱线的外侧连接有第二阻燃纱线，所述加固线体连接在第二阻燃纱线的外侧，所述拉伸线环的内部设置有支撑层，且支撑层的一侧设置有第一纱线芯，所述第一纱线芯的内部设置有第二纱线芯，所述拉伸线环的左右两侧均开设有拉伸孔，所述加固线体的内部设置有蚕丝接触层，且蚕丝接触层一侧设置有棉线吸汗层，所述棉线吸汗层的内部设置有弹力丝层。

优选的，所述棉线主体通过第一阻燃纱线和第二阻燃纱线构成，且棉线主体与拉伸线环为穿插连接，并且2组棉线主体通过加固线体连接。

优选的，所述加固线体整体呈螺旋状结构，且加固线体的直径为棉线主体直径的一半。

优选的，所述第二纱线芯呈矩形分布在第一纱线芯内部，且第一纱线芯和支撑层为相互贴合，并且第一纱线芯和第二纱线芯为粘接固定。

优选的，所述拉伸孔等间距分布在拉伸线环上，且拉伸线环的宽度大于棉线主体的宽度。

优选的，所述棉线吸汗层的纵截面为圆环形结构，且棉线吸汗层的长度与弹力丝层长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抗拉伸的全棉纱线，

1、采用拉伸线环，通过拉伸线环对两组棉线主体进行缠绕固定，便于增加两组棉线主体之间的弹力，避免棉线主体拉伸的强度过大，导致棉线主体发生断裂的情况，进而增加棉线主体日常加工及使用的便捷性；

2、采用拉伸孔与支撑层，通过支撑层增加拉伸线环内部拉伸强度，避免拉伸线环在使用过程中发生断裂情况，并利用拉伸孔对拉伸过程中的力度进行分散，确保纱线日常使用及纺织的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型拉伸线环正剖结构示意图；

图3为本实用新型拉伸线环侧视结构示意图；

图4为本实用新型加固线体正剖结构示意图。

图中：1、拉伸线环；2、棉线主体；3、第一阻燃纱线；4、第二阻燃纱线；5、加固线体；6、支撑层；7、第一纱线芯；8、第二纱线芯；9、拉伸孔；10、蚕丝接触层；11、棉线吸汗层；12、弹力丝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抗拉伸的全棉纱线，包括拉伸线环1、棉线主体2、第一阻燃纱线3、第二阻燃纱线4、加固线体5、支撑层6、第一纱线芯7、第二纱线芯8、拉伸孔9、蚕丝接触层10、棉线吸汗层11和弹力丝层12，拉伸线环1的上下两侧均设置有棉线主体2，且棉线主体2的外侧设置有第一阻燃纱线3，第一阻燃纱线3的外侧连接有第二阻燃纱线4，加固线体5连接在第二阻燃纱线4的外侧，拉伸线环1的内部设置有支撑层6，且支撑层6的一侧设置有第一纱线芯7，第一纱线芯7的内部设置有第二纱线芯8，拉伸线环1的左右两侧均开设有拉伸孔9，加固线体5的内部设置有蚕丝接触层10，且蚕丝接触层10一侧设置有棉线吸汗层11，棉线吸汗层11的内部设置有弹力丝层12。

棉线主体2通过第一阻燃纱线3和第二阻燃纱线4构成，且棉线主体2与拉伸线环1为穿插连接，并且2组棉线主体2通过拉伸线环1连接，进而增加拉伸线环1及棉线主体2拉伸的弹力。

加固线体5整体呈螺旋状结构，且加固线体5的直径为棉线主体2直径的一半，通过加固线体5增加棉线主体2两端连接的稳定性，确保棉线主体2日常使用过程中的强度。

第二纱线芯8呈矩形分布在第一纱线芯7内部，且第一纱线芯7和支撑层6为相互贴合，并且第一纱线芯7和第二纱线芯8为粘接固定，通过第二纱线芯8与第一纱线芯7增加拉伸线环1结构强度，避免拉伸线环1在使用发生断裂。

拉伸孔9等间距分布在拉伸线环1上，且拉伸线环1的宽度大于棉线主体2的宽度，通过拉伸孔9增加拉伸线环1左右两侧的弹力，增加纱线拉伸的稳定度。

棉线吸汗层11的纵截面为圆环形结构，且棉线吸汗层11的长度与弹力丝层12长度一致，通过棉线吸汗层11对弹力丝层12的外侧进行包裹，便于弹力丝层12日常的拉伸。

工作原理：在使用该具有抗拉伸的全棉纱线时，根据图1及图3所示，生产人员将第一阻燃纱线3与第二阻燃纱线4缠绕固定为棉线主体2的外侧，再将棉线主体2穿插到拉伸线环1的外侧，将棉线主体2缠绕在拉伸线环1的外侧，从而完成两组棉线主体2与拉伸线环1的连接，并将加固线体5与棉线主体2的底部进行纺织连接，进而增加棉线主体2连接处的稳定性；

根据图1至图4所示，通过第一纱线芯7和第二纱线芯8构成的拉伸线环1，在拉伸的过程中中，随两端棉线主体2移动幅度进行相应的拉伸，支撑层6对第一纱线芯7和第二纱线芯8的外侧进行限位，同时拉伸线环1两侧的拉伸孔9随拉动幅度进行相应的拉伸，加固线体5内部的棉线吸汗层11、弹力丝层12对使用过程中的汗水进行吸收，弹力丝层12对棉线主体2进行连接，避免2组棉线主体2在拉伸过程中发生断裂的情况，确保棉线主体2使用的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗拉伸的全棉纱线，包括拉伸线环（1）和加固线体（5），其特征在于：所述拉伸线环（1）的上下两侧均设置有棉线主体（2），且棉线主体（2）的外侧设置有第一阻燃纱线（3），所述第一阻燃纱线（3）的外侧连接有第二阻燃纱线（4），所述加固线体（5）连接在第二阻燃纱线（4）的外侧，所述拉伸线环（1）的内部设置有支撑层（6），且支撑层（6）的一侧设置有第一纱线芯（7），所述第一纱线芯（7）的内部设置有第二纱线芯（8），所述拉伸线环（1）的左右两侧均开设有拉伸孔（9），所述加固线体（5）的内部设置有蚕丝接触层（10），且蚕丝接触层（10）一侧设置有棉线吸汗层（11），所述棉线吸汗层（11）的内部设置有弹力丝层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉伸的全棉纱线，其特征在于：所述棉线主体（2）通过第一阻燃纱线（3）和第二阻燃纱线（4）构成，且棉线主体（2）与拉伸线环（1）为穿插连接，并且2组棉线主体（2）通过加固线体（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗拉伸的全棉纱线，其特征在于：所述加固线体（5）整体呈螺旋状结构，且加固线体（5）的直径为棉线主体（2）直径的一半。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗拉伸的全棉纱线，其特征在于：所述第二纱线芯（8）呈矩形分布在第一纱线芯（7）内部，且第一纱线芯（7）和支撑层（6）为相互贴合，并且第一纱线芯（7）和第二纱线芯（8）为粘接固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗拉伸的全棉纱线，其特征在于：所述拉伸孔（9）等间距分布在拉伸线环（1）上，且拉伸线环（1）的宽度大于棉线主体（2）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗拉伸的全棉纱线，其特征在于：所述棉线吸汗层（11）的纵截面为圆环形结构，且棉线吸汗层（11）的长度与弹力丝层（12）长度一致。

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