CN211522397U - 一种自动控温且带排气装置的加热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控温且带排气装置的加热箱，包括上盖和与上盖固定安装的下槽体、蒸汽喷管系统、排气系统、气路系统、保温盘管和温度传感器，所述蒸汽喷管系统位于上盖和下槽体之间的内部，且蒸汽喷管系统与气路系统连接，所述温度传感器的检测探头延延伸至上盖和下槽体之间的内部。该自动控温且带排气装置的加热箱，在加热箱打开时，通过气动球阀与开箱控制阀联动的自动切断蒸汽，并通过气动薄膜阀与温度传感器实现温度自动调节，同时，该加热箱通过保温盘管提高了蒸汽输出后的保温效果，以便于达到更高的温度，通过设置在蒸汽喷管内侧的匀流板，提高了蒸汽输出时的均匀性，从而提高了对丝束加热的均匀性。

Description

一种自动控温且带排气装置的加热箱

技术领域

本实用新型具体涉及一种加热箱，具体是一种自动控温且带排气装置的加热箱。

背景技术

加热箱是涤纶短纤维后处理联合机中的单元机之一，位于第二牵伸机与紧张热定型机之间，主要功能为对丝束进行高温加热，便于纤维丝束第二次牵伸的完成。

然而，现有涤纶短纤维后处理用的加热箱，通常都不具备排气系统，导致加热箱使用过程中产生的残余蒸汽排至室内，提高了室内的湿度和温度，降低了室内工作环境的舒适性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控温且带排气装置的加热箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动控温且带排气装置的加热箱，包括上盖和与上盖固定安装的下槽体、蒸汽喷管系统、排气系统、气路系统、保温盘管和温度传感器，所述蒸汽喷管系统位于上盖和下槽体之间的内部，且蒸汽喷管系统与气路系统连接，所述温度传感器的检测探头延伸至上盖和下槽体之间的内部，所述蒸汽喷管系统包括位于上盖和下槽体内部的两个蒸汽汇流管，所述位于上盖内的蒸汽汇流管的底部和位于下槽体内的蒸汽汇流管的顶部匀固定套接有蒸汽喷管，所述上盖内腔的底部和下槽体内腔的顶部匀设有位于两组蒸汽喷管内侧的匀流板。

作为一种优选的方案：所述排气系统包括有排气风机，所述排气风机上设有四个进风口，四个所述进风口上匀固定套接有进风管，四个所述进风管的一端分别固定套装上盖顶部的两侧和下槽体底部的两侧，且四个进风管的一端匀固定套接有位于上盖和下槽体内部的进风罩。

作为一种优选的方案：所述气路系统包括两个进汽三通管，两个所述进汽三通管之间的两端匀固定套装有两个截止阀，且两个进汽三通管之间的中部固定套装有气动薄膜阀，所述进汽三通管上位于一个截止阀和气动薄膜阀之间设有气动球阀，两个所述进汽三通管一侧的两个管口之间固定套装有旁通管道，所述旁通管道的中部固定套装有另一个截止阀。

作为一种优选的方案：所述保温盘管环绕在上盖和下槽体之的内壁上。

作为一种优选的方案：所述蒸汽汇流管的进汽端与进汽三通管的出汽端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动控温且带排气装置的加热箱，通过设置排气系统，在该加热箱的使用过程中，通过启动排气风机，并利用位于上盖和下槽体左右两端的进风管和进风罩的配合，将残余蒸汽通过排气风机排至室外，提高了室内的工作环境。

2、该自动控温且带排气装置的加热箱，在加热箱打开时，通过气动球阀与开箱控制阀联动的自动切断蒸汽，并通过气动薄膜阀与温度传感器实现温度自动调节，同时，该加热箱通过保温盘管提高了蒸汽输出后的保温效果，以便于达到更高的温度，通过设置在蒸汽喷管内侧的匀流板，提高了蒸汽输出时的均匀性，从而提高了对丝束加热的均匀性。

附图说明

图1为自动控温且带排气装置的加热箱的结构示意图。

图2为自动控温且带排气装置的加热箱中保温盘管的结构示意图。

图3为自动控温且带排气装置的加热箱中保温盘管的结构示意图。

图中：1、上盖；2、下槽体；3、蒸汽喷管系统；301、蒸汽汇流管； 302、蒸汽喷管；303、匀流板；4、排气系统；401、排气风机；402、进风口；403、进风管；404、进风罩；5、气路系统；501、进汽三通管； 502、截止阀；503、气动球阀；504、气动薄膜阀；505、旁通管道；6、保温盘管；7、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种自动控温且带排气装置的加热箱，包括上盖1 和与上盖1固定安装的下槽体2、蒸汽喷管系统3、排气系统4、气路系统5、保温盘管6和温度传感器7，蒸汽喷管系统3位于上盖1和下槽体 2之间的内部，且蒸汽喷管系统3与气路系统5连接，温度传感器7的检测探头延伸至上盖1和下槽体2之间的内部。

蒸汽喷管系统3包括位于上盖1和下槽体2内部的两个蒸汽汇流管 301，位于上盖1内的蒸汽汇流管301的底部和位于下槽体2内的蒸汽汇流管301的顶部匀固定套接有蒸汽喷管302，上盖1内腔的底部和下槽体2内腔的顶部匀设有位于两组蒸汽喷管302内侧的匀流板303，蒸汽喷管 302上匀布有

小孔，匀流板303上匀布有

小孔，通过蒸汽喷管302 和匀流板303的配合，可提高蒸汽喷射时的均匀性，从而提高丝束加热时的均匀性。

排气系统4包括有排气风机401，排气风机401上设有四个进风口 402，四个进风口402上匀固定套接有进风管403，四个进风管403的一端分别固定套装上盖1顶部的两侧和下槽体2底部的两侧，且四个进风管 403的一端匀固定套接有位于上盖1和下槽体2内部的进风罩404，通过启动排气风机401，并利用位于上盖1和下槽体2左右两端的进风管403 和进风罩404的配合，将丝束加热后残余的蒸汽通过排气风机401排至室外，提高了室内的工作环境。

气路系统5包括两个进汽三通管501，两个进汽三通管501之间的两端匀固定套装有两个截止阀502，且两个进汽三通管501之间的中部固定套装有气动薄膜阀504，进汽三通管501上位于一个截止阀502和气动薄膜阀504之间设有气动球阀503，两个进汽三通管501一侧的两个管口之间固定套装有旁通管道505，旁通管道505的中部固定套装有另一个截止阀502，在加热箱打开时，通过气动球阀503与开箱控制阀联动的自动切断蒸汽，并通过气动薄膜阀504与温度传感器7实现丝束加热温度的自动调节。

保温盘管6环绕在上盖1和下槽体2之的内壁上，利用保温盘管6，提高提高了蒸汽输出后的保温效果，以便于达到更高的加热温度，确保丝束的加热效率。

蒸汽汇流管301的进汽端与进汽三通管501的出汽端连接。

本实用新型的工作原理是：通过气路系统5向蒸汽喷管系统3内提供高温蒸汽，利用位于上盖1和下槽体2内部的蒸汽喷管302向丝束喷射高温蒸汽，以便于对丝束进行加热，并在蒸汽喷管302喷射高温蒸汽的过程中，通过匀流板提高蒸汽喷射向丝束的均匀性，然后，上盖1和下槽体2 内的残余蒸汽通过进风罩404进入进风管403内，并通过排气风机401排出室外，最后，在加热箱的使用过程中，通过气路系统的中气动薄膜阀 504和温度传感器7的配合，对蒸汽的丝束的加热温度进行自动调控即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种自动控温且带排气装置的加热箱，包括上盖和与上盖固定安装的下槽体、蒸汽喷管系统、排气系统、气路系统、保温盘管和温度传感器，其特征在于，所述蒸汽喷管系统位于上盖和下槽体之间的内部，且蒸汽喷管系统与气路系统连接，所述温度传感器的检测探头延伸至上盖和下槽体之间的内部，所述蒸汽喷管系统包括位于上盖和下槽体内部的两个蒸汽汇流管，所述位于上盖内的蒸汽汇流管的底部和位于下槽体内的蒸汽汇流管的顶部匀固定套接有蒸汽喷管，所述上盖内腔的底部和下槽体内腔的顶部匀设有位于两组蒸汽喷管内侧的匀流板。

2.根据权利要求1所述的自动控温且带排气装置的加热箱，其特征在于，所述排气系统包括有排气风机，所述排气风机上设有四个进风口，四个所述进风口上匀固定套接有进风管，四个所述进风管的一端分别固定套装上盖顶部的两侧和下槽体底部的两侧，且四个进风管的一端匀固定套接有位于上盖和下槽体内部的进风罩。

3.根据权利要求2所述的自动控温且带排气装置的加热箱，其特征在于，所述气路系统包括两个进汽三通管，两个所述进汽三通管之间的两端匀固定套装有两个截止阀，且两个进汽三通管之间的中部固定套装有气动薄膜阀，所述进汽三通管上位于一个截止阀和气动薄膜阀之间设有气动球阀，两个所述进汽三通管一侧的两个管口之间固定套装有旁通管道，所述旁通管道的中部固定套装有另一个截止阀。

4.根据权利要求3所述的自动控温且带排气装置的加热箱，其特征在于，所述保温盘管环绕在上盖和下槽体之的内壁上。

5.根据权利要求4所述的自动控温且带排气装置的加热箱，其特征在于，所述蒸汽汇流管的进汽端与进汽三通管的出汽端连接。

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