CN211521663U - 一种甲胺生产的产物水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲胺生产的产物水处理系统。该系统包括第一甲胺五塔及第二甲胺五塔；第一甲胺五塔底端出料口通过物料管道及物料管道上的第一阀门、第一物料泵与第二甲胺五塔的进料口相连通，第二甲胺五塔顶端出料口通过物料管道及物料管道上的第二阀门、第一循环泵与第一甲胺五塔的进料口相连通，第二甲胺五塔底部通过物料管道与废水回收处理装置相连通。该系统操作简单易行，对产物水中的物质能够进行高效回收，所得物料甲胺甲醇中的含水量也明显降低，产品能够直接回收利用，实现了对甲醇的高效、高纯回收，具有很好的行业经济效益。

Description

一种甲胺生产的产物水处理系统

技术领域

本实用新型属于甲胺生产技术领域。具体涉及一种甲胺生产的产物水处理系统。

背景技术

目前甲胺生产均采用甲醇和液氨气相催化胺化原理生产甲胺产品，粗甲胺产品采用五塔连续精馏原理生产合格甲胺产品。

在甲胺生产过程中，产生的废水一般经过甲胺五塔(甲醇回收塔)精馏后回收其中的甲胺、甲醇等轻组分，剩余水外放。此时水中不仅含有未回收完毕的甲胺、甲醇，同时也含有CODcr(＞4016mg/l)及NH3-N(＞127mg/l)，远远超过排放标准，直接排放对环境造成较大的影响、具有很大的危害，进行后期处理也对完成较大的人力物力的消耗。而且回收的甲胺甲醇中含水量也较高(达到20％～35％)，影响其后期的回收使用效果。

实用新型内容

本实用新型针对的技术问题是：现有技术制备甲胺过程中，对产生的反应产物水不能得到较好的回收，其中物料含量回收不彻底，污染物含量高、达不到排放标准；由水中回收的甲胺及甲醇中含水量也较高，不能得到较好的利用。

针对上述问题，本实用新型提供了一种甲胺生产的产物水处理系统。该系统操作简单易行，对产物水中的物质能够进行高效回收，所得物料甲胺甲醇中的含水量也明显降低，产品能够直接回收利用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的

一种甲胺生产的产物水处理系统，该系统包括第一甲胺五塔及第二甲胺五塔；第一甲胺五塔底端出料口通过物料管道及物料管道上的第一阀门、第一物料泵与第二甲胺五塔的进料口相连通，第二甲胺五塔顶端出料口通过物料管道及物料管道上的第二阀门、第一循环泵与第一甲胺五塔的进料口相连通，第二甲胺五塔底部通过物料管道与废水回收处理装置相连通。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，所述第二甲胺五塔顶端出料口与第一循环泵之间的物料管道上还依次设有第一冷凝器与第一回流槽。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，所述第一循环泵还通过物料管道与第二甲胺五塔上部的进料口相连通。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，该系统还包括尾气吸收塔，第一甲胺五塔顶部通过物料管道与第二冷凝器相连通，第二冷凝器与第二回流槽相连通，第二回流槽与第二循环泵相连通，第二循环泵通过第三阀门与尾气吸收塔的进料口相连通。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，第二循环泵还通过管道与第一甲胺五塔上部的进口相连通。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，尾气吸收塔进料口还与新鲜甲醇存储装置相连通；尾气吸收塔顶端出口通过物料管道及第三循环泵、第三冷凝器与尾气吸收塔进料口相连通，还通过物料管道与甲醇原料存储罐相连通。

所述的甲胺生产的产物水处理系统，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为自动流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下积极有益效果

该系统通过将甲胺生产过程中产生的水通入第一甲胺五塔后经过处理再通入第二甲胺五塔，经过第二甲胺五塔的处理后再进行外排。其中甲醇及甲胺的含量明显降低，而CODcr的含量降至1000mg/l以下(远远小于现有技术中的含量4016mg/l)，NH3-N的含量降至100mg/l以下，几乎可以达标排放，大大简化了后期处理，而且也减少了其中原料的浪费；

同时该系统第二甲胺五塔顶端排出的物料由第一甲胺五塔进料口进入到第一甲胺五塔中，与第一甲胺五塔中的物料进行处理回收，使其中甲醇得到高效回收，同时也减少了甲醇中的水含量，使其中水含量≤15％(现有技术中回收甲醇中水含量达到20％～35％，严重影响了回收甲醇的再利用)；

该系统的尾气吸收塔能够对于新鲜甲醇进行净化，然后通入甲胺制备系统中作为甲胺制备原料，同时第一甲胺五塔排出的回收甲醇由于含水量低能够直接进入尾气吸收塔，吸收尾气后作为甲胺制备原料使用，实现了对甲醇的高效、高纯回收，具有很好的行业经济效益。

附图说明

图1表示甲胺生产的产物水处理系统示意图之一，

图2表示甲胺生产的产物水处理系统示意图之二。

图中符号表示的意义为：1表示第一甲胺五塔，2表示第二甲胺五塔，3表示第一阀门，4表示第一物料泵，5表示第一循环泵，6表示第二阀门，7表示废水回收处理装置，8表示第一冷凝器，9表示第一回流槽，10表示尾气吸收塔，11表示第二冷凝器，12表示第二回流槽，13表示第二循环泵，14表示第三阀门，15表示新鲜甲醇存储装置，16表示第三循环泵，17表示甲醇原料存储罐，18表示第三冷凝器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型进行更加详细的说明，以便于对本实用新型技术方案的理解，但并不用于对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供了一种甲胺生产的产物水处理系统，如图1所示。该系统包括第一甲胺五塔及第二甲胺五塔；

第一甲胺五塔底端出料口通过物料管道及物料管道上的第一阀门、第一物料泵与第二甲胺五塔的进料口相连通；

第二甲胺五塔顶端出料口通过物料管道与第一冷凝器相连通，第一冷凝器通过物料管道与第一回流槽相连通，第一回流槽通过物料管道与第一循环泵相连通，第一循环泵通过物料管道及物料管道上的第二阀门与第一甲胺五塔的进料口相连通，第一循环泵还通过物料管道与第二甲胺五塔上部的进料口相连通；第二甲胺五塔底端出料口通过物料管道与废水回收处理装置相连通；

第一甲胺五塔顶端出料口通过物料管道与第二冷凝器相连通，第二冷凝器通过物料管道与第二回流槽相连通，第二回流槽通过物料管道与第二循环泵相连通，第二循环泵将回收甲醇外排，第二循环泵还通过物料管道与第一甲胺五塔上部的进料口相连通。

在该系统中，首先甲醇、液氨为主要原料生产甲胺的系统中产生的水(水中含有回收产品甲胺后剩余的甲胺以及未反应的甲醇)同时分别由第一甲胺五塔及第二甲胺五塔的进料口进入到第一甲胺五塔及第二甲胺五塔中进行甲醇的回收。第一甲胺五塔中产生的水由第一甲胺五塔底端出料口排出，通过物料管道及物料管道上的第一阀门(自动流量调节阀)、第一物料泵与第二甲胺五塔进料口相连通。因此，第一甲胺五塔中处理后的水不直接外排，而是进入到第二甲胺五塔中再次对其中的甲醇进行回收，第二甲胺五塔中处理后的水由第二甲胺五塔底部排出进入到废水处理装置中，此时排出的废水中CODcr含量已经降低至1000mg/l以下，NH3-N也降低至100mg/l以下，水中有害物质得到较好的处理，输送至废水处理装置中的水后期处理简单投入低，很容易就能处理达标。第二甲胺五塔中的其他轻物料由塔顶排出进入到第一冷凝器中进行冷凝，冷凝后进入到第一回流槽中，再经过第一循环泵后，一部分进入到第二甲胺五塔中进行回流、另一部分通过第二阀门(自动流量调节阀)及物料管道由第一甲胺五塔进料口进入到第一甲胺五塔中，与第一甲胺五塔中的物料再进行处理，处理后轻组分由第一甲胺五塔塔顶排出，第一甲胺五塔塔顶排出的甲醇中水含量降低到了15％以下，即回收的甲醇中的水得到了较好的降低，能够再次用于甲胺制备的原料，高效实现了甲醇的回收。

其中，第一甲胺五塔及第二甲胺五塔顶部的稳料温度均为93～96℃，塔身均为103～105℃，塔底出料均为105～108℃。

因此，该系统通过第一甲胺五塔及第二甲胺五塔的联合处理，有效降低了最终废水中有害物质的含量、提高了后期处理效率、降低了甲胺生产废水对环境的影响；而且通过第一甲胺五塔与第二甲胺五塔的联合处理有效提高了甲醇的回收利用效率、有效降低了回收甲醇中水的含量，使得回收的甲醇能够较好的再次作为甲胺生产的原料，实现了原料的高效回收再利用，具有很好的业内经济效益。

本实用新型还提供了另外一种甲胺生产的产物水处理系统，如图2所示，该系统还包括尾气吸收塔，第一甲胺五塔顶部通过物料管道与第二冷凝器相连通，第二冷凝器与第二回流槽相连通，第二回流槽与第二循环泵相连通，第二循环泵通过第三阀门(自动流量调节阀)与尾气吸收塔的进料口相连通；

尾气吸收塔顶端通过物料管道及第三循环塔(尾气吸收塔顶端出口与第三循环泵之间的物料管道上还设有第三冷凝器)与尾气吸收塔上部的进料口相连通、形成回流循环，以对回收甲醇进行更好的处理，尾气吸收塔出料口通过物料管道(通过甲醇原料存储罐)通向甲胺生产系统，再次作为甲胺生产用原料，较好的实现了甲胺的回收再利用。

尾气吸收塔进料口还与新鲜甲醇存储装置相连通，将新鲜甲醇废气吸收后，通入甲胺生产系统以提高原料。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，而不超出本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，该系统包括第一甲胺五塔(1)及第二甲胺五塔(2)；

第一甲胺五塔(1)底端出料口通过物料管道及物料管道上的第一阀门(3)、第一物料泵(4)与第二甲胺五塔(2)的进料口相连通，第二甲胺五塔(2)顶端出料口通过物料管道及物料管道上的第二阀门(6)、第一循环泵(5)与第一甲胺五塔(1)的进料口相连通，第二甲胺五塔(2)底部通过物料管道与废水回收处理装置(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，所述第二甲胺五塔(2)顶端出料口与第一循环泵(5)之间的物料管道上还依次设有第一冷凝器(8)与第一回流槽(9)。

3.根据权利要求2所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，所述第一循环泵(5)还通过物料管道与第二甲胺五塔(2)上部的进料口相连通。

4.根据权利要求1所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，该系统还包括尾气吸收塔(10)，第一甲胺五塔(1)顶部通过物料管道与第二冷凝器(11)相连通，第二冷凝器(11)与第二回流槽(12)相连通，第二回流槽(12)与第二循环泵(13)相连通，第二循环泵(13)通过第三阀门(14)与尾气吸收塔(10)的进料口相连通。

5.根据权利要求4所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，第二循环泵(13)还通过管道与第一甲胺五塔(1)上部的进口相连通。

6.根据权利要求4所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，尾气吸收塔(10)进料口还与新鲜甲醇存储装置(15)相连通；

尾气吸收塔(10)顶端出口通过物料管道及第三循环泵(16)、第三冷凝器(18)与尾气吸收塔(10)进料口相连通，还通过物料管道与甲醇原料存储罐(17)相连通。

7.根据权利要求1～6任一项所述的甲胺生产的产物水处理系统，其特征在于，所述第一阀门(3)、第二阀门(6)、第三阀门(14)均为自动流量调节阀。

Images