CN211521607U - 一种生产电石用电石炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产电石用电石炉，包括电石炉本体，所述电石炉本体的顶端贯穿设有电极发生器，所述电石炉本体的一侧上部固定设有进料口，所述电石炉本体的下部外部上固定设有夹套和出料管，所述出料管位于所述电石炉本体的一侧且所述出料管位于所述夹套的下方，所述电石炉本体的上部固定设有尾气排放管，所述夹套靠近所述尾气排放管的一侧上部固定设有进水管，所述夹套远离所述尾气排放管的一侧下部固定设有出水管，所述夹套靠近所述尾气排放管的一侧下部固定设有控制器，所述夹套的中部内壁上固定设有温度传感器，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的对电石炉尾气进行再次利用，减少电石炉热量的损耗，从而减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产电石用电石炉，属于电石炉设备技术领域。
背景技术
电石生产热损失最大为冷却水带走的热量，其余从大到小依次为出炉热电石带走的热量、电石炉烟气带走的热量、炉料中水分耗热及电石炉的电器热损失。电石炉烟气带走的热量、炉料中水分耗热在电石生产热损失中也占很大的比例。传统工艺中的余热尾气自然放空，带走大量的热能，计算表明，烟气造成的热损失占电石生产系统中热损失总和的13％左右，所以本实用新型提供一种新型电石炉，可以有效的利用烟气中的热量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产电石用电石炉，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的对电石炉尾气进行再次利用，减少电石炉热量的损耗，从而减少生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种生产电石用电石炉，包括电石炉本体，所述电石炉本体的顶端贯穿设有电极发生器，所述电石炉本体的一侧上部固定设有进料口，所述电石炉本体的下部外部上固定设有夹套和出料管，所述出料管位于所述电石炉本体的一侧且所述出料管位于所述夹套的下方，所述电石炉本体的上部固定设有尾气排放管，所述夹套靠近所述尾气排放管的一侧上部固定设有进水管，所述夹套远离所述尾气排放管的一侧下部固定设有出水管，所述夹套靠近所述尾气排放管的一侧下部固定设有控制器，所述夹套的中部内壁上固定设有温度传感器。
进一步而言，所述电石炉本体的底端对称固定设有支腿。
进一步而言，所述进水管、出水管、出料管上均固定设有电磁阀。
进一步而言，所述温度传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述电磁阀与所述控制器的输出端电性连接。
进一步而言，所述电极发生器的顶端位于所述电石炉本体的上方，所述电极发生器的底端位于所述电石炉本体内部。
进一步而言，所述尾气排放管的另一端贯穿所述夹套的顶端延伸至所述夹套内。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了夹套，在使用时，电石炉本体内的烟气通过尾气排放管排放至夹套内，此时夹套内注入一定量的水液，从而使得烟气对夹套内的水液进行加热，进而使得夹套对电石炉起到一定的保温效果，通过夹套可以有效的减少电石炉热量的损耗，从而减少生产成本；
2、本实用新型通过设置了温度传感器，在使用时，温度传感器将检测夹套内水液的温度，当温度过高时，此时温度传感器将检测到的信号传输至控制器，然后控制器控制出水管上的电磁阀打开，使得夹套内的水液流出一部分，在控制进水管内的电磁阀打开，从而向夹套内注入新的水液，从而可以有效的控制夹套内水液的温度；
3、本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的对电石炉尾气进行再次利用，减少电石炉热量的损耗，从而减少生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中标号：1、电石炉本体；2、电极发生器；3、进料口；4、夹套；5、出料管；6、尾气排放管；7、进水管；8、出水管；9、控制器；10、温度传感器；11、支腿；12、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种生产电石用电石炉，包括电石炉本体1，电石炉本体1的顶端贯穿设有电极发生器2，电石炉本体1的一侧上部固定设有进料口3，电石炉本体1的下部外部上固定设有夹套4和出料管5，出料管5位于电石炉本体1的一侧且出料管5位于夹套4的下方，电石炉本体1的上部固定设有尾气排放管6，夹套4靠近尾气排放管6的一侧上部固定设有进水管7，夹套4远离尾气排放管6的一侧下部固定设有出水管8，夹套4靠近尾气排放管6的一侧下部固定设有控制器9，夹套4的中部内壁上固定设有温度传感器10。
如图1与图2所示，本实施例的电石炉本体1的底端对称固定设有支腿11，进水管7、出水管8、出料管5上均固定设有电磁阀12，温度传感器10与控制器9的输入端电性连接，电磁阀12与控制器9的输出端电性连接，温度传感器10检测检测到夹套4内水液的温度时，将信号传输至控制器9，从而通过控制器9可以控制电磁阀12的开启和关闭。
如图1与图2所示，本实施例的电极发生器2的顶端位于电石炉本体1的上方，电极发生器2的底端位于电石炉本体1内部，尾气排放管6的另一端贯穿夹套4的顶端延伸至夹套4内，电石炉本体1内的尾气通过尾气排放管6进入夹套4内，从而对夹套4内的水液进行加热。
这里说明，温度传感器10、电磁阀12均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，通过进料口3可以将原料置入电石炉本体1内，然后通过电极发生器2对原料进行热处理，从而进行生产，生产过程中产生的烟气则通过尾气排放管6排放至夹套4内，此时夹套4内注入一定量的水液，从而使得烟气对夹套4内的水液进行加热，进而使得夹套4对电石炉本体1起到一定的保温效果，温度传感器10将检测夹套4内水液的温度，当温度过高时，此时温度传感器10将检测到的信号传输至控制器9，然后控制器9控制出水管8上的电磁阀12打开，使得夹套4内的水液流出一部分，在控制进水管7内的电磁阀12打开，从而向夹套4内注入新的水液，从而可以有效的控制夹套4内水液的温度，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的对电石炉尾气进行再次利用，减少电石炉热量的损耗，从而减少生产成本。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生产电石用电石炉，包括电石炉本体(1)，其特征在于：所述电石炉本体(1)的顶端贯穿设有电极发生器(2)，所述电石炉本体(1)的一侧上部固定设有进料口(3)，所述电石炉本体(1)的下部外部上固定设有夹套(4)和出料管(5)，所述出料管(5)位于所述电石炉本体(1)的一侧且所述出料管(5)位于所述夹套(4)的下方，所述电石炉本体(1)的上部固定设有尾气排放管(6)，所述夹套(4)靠近所述尾气排放管(6)的一侧上部固定设有进水管(7)，所述夹套(4)远离所述尾气排放管(6)的一侧下部固定设有出水管(8)，所述夹套(4)靠近所述尾气排放管(6)的一侧下部固定设有控制器(9)，所述夹套(4)的中部内壁上固定设有温度传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电石用电石炉，其特征在于：所述电石炉本体(1)的底端对称固定设有支腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生产电石用电石炉，其特征在于：所述进水管(7)、出水管(8)、出料管(5)上均固定设有电磁阀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种生产电石用电石炉，其特征在于：所述温度传感器(10)与所述控制器(9)的输入端电性连接，所述电磁阀(12)与所述控制器(9)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产电石用电石炉，其特征在于：所述电极发生器(2)的顶端位于所述电石炉本体(1)的上方，所述电极发生器(2)的底端位于所述电石炉本体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种生产电石用电石炉，其特征在于：所述尾气排放管(6)的另一端贯穿所述夹套(4)的顶端延伸至所述夹套(4)内。
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020046805.0U patent/CN211521607U/zh active Active
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