CN211520993U - 一种钢筋收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋收集装置，属于钢筋储存技术领域，包括底座、转台和固定架；底座，底面设有支腿和滚轮；转台转动设于底座上；固定架设有十字方管、第一伸缩杆、滑动管和第二伸缩杆，十字方管为两个且对称设置，第一伸缩杆的两端分别固设于两个十字方管上，一个十字方管固设于转台上，第一伸缩杆竖直设置并可伸缩，十字方管设有方向相互垂直的滑槽，十字方管沿滑槽的长度方向设有多个定位孔，滑动管为八个且与两个十字方管的端部一一对应，滑动管滑动设于滑槽内，滑动管设有贯穿孔，滑动管借助于同时穿过贯穿孔和任一定位孔的销轴与十字方管定位。本实用新型提供的一种钢筋收集装置，结构简单，易于操作，能对钢筋实现收放。

Description

一种钢筋收集装置

技术领域

本实用新型属于钢筋储存技术领域，更具体地说，是涉及一种钢筋收集装置。

背景技术

在施工场地会使用到大量的钢筋，但钢筋成卷放置，使用时需要进行调直机调直，现有的钢筋调直机的出料托架使一个水平设置的平面结构，钢筋出料后，需要从平台上拿下，再进行捆绑，在调直机工作后，需要对调直机进行停机，在使用人工拾取切割好的钢筋，这降低了工作效率，在工作中拾取钢筋，虽不浪费时间，但切割好的钢筋易脱离托架，对工作人员人身造成威胁。为了避免钢筋杂乱无章的摆放在施工现场，因此需要一种设备可以方便的对钢筋进行收集和整理，以便对钢筋方便的进行收放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋收集装置，旨在安全可靠的对钢筋进行收集和整理，以便对钢筋方便的进行收放。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢筋收集装置，包括底座、转台和固定架；底座底面连接支腿，所述支腿的底部设有滚轮；转台设于所述底座的顶面，所述转台可在所述底座的顶面自转且转动轴线垂直于所述底座的顶面；固定架设有十字方管、第一伸缩杆、滑动管和第二伸缩杆，所述十字方管为两个且对称设置，所述第一伸缩杆的两端分别固设于两个所述十字方管上，一个所述十字方管固设于所述转台上，所述第一伸缩杆竖直设置并可伸缩，所述十字方管设有方向相互垂直的滑槽，所述十字方管沿所述滑槽的长度方向设有多个定位孔，所述滑动管为八个且与两个所述十字方管的端部一一对应，所述滑动管滑动设于所述滑槽内，所述滑动管设有贯穿孔，所述滑动管借助于同时穿过所述贯穿孔和任一所述定位孔的销轴与所述十字方管实现定位，所述第二伸缩杆为四个且均一端连接一个所述滑动管，另一端连接另一个所述滑动管，所述第二伸缩杆均竖直设置并可伸缩，所述第二伸缩杆和所述滑动管围成的空间用于盛放钢筋。

作为本申请另一实施例，所述底座的顶面设有转孔，所述转台的地面设有转轴，所述转台借助于穿入所述转孔内的所述转轴与所述底座转动连接。

作为本申请另一实施例，所述底座和所述转台均为圆柱状。

作为本申请另一实施例，所述支腿和所述滚轮均为四个且一一对应。

作为本申请另一实施例，所述支腿均布于所述底座的底面上。

作为本申请另一实施例，所述滚轮为带刹万向轮。

作为本申请另一实施例，所述底座的侧部还设有把手。

作为本申请另一实施例，八个所述滑动管均布成双层，两个所述十字方管均布成双层。

作为本申请另一实施例，所述第一伸缩杆为电动推杆，所述电动推杆的两端分别固设于所述十字方管的中心。

作为本申请另一实施例，所述第二伸缩杆包括外管和内杆；外管固设于下层的所述滑动管上；内杆滑动设于所述外管内，所述内杆固设于上层的对应的所述滑动管上。

本实用新型提供的一种钢筋收集装置的有益效果在于：与现有技术相比，底座设置了支腿和滚轮，确保了底座可以方便的进行移动；转台转动设置在底座上，固定架设置在转台上，因此固定架可以在底座上转动，并且转动的轴线垂直于底座的顶面上；两个十字方管通过第一伸缩杆连接，并且八个滑动管分别滑动设置在在两个十字方管内，在十字方管上设置了多个定位孔，在滑动管上设置贯穿孔，并且当贯穿孔与任意一个定位孔同时穿入销轴后实现滑动管在十字方管内的滑动定位，第一伸缩杆能竖直伸缩，第二伸缩杆能竖直伸缩，确保了两个十字方管之间的距离可调，进而能保证由滑动管和第二伸缩杆围成的空间内可以盛放更多的钢筋。本实用新型提供的一种钢筋收集装置，结构简单，易于操作，能对钢筋实现收放，避免了钢筋杂乱无章的摆放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钢筋收集装置的等轴测的结构示意图；

图2为图1中加入钢筋后的结构示意图；

图3为图1中的底座、转台、支腿、滚轮和把手的配合爆炸示意图。

图中：1、底座；2、转台；3、支腿；4、滚轮；5、十字方管；6、第一伸缩杆；7、滑动管；8、第二伸缩杆；81、外管；82、内杆；9、把手；10、钢筋。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种钢筋收集装置进行说明。所述一种钢筋收集装置，包括底座1、转台2、固定架；底座1底面连接支腿3，支腿3的底部设有滚轮4；转台2设于底座1的顶面，转台2可在底座1的顶面自转且转动轴线垂直于底座1的顶面；固定架设有十字方管5、第一伸缩杆6、滑动管7和第二伸缩杆8，十字方管5为两个且对称设置，第一伸缩杆6的两端分别固设于两个十字方管5上，一个十字方管5固设于转台2上，第一伸缩杆6竖直设置并可伸缩，十字方管5设有方向相互垂直的滑槽，十字方管5沿滑槽的长度方向设有多个定位孔，滑动管7为八个且与两个十字方管5的端部一一对应，滑动管7滑动设于滑槽内，滑动管7设有贯穿孔，滑动管7借助于同时穿过贯穿孔和任一定位孔的销轴与十字方管5实现定位，第二伸缩杆8为四个且均一端连接一个滑动管7，另一端连接另一个滑动管7，第二伸缩杆8均竖直设置并可伸缩，第二伸缩杆8和滑动管7围成的空间用于盛放钢筋10。

本实用新型提供的一种钢筋收集装置，与现有技术相比，底座1设置了支腿3和滚轮4，确保了底座1可以方便的进行移动；转台2转动设置在底座1上，固定架设置在转台2上，因此固定架可以在底座1上转动，并且转动的轴线垂直于底座1的顶面上；两个十字方管5通过第一伸缩杆6连接，并且八个滑动管7分别滑动设置在在两个十字方管5内，在十字方管5上设置了多个定位孔，在滑动管7上设置贯穿孔，并且当贯穿孔与任意一个定位孔同时穿入销轴后实现滑动管7在十字方管5内的滑动定位，第一伸缩杆6能竖直伸缩，第二伸缩杆8能竖直伸缩，确保了两个十字方管5之间的距离可调，进而能保证由滑动管7和第二伸缩杆8围成的空间内可以盛放更多的钢筋10，转动转台2，能实现钢筋10缠绕上两个滑动管7和一个第二伸缩杆8围成的空间内，也能跟实现钢筋10从这个空间内脱落，实现了对钢筋10的整理。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，底座1的顶面设有转孔，转台2的地面设有转轴，转台2借助于穿入转孔内的转轴与底座1转动连接。这样的设置形式使转台2与底座1之间实现可拆卸的转动形式，有利于进行安装和制造。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底座1和转台2均为圆柱状。将底座1和转台2均设置成圆柱状，有利于进行加工制造，并且还能避免工人在缠绕或者释放钢筋时妨碍操作，由于转台2需要转动，因此将转台2设置成圆柱状，更方便确定转动中心的位置和惯量，进而可以设计合适的尺寸。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，支腿3和滚轮4均为四个且一一对应。四个支腿3能分担每个支腿3上的受力，从而能降低每个支腿3的尺寸，节省了材料。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，支腿3均布于底座1的底面上。将支腿3均布在底座1的地面上，能使每个支腿3上的受力完全相同，这样就能使用相同尺寸的支腿3，大大提高了制造的效率，并降低了生产支腿3的成本。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，滚轮4为带刹万向轮。将滚轮4设置成带刹万向轮，既能保证在移动过程中，整个装置可以方便的进行转向，也可以在整个装置在不动的时候能保持稳定。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底座1的侧部还设有把手9。在底座1的侧面设置把手9，可以在整个装置在转移过程中能够让工人进行操作，当整个装置的重量较大时，还可以通过吊环、铁链和电机进行拽动。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，八个滑动管7均布成双层，两个十字方管5均布成双层。将滑动管7和十字方管5均布置成双层设置的形式，并且每层的数量一致。对称布置的形式有利于使整个装置的重心完全作用在底座1上。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一伸缩杆6为电动推杆，电动推杆的两端分别固设于十字方管5的中心。将第一伸缩杆6选择为电动推杆，使用电力的方式进行推动，不仅能降低操作的难度，还能节省大量的人力物力，提高工作效率。

作为本实用新型提供的一种钢筋收集装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第二伸缩杆8包括外管81和内杆82；外管81固设于下层的滑动管7上；内杆82滑动设于外管81内，内杆82固设于上层的对应的滑动管7上。这样的设置形式，方便进行制造，也方便实现第二伸缩杆8的伸缩功能，为了是钢筋始终与第二伸缩杆8保持接触，可以使内杆82不滑动出外管81。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋收集装置，其特征在于，包括：

底座，底面连接支腿，所述支腿的底部设有滚轮；

转台，设于所述底座的顶面，所述转台可在所述底座的顶面自转且转动轴线垂直于所述底座的顶面；以及

固定架，设有十字方管、第一伸缩杆、滑动管和第二伸缩杆，所述十字方管为两个且对称设置，所述第一伸缩杆的两端分别固设于两个所述十字方管上，一个所述十字方管固设于所述转台上，所述第一伸缩杆竖直设置并可伸缩，所述十字方管设有方向相互垂直的滑槽，所述十字方管沿所述滑槽的长度方向设有多个定位孔，所述滑动管为八个且与两个所述十字方管的端部一一对应，所述滑动管滑动设于所述滑槽内，所述滑动管设有贯穿孔，所述滑动管借助于同时穿过所述贯穿孔和任一所述定位孔的销轴与所述十字方管实现定位，所述第二伸缩杆为四个且均一端连接一个所述滑动管，另一端连接另一个所述滑动管，所述第二伸缩杆均竖直设置并可伸缩，所述第二伸缩杆和所述滑动管围成的空间用于盛放钢筋。

2.如权利要求1所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述底座的顶面设有转孔，所述转台的地面设有转轴，所述转台借助于穿入所述转孔内的所述转轴与所述底座转动连接。

3.如权利要求2所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述底座和所述转台均为圆柱状。

4.如权利要求3所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述支腿和所述滚轮均为四个且一一对应。

5.如权利要求4所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述支腿均布于所述底座的底面上。

6.如权利要求5所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述滚轮为带刹万向轮。

7.如权利要求6所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述底座的侧部还设有把手。

8.如权利要求1所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，八个所述滑动管均布成双层，两个所述十字方管均布成双层。

9.如权利要求8所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述第一伸缩杆为电动推杆，所述电动推杆的两端分别固设于所述十字方管的中心。

10.如权利要求9所述的一种钢筋收集装置，其特征在于，所述第二伸缩杆包括：

外管，固设于下层的所述滑动管上；

内杆，滑动设于所述外管内，所述内杆固设于上层的对应的所述滑动管上。

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