CN211520508U - 一种可升降型罐体泄漏模拟装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种可升降型罐体泄漏模拟装置，包括罐体，所述罐体放置在支架上,所述罐体上设置有若干个快速接口；所述支架包括液压缸,所述液压缸的一端固定在所述罐体底部,所述液压缸的另一端与活动轮组件连接。本发明创造的有益效果是：由于采用上述技术方案，实现了真实模拟槽车上多个极具代表性泄漏部位的同时，还提升了罐体的单体运输能力，解决上车下车不方便的问题，做到真正可移动。

Description

一种可升降型罐体泄漏模拟装置

技术领域

本发明创造属于装备模拟领域，尤其是涉及一种可升降型罐体泄漏模拟装置。

背景技术

各种危化品介质在运输或存储过程中，运载的槽罐车由于事故，极易引发泄漏事故，所以需要对槽车泄漏封堵进行实战模拟。但现有的模拟装置罐体尺寸太小，不足以模拟槽车泄漏的特点；如果使用真车进行模拟，占地面积又极大，又只能在露天场地进行，对于小型训练基地或者室内设施，无法进行适当的罐体封堵；中型模拟设施，虽然尺寸适中，但重量相对较重，不容易搬运，上车、下车及运输等都极为不方便。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可升降型罐体泄漏模拟装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可升降型罐体泄漏模拟装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)放置在支架上,所述罐体(1)上设置有若干个快速接口(3)；

所述支架包括液压缸(2),所述液压缸(2)的一端固定在所述罐体(1)底部,所述液压缸(2)的另一端与活动轮组件连接。

进一步的，所述快速接口(3)上设置有法兰或盲板；

当所述快速接口(3)上设置有法兰时，与外部扩展管道(4)配合，所述外部扩展管道(4)的一端设置有与法兰对应的接口，所述外部扩展管道(4)上设置有控制阀门和排空口，在所述法兰、外部扩展管道(4)、控制阀门上设置有多个泄漏点。

进一步的，所述外部扩展管道(4)的另一端设置有固定底座。

进一步的，所述罐体上设置有若干泄漏点，所述泄漏点分布在罐体端面、法兰、罐体表面中的一个或多个部位。

进一步的，所述活动轮组件包括安装有活动轮的底座，所述底座上设置有限位装置。

进一步的，所述限位装置包括限位套和与之配合的限位杆，所述限位套的底部固定在所述底座上，所述限位套的顶端开口，所述限位杆的一端伸入其中，所述限位杆的另一端与罐体底部或其他支撑件连接。

进一步的，所述液压缸(2)通过支撑板固定在罐体(1)底部。

进一步的，所述液压缸由升降控制杆控制。

进一步的，所述支架的数量为2,所述罐体(1)前段后段各一个。

进一步的，所述罐体的后门通过合页打开,所述后门上设置有把手。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了真实模拟槽车上多个极具代表行泄漏部位的同时，还提升了罐体的单体运输能力，解决上车下车不方便的问题，做到真正可移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中支架结构示意图；

图3是本发明创造的搬运示意图。

图中：

1、罐体 2、液压缸 3、快速接口 4、外部扩展管道

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造，但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的情况下做类似推广，因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明创造结合示意图进行详细描述，在详述本发明创造实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

如图1、2、3所示，本发明创造包括罐体1，所述罐体1放置在2个支架上,所述罐体1上设置有若干个快速接口3和若干泄漏点，所述泄漏点分布在罐体端面、法兰、罐体等多个地方；

所述支架包括液压缸2,所述液压缸2的一端通过支撑板固定在所述罐体1底部,所述液压缸2的另一端与活动轮组件连接。

所述快速接口3上设置有法兰，法兰与外部扩展管道4的一端接口配合，所述外部扩展管道4上设置有控制阀门和排空口，所述外部扩展管道4的另一端设置有固定底座。在所述法兰、外部扩展管道(4)、控制阀门上也设置有多个泄漏点。

所述活动轮组件包括安装有活动轮的底座，所述底座上设置有限位装置。所述限位装置包括限位套和与之配合的限位杆，所述限位套的底部固定在所述底座上，所述限位套的顶端开口，所述限位杆的一端伸入其中，所述限位杆的另一端与罐体底部的支撑板连接。

所述液压缸由升降控制杆控制。

所述支架在所述罐体1前段后段各放置一个，保证罐体1的平稳滑行。

所述罐体的后门通过合页打开,所述后门上设置有把手。

使用时，可以将本装置放置在室内或室外，法兰与外部扩展管道4进行配合，装入介质，做好泄漏点之后，即可开始模拟操作。

搬运时，先将本装置滑动到搬运车车厢后部，通过操作靠近车厢一端的支架上的液压缸，使该支架收缩，再将本装置的前半部分推进车厢里，接着操作另一个支架，将整个罐体推入车厢中。

本发明创造易于加工，可自动升降，减少叉车地牛等器械的使用，两人即可完成全部过程，省时省力，一个装置模拟多种泄漏部位，快装快换，后门可打开，放置必须的设备及工具，节约空间。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)放置在支架上,所述罐体(1)上设置有若干个快速接口(3)；

所述支架包括液压缸(2),所述液压缸(2)的一端固定在所述罐体(1)底部,所述液压缸(2)的另一端与活动轮组件连接。

2.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述快速接口(3)上设置有法兰或盲板；

当所述快速接口(3)上设置有法兰时，与外部扩展管道(4)配合，所述外部扩展管道(4)的一端设置有与法兰对应的接口，所述外部扩展管道(4)上设置有控制阀门和排空口，在所述法兰、外部扩展管道(4)、控制阀门上设置有多个泄漏点。

3.根据权利要求2所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述外部扩展管道(4)的另一端设置有固定底座。

4.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述罐体上设置有若干泄漏点，所述泄漏点分布在罐体端面、法兰、罐体表面中的一个或多个部位。

5.根据权利要求1或2所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述活动轮组件包括安装有活动轮的底座，所述底座上设置有限位装置。

6.根据权利要求5所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述限位装置包括限位套和与之配合的限位杆，所述限位套的底部固定在所述底座上，所述限位套的顶端开口，所述限位杆的一端伸入其中，所述限位杆的另一端与罐体底部连接。

7.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述液压缸(2)通过支撑板固定在罐体(1)底部。

8.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述液压缸由升降控制杆控制。

9.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述支架的数量为2,所述罐体(1)前段后段各一个。

10.根据权利要求1所述的可升降型罐体泄漏模拟装置，其特征在于：所述罐体的后门通过合页打开,所述后门上设置有把手。

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