CN211518687U - 凹底纸筒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹底纸筒成型机，依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、凸底成型装置、凹底成型装置、退筒装置，凸底成型装置对面有供筒装置，还有控制装置。所述送筒装置有一块送筒板，送筒板与往复机构相连，所述凸底成型装置有凸底成型模具，凸底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，所述凹底成型装置有凹底成型模具，凹底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连，所述退筒装置有一块退筒板，退筒板与往复机构相连，所述供筒装置有一个转盘，转盘上至少装有三根芯轴，转盘与间歇旋转机构相连。本实用新型的优点在于大大提高了产品的质量和数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工设备，特别是一种凹底纸筒成型机。
背景技术
在日常生活、生产中很多地方需要带底的纸筒，而这些带底的纸筒都是由筒体与筒底单独两部分组装而成，首先制造两端开口的筒体，把筒体的一端向筒体内卷边，再冲出圆纸片，把圆纸片四周涂上粘结剂压入筒体内，再使粘结剂干燥。这种方法，费时费力，生产效率低，成本高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工序简单、生产效率高的凹底纸筒成型机。
本实用新型采用如下技术方案。
一种凹底纸筒成型机，依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、凸底成型装置、凹底成型装置、退筒装置，凸底成型装置对面有供筒装置，还有控制装置，其中：
所述送筒装置有一块送筒板，送筒板与往复机构相连；
所述凸底成型装置有凸底成型模具，凸底成型模具有一个内孔，内孔壁上至少有2个成型块，成型块有前面、成型面和后面，每个成型面都处在一个与内孔同轴的内圆锥面上，前面的一条边和成型面的一条边重合，后面的一条边和成型面的另一条边重合，前面及后面的另一条边在内孔壁上，凸底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；
所述凹底成型装置有凹底成型模具，凹底成型模具有一个内孔，内孔底面的中心有一个凸台，凸台端面为平面或球面，凸台的侧面和内孔的内周面之间至少有2个辅助成型块，辅助成型块有前辅助面和后辅助面，前辅助面和后辅助面的交线为辅助成型棱，凹底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；
所述退筒装置有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；
所述供筒装置有一个转盘，转盘上至少装有三根芯轴，转盘与间歇旋转机构相连。
所述芯轴的一个端面有一个内孔，内孔的底面为平面或球面。
凹底成型模具的所述凸台端面至少有1条沟槽。
凹底成型模具的所述辅助成型棱为圆弧。
所述芯轴的数量为4到20中的任意一个数。
所述凸底成型模具的个数大于1。
所述凹底成型模具的个数大于1。
所述凸底成型模具中的两个凸底成型模具结构相互对称，旋转方向相反。
所述凹底成型模具中的两个凹底成型模具结构相互对称，旋转方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于大大提高了产品的质量和数量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图2为供筒装置及底板上的零部件的排列示意图。
图3为凸底成型模具结构示意图。
图4为图3中A—A剖视图。
图5为凹底成型模具结构示意图。
图6为图5中D—D剖视图。
图7为图5中E—E旋转展开的剖面图。
图8为送筒装置传动示意图。
图9为底板传动示意图。
图10为退筒装置传动示意图。
图11为带局部剖面图的芯轴示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1—11 所示，一种凹底纸筒成型机，依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、凸底成型装置、凹底成型装置、退筒装置，凸底成型装置对面有供筒装置，还有控制装置。
所述送筒装置有一块送筒板17，送筒板17通过连接板20与送筒滑座19固定连接，插入送筒滑座19的送筒导轨16两端分别固定在送筒后支座21及送筒前支座71中。送筒后支座21及送筒前支座71固定在机架（图中未画出）上。送筒连杆15的一端通过销B18与送筒滑座19铰接，送筒连杆15的另一端通过销A14与送筒摆杆13的一端铰接，送筒摆杆13的另一端固定在摆动轴12上，摆动轴12分别装入摆动轴左轴承座11和摆动轴右轴承座47中，摆动轴左轴承座11和摆动轴右轴承座47固定在机架上。
所述凸底成型装置有凸底成型模具7，凸底成型模具7有一个内孔705，内孔705壁上有4个成型块，成型块有前面701、成型面703和后面704，每个成型面703都处在一个与内孔705同轴的内圆锥面上，前面701的一条边和成型面703的一条边重合，后面704的一条边和成型面703的另一条边重合，前面701及后面704的另一条边在内孔705壁上，内圆锥面顶端有一个中心孔702。
凸底成型模具7与装入轴承座A22的轴A23的一端固定，轴A23的另一端与皮带轮A26固定。轴承座A22固定在底板2上。底板2固定在两个底板左滑座65和两个底板右滑座68上，插入左滑座65的底板左导轨24两端分别固定在两个底板左支座25中，插入右滑座68的底板右导轨35两端分别固定在两个底板右支座34中。两个底板左支座25和两个底板右支座34固定在机架上。底板2下面固定一块底板连接板67，底板连杆30一端通过销I66与底板连接板67铰接，底板连杆30另一端通过销C28与齿轮B32铰接，齿轮B32与转轴38固定，转轴38分别装入转轴左轴承座33和转轴右轴承座37中，转轴左轴承座33和转轴右轴承座37固定在机架上。齿轮B32与固定在前步进电机31轴上的齿轮A29啮合，前步进电机31固定在机架上。
所述凹底成型装置有凹底成型模具4，凹底成型模具4有一个内孔408，内孔408底面的中心有一个凸台407，凸台407的端面为平面，凸台407的端面有2条沟槽406，凸台407的侧面和内孔408的内周面之间有3个辅助成型块，辅助成型块有前辅助面409和后辅助面410，前辅助面409和后辅助面410的交线为辅助成型棱411，辅助成型棱411为圆弧。
凹底成型模具4与装入轴承座B8的轴B10的一端固定，轴B10的另一端与皮带轮B27固定。轴承座B27固定在底板2上。
固定在电机43轴上的皮带轮39通过皮带41带动皮带轮A26及皮带轮B27旋转。电机43固定在支架69上，支架69固定在底板2上。
所述供筒装置有一个转盘齿轮60，转盘齿轮60固定在装入轴承座61的轴上，轴承座61固定在机架上。转盘齿轮60与固定在后步进电机1轴上的小齿轮3啮合，后步进电机1固定在机架上。转盘齿轮60装有8根芯轴58，8根芯轴58均匀分布在与转盘齿轮60同心的圆上，芯轴58固定一个带缺口的套59，当芯轴58处于转盘齿轮60水平轴线的右端时，套59的缺口面处于垂直位置并朝向右方。芯轴58的一个端面有一个底面为平面的内孔581。
所述退筒装置有一块与退筒滑座55固定连接的退筒板57，插入退筒滑座55的退筒导轨54两端分别固定在退筒后支座56及退筒前支座48中。退筒后支座56及退筒前支座48固定在机架上。
退筒摆杆B52的一端通过销H53与退筒滑座55铰接，退筒摆杆B52的中间通过销G50与固定板51一端铰接，固定板51另一端固定在机架上。退筒摆杆B52的另一端通过销E49与退筒连杆B46一端铰接，退筒连杆B46另一端通过销E44与退筒摆杆A45一端及退筒连杆A42一端相互铰接，退筒摆杆A45另一端固定在摆动轴12上，退筒连杆A42另一端通过销D36与转轮40铰接，转轮40与转轴38固定。
转盘齿轮60逆时针每转45度，停歇一次，底板2往复一次，送筒装置把纸管送入处于转盘齿轮60水平轴线的左端的芯轴上，退筒装置把处于水平轴线的右端芯轴上的纸管退出，芯轴上的纸管被凸底成型模具7做成锥形底，凹底成型模具4把纸管的锥形底做成凹底。
Claims (9)
1.一种凹底纸筒成型机，其特征在于依次有机架、纸筒料斗、送筒装置、凸底成型装置、凹底成型装置、退筒装置，凸底成型装置对面有供筒装置，还有控制装置，其中：
所述送筒装置有一块送筒板，送筒板与往复机构相连；
所述凸底成型装置有凸底成型模具，凸底成型模具有一个内孔，内孔壁上至少有2个成型块，成型块有前面、成型面和后面，每个成型面都处在一个与内孔同轴的内圆锥面上，前面的一条边和成型面的一条边重合，后面的一条边和成型面的另一条边重合，前面及后面的另一条边在内孔壁上，凸底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；
所述凹底成型装置有凹底成型模具，凹底成型模具有一个内孔，内孔底面的中心有一个凸台，凸台端面为平面或球面，凸台的侧面和内孔的内周面之间至少有2个辅助成型块，辅助成型块有前辅助面和后辅助面，前辅助面和后辅助面的交线为辅助成型棱，凹底成型模具与旋转机构相连，旋转机构固定在底板上，底板与往复机构相连；
所述退筒装置有一块退筒板，退筒板与往复机构相连；
所述供筒装置有一个转盘，转盘上至少装有三根芯轴，转盘与间歇旋转机构相连。
2.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述芯轴的一个端面有一个内孔，内孔的底面为平面或球面。
3.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于凹底成型模具的所述凸台端面至少有1条沟槽。
4.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于凹底成型模具的所述辅助成型棱为圆弧。
5.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述芯轴的数量为4到20中的任意一个数。
6.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述凸底成型模具的个数大于1。
7.根据权利要求1所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述凹底成型模具的个数大于1。
8.根据权利要求6所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述凸底成型模具中的两个凸底成型模具结构相互对称，旋转方向相反。
9.根据权利要求7所述凹底纸筒成型机，其特征在于所述凹底成型模具中的两个凹底成型模具结构相互对称，旋转方向相反。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211518687U true CN211518687U (zh) | 2020-09-18 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921995817.1U Active CN211518687U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 凹底纸筒成型机 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201921995817.1U patent/CN211518687U/zh active Active
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