CN211518528U - 一种适用于短皮带的高频热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于短皮带的高频热压机，包括依次连接的机架(1)、气缸(6)和热压板(7)，所述的机架(1)按照E字形从上之下依次设置的安装平台、热压平台和底座，所述的热压平台上滑动设置有物料台(4)，所述的物料台(4)沿着皮带套上热压平台的方向的两端分别为自由端和铰接端。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便，适用范围广等优点。

Description

一种适用于短皮带的高频热压机

技术领域

本实用新型涉及工业皮带加工技术，尤其是涉及一种适用于短皮带的高频热压机。

背景技术

目前工业皮带的接头粘接工艺大多数采用高频热压机，高频热压机是加工PVC、PU、TPU、PE、PET、PETG、EVA、ABS等塑料材料的高频机器设备，具有焊接强度等同于材质自身强度的优点，高频热压机是高频机(高周波)的一种，是高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用，以替换下一个待加工的部件。

但目前在粘接工业皮带的时候都是手动将皮带套在热压平台上，而热压平台本身具有很大的截面尺寸，长度较长的工业皮带可直接套在热压平台上，但长度较短的皮带无法套在热压平台上，因此无法应用于长度较短的皮带热压，同时现有技术中热压机的压头大部分暴露在外侧，安全性差，容易造成安全事故或对机器造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于短皮带的高频热压机，适用于热压长度较短的工业皮带，操作方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种适用于短皮带的高频热压机，包括依次连接的机架、气缸和热压板，其特征在于，所述的机架包括按照E字形从上至下依次设置的安装平台、热压平台和底座，所述的热压平台上滑动设置有物料台，所述的物料台的一端为自由端，另一端为铰接端。

进一步地，所述的热压平台上设有1块滑板，该滑板通过热压平台上的1对滑轨滑动安装在热压平台上。

进一步地，每根滑轨上设有2个滑块，所述的滑板通过滑块滑动安装在滑轨上。

进一步地，所述的滑轨在2个滑块之间设有1个挡块。

进一步地，所述的滑板上设有铰支座，所述的物料台的铰接端铰接在铰支座上。

进一步地，所述的物料台的自由端设有2个支撑脚，所述的支撑脚的高度与铰支座的高度相同。

进一步地，所述的物料台上设有1个把手。

进一步地，所述的气缸的数量为2个，2个气缸的活塞端固定在热压板的对称位置上。

进一步地，所述的安装平台上还安装有保护箱，所述的热压板位于保护箱内。

进一步地，所述的保护箱上设有透视窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：

(1)本实用新型依次连接的机架、气缸和热压板，机架按照E字形从上之下依次设置安装平台、热压平台和底座，热压平台上滑动设置有物料台，物料台沿着皮带套上物料台的方向的两端依次为自由端和铰接端，对于长度较短的工业皮带可通过物料台的自由端套在物料台的上、下表面，上、下料方便，结构简单，适用范围广；

(2)本实用新型在热压平台上设有1块滑板，该滑板通过热压平台上沿皮带套上热压平台的方向设置的1对滑轨滑动安装在热压平台上，热压平台上设有铰支座，物料台的铰接端铰接在铰支座上，在套长度较短的皮带时可将滑板向外滑出，套上皮带后再将滑板滑回，极大地方便了皮带上料，避免与热压板触碰，引发安全事故，每根滑轨上设有2个滑块，所述的滑板通过滑块滑动安装在滑轨上，滑轨在2个滑块之间设有1个挡块，限制了滑板的最大滑动距离，安全性好；

(3)本实用新型在物料台的自由端设有2个支撑脚，支撑脚的高度与铰支座的高度相同，保证物料台保持水平，物料台上设有1个把手，通过把手方便的抬起支撑脚，将皮带套在物料台上后再放下支撑脚，操作简便，成本低；

(4)本实用新型采用2个气缸，2个气缸的活塞端固定在热压板的对称位置上，保证热压板的稳固，安全性好；

(5)本实用新型在安装平台上还安装有保护箱，热压板位于保护箱内，用于隔离热压板，提高安全性，同时保护箱上设有透视窗，便于观察热压板的高度以及工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1去掉保护箱后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为物料台的结构示意图；

图中标号说明：

1.机架，2.保护箱，3.滑板，4.物料台，5.滑轨，6.气缸，7.热压板，8.铰支座，9.支撑脚，10.把手，11.滑块，12.挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种适用于短皮带的高频热压机，如图2和图3，包括依次连接的机架1、气缸6和热压板7，机架1按照E字形从上至下依次设置的安装平台、热压平台和底座，热压平台上滑动设置有物料台4，物料台4沿着皮带套上热压平台的方向的两端分别为自由端和铰接端，气缸6的数量为2个，2个气缸6的活塞端固定在热压板7的对称位置上，保证热压板7的稳固，气缸6和热压板7采用现有技术。

如图1，安装平台的下表面上固定有1个保护箱2，热压板7置于保护箱2内，保护箱2上设有透视窗，用于观察热压板7的下降高度以及工作情况。

热压平台上设有1块滑板3，该滑板3通过热压平台上沿皮带套上热压平台的方向设置的1对滑轨5滑动安装在热压平台上，每根滑轨5上设有2个滑块11，滑轨5在2个滑块11之间设有1个挡块12，滑板3通过滑块11滑动安装在滑轨5上，同时可通过挡块12限制最大滑动距离。

如图4，滑板3上设有铰支座8，物料台4的铰接端铰接在铰支座8上，物料台4的自由端设有2个支撑脚9，支撑脚9的高度与铰支座8的高度相同，使得物料台4保持水平，物料台4上设有1个把手10，便于抬起物料台4的自由端以套入长度较短的皮带。底座两侧设有加强肋，保证机架1的稳定，热压平台下表面靠外侧的侧边开有倒角，避免较长的皮带套在热压平台上的发生剐蹭。

进行热压时，若皮带长度较短，则将滑板3向外抽出，通过把手10抬起物料台4的自由端，将皮带套在物料台4的上表面和下表面上，套好之后放下物料台4的自由端，将滑板3推回，气缸6下压，热压板7完成热熔之后将滑板3退出，抬起物料台4的自由端，取出短皮带，完成短皮带的热压；若皮带长度较长，则直接将皮带套在物料台4的上表面和热压平台的下表面上，热压过程与短皮带相同。

本实施例提出了一种适用于短皮带的高频热压机，包括依次连接的机架1、气缸6和热压板7，机架1按照E字形从上之下依次设置安装平台、热压平台和底座，热压平台上滑动设置有物料台4，物料台4两端分别为自由端和铰接端，对于长度较短的工业皮带可通过物料台4的自由端套在物料台4的上、下表面，上、下料方便，结构简单，适用范围广。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于短皮带的高频热压机，包括依次连接的机架(1)、气缸(6)和热压板(7)，其特征在于，所述的机架(1)包括按照E字形从上至下依次设置的安装平台、热压平台和底座，所述的热压平台上滑动设置有物料台(4)，所述的物料台(4)的一端为自由端，另一端为铰接端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的热压平台上设有1块滑板(3)，该滑板(3)通过热压平台上的1对滑轨(5)滑动安装在热压平台上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，每根滑轨(5)上设有2个滑块(11)，所述的滑板(3)通过滑块(11)滑动安装在滑轨(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的滑轨(5)在2个滑块(11)之间设有1个挡块(12)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的滑板(3)上设有铰支座(8)，所述的物料台(4)的铰接端铰接在铰支座(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的物料台(4)的自由端设有2个支撑脚(9)，所述的支撑脚(9)的高度与铰支座(8)的高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的物料台(4)上设有1个把手(10)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的气缸(6)的数量为2个，2个气缸(6)的活塞端固定在热压板(7)的对称位置上。

9.根据权利要求1所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的安装平台上还安装有保护箱(2)，所述的热压板(7)位于保护箱(2)内。

10.根据权利要求9所述的一种适用于短皮带的高频热压机，其特征在于，所述的保护箱(2)上设有透视窗。

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