CN211517807U - 一种桐油抗酸碱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桐油抗酸碱装置,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有传送装置,所述传送装置的一侧外表面设置有喷涂仓,所述喷涂仓的前端外表面设置有可视面板,所述喷涂仓的一侧外表面设置有线材收纳杆,所述线材收纳杆的一侧外表面设置有控制装置,所述喷涂仓的内部设置有抛光装置与喷涂装置,所述抛光装置位于喷涂装置的一侧。本实用新型所述的一种桐油抗酸碱装置,设有抛光装置、清洗装置与可视面板,通过抛光机可对木材进行抛光打磨处理,有利于木材的抗酸碱,并能在设备使用后,对桐油喷头进行清洗,通过可视面板,还可以方便使用者观察设备内部工作情况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗酸碱装置领域,特别涉及一种桐油抗酸碱装置。
背景技术
桐油抗酸碱装置是通过桐油对木材进行抗酸碱处理的一种设备,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。
现有的化工原料输送装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,设备无法将木材进行抛光打磨,具有一定的不便,其次,桐油喷涂后,设备内部清洗不便,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种桐油抗酸碱装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种桐油抗酸碱装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种桐油抗酸碱装置,包括主体,所述主体的一侧外表面设置有传送装置,所述传送装置的一侧外表面设置有喷涂仓,所述喷涂仓的前端外表面设置有可视面板,所述喷涂仓的一侧外表面设置有线材收纳杆,所述线材收纳杆的一侧外表面设置有控制装置,所述喷涂仓的内部设置有抛光装置与喷涂装置,所述抛光装置位于喷涂装置的一侧,所述喷涂仓的下端外表面设置有滚轴。
可视面板主要是方便使用者观察设备内部工作情况。
线材收纳杆主要是方便电源线材的收纳。
抛光装置与喷涂装置主要是有利于木材的抗酸碱。
优选的,所述抛光装置包括滚轴、一号抛光机、二号抛光机、三号抛光机、可替换抛光头与连接底座,所述抛光装置的下端外表面设置有滚轴,所述滚轴的上端外表面设置有一号抛光机与三号抛光机,所述一号抛光机位于三号抛光机的一侧,所述一号抛光机与三号抛光机之间设置有二号抛光机,所述一号抛光机、二号抛光机与三号抛光机的下端外表面均设置有连接底座,所述连接底座的下端外表面设置有可替换抛光头。
优选的,所述喷涂装置包括滚轴、清洗头、导水槽、一号清洗装置、桐油喷头与二号清洗装置,所述喷涂装置的下端外表面设置有滚轴,所述滚轴的两端外表面均开设有导水槽,所述喷涂装置的上端外表面设置有一号清洗装置与二号清洗装置,所述一号清洗装置位于二号清洗装置的一侧,所述一号清洗装置与二号清洗装置之间设置有桐油喷头,所述一号清洗装置与二号清洗装置的下端外表面均设置有清洗头。
优选的,所述可替换抛光头与连接底座之间设置有十字螺丝,所述可替换抛光头的下端外表面通过十字螺丝与连接底座的上端外表面可拆卸连接。
优选的,所述清洗头与一号清洗装置之间设置有固定螺纹,所述清洗头的内壁通过固定螺纹与一号清洗装置的下端外表面可拆卸连接。
优选的,所述滚轴与传送装置之间设置有旋转轴,所述滚轴的两端外表面均通过旋转轴与传送装置的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种桐油抗酸碱装置,通过设置的抛光装置,在设备使用时,可通过抛光机对木材进行抛光打磨处理,有利于木材的抗酸碱,通过设置的清洗装置,可在设备使用后,对桐油喷头进行清洗,有利于设备的保养,可视面板的设置,可以方便使用者观察设备内部工作情况,有利于人们使用,整个一种桐油抗酸碱装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种桐油抗酸碱装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种桐油抗酸碱装置的图1中喷涂仓6的内部结构图。
图3为本实用新型一种桐油抗酸碱装置的图2中抛光装置8的放大图。
图4为本实用新型一种桐油抗酸碱装置的图2中喷涂装置9的放大图。
图中:1、主体;2、可视面板;3、传送装置;4、控制装置;5、线材收纳杆;6、喷涂仓;7、滚轴;8、抛光装置;9、喷涂装置;10、一号抛光机;11、二号抛光机;12、三号抛光机;13、可替换抛光头;14、连接底座;15、清洗头;16、导水槽;17、一号清洗装置;18、桐油喷头;19、二号清洗装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种桐油抗酸碱装置,包括主体1,主体1的一侧外表面设置有传送装置3,传送装置3的一侧外表面设置有喷涂仓6,喷涂仓6的前端外表面设置有可视面板2,喷涂仓6的一侧外表面设置有线材收纳杆5,线材收纳杆5的一侧外表面设置有控制装置4,喷涂仓6的内部设置有抛光装置8与喷涂装置9,抛光装置8位于喷涂装置9的一侧,喷涂仓6的下端外表面设置有滚轴7。
抛光装置8包括滚轴7、一号抛光机10、二号抛光机11、三号抛光机12、可替换抛光头13与连接底座14,抛光装置8的下端外表面设置有滚轴7,滚轴7的上端外表面设置有一号抛光机10与三号抛光机12,一号抛光机10位于三号抛光机12的一侧,一号抛光机10与三号抛光机12之间设置有二号抛光机11,一号抛光机10、二号抛光机11与三号抛光机12的下端外表面均设置有连接底座14,连接底座14的下端外表面设置有可替换抛光头13,使用时,木材在滚轴7的带动下进入抛光装置8内,通过可替换抛光头13将木材打磨。
喷涂装置9包括滚轴7、清洗头15、导水槽16、一号清洗装置17、桐油喷头18与二号清洗装置19,喷涂装置9的下端外表面设置有滚轴7,滚轴7的两端外表面均开设有导水槽16,喷涂装置9的上端外表面设置有一号清洗装置17与二号清洗装置19,一号清洗装置17位于二号清洗装置19的一侧,一号清洗装置17与二号清洗装置19之间设置有桐油喷头18,一号清洗装置17与二号清洗装置19的下端外表面均设置有清洗头15,使用完毕后,可通过清洗头15对桐油喷头18进行冲洗,多余的水经过导水槽16排出装置外。
需要说明的是,本实用新型为一种桐油抗酸碱装置,在使用时,使用者将装置电源接通,调整控制装置4上的参数后,将木材放置于传送装置3上,木材经过抛光装置8与喷涂装置9后从传送装置3的另一端送出,其设置的抛光装置8,在设备使用时,可通过抛光机对木材进行抛光打磨处理,有利于木材的抗酸碱,其设置的清洗装置,可在设备使用后,对桐油喷头18进行清洗,有利于设备的保养,其设置的可视面板2,可以方便使用者观察设备内部工作情况,有利于人们使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种桐油抗酸碱装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧外表面设置有传送装置(3),所述传送装置(3)的一侧外表面设置有喷涂仓(6),所述喷涂仓(6)的前端外表面设置有可视面板(2),所述喷涂仓(6)的一侧外表面设置有线材收纳杆(5),所述线材收纳杆(5)的一侧外表面设置有控制装置(4),所述喷涂仓(6)的内部设置有抛光装置(8)与喷涂装置(9),所述抛光装置(8)位于喷涂装置(9)的一侧,所述喷涂仓(6)的下端外表面设置有滚轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种桐油抗酸碱装置,其特征在于:所述抛光装置(8)包括滚轴(7)、一号抛光机(10)、二号抛光机(11)、三号抛光机(12)、可替换抛光头(13)与连接底座(14),所述抛光装置(8)的下端外表面设置有滚轴(7),所述滚轴(7)的上端外表面设置有一号抛光机(10)与三号抛光机(12),所述一号抛光机(10)位于三号抛光机(12)的一侧,所述一号抛光机(10)与三号抛光机(12)之间设置有二号抛光机(11),所述一号抛光机(10)、二号抛光机(11)与三号抛光机(12)的下端外表面均设置有连接底座(14),所述连接底座(14)的下端外表面设置有可替换抛光头(13)。
3.根据权利要求1所述的一种桐油抗酸碱装置,其特征在于:所述喷涂装置(9)包括滚轴(7)、清洗头(15)、导水槽(16)、一号清洗装置(17)、桐油喷头(18)与二号清洗装置(19),所述喷涂装置(9)的下端外表面设置有滚轴(7),所述滚轴(7)的两端外表面均开设有导水槽(16),所述喷涂装置(9)的上端外表面设置有一号清洗装置(17)与二号清洗装置(19),所述一号清洗装置(17)位于二号清洗装置(19)的一侧,所述一号清洗装置(17)与二号清洗装置(19)之间设置有桐油喷头(18),所述一号清洗装置(17)与二号清洗装置(19)的下端外表面均设置有清洗头(15)。
4.根据权利要求2所述的一种桐油抗酸碱装置,其特征在于:所述可替换抛光头(13)与连接底座(14)之间设置有十字螺丝,所述可替换抛光头(13)的下端外表面通过十字螺丝与连接底座(14)的上端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种桐油抗酸碱装置,其特征在于:所述清洗头(15)与一号清洗装置(17)之间设置有固定螺纹,所述清洗头(15)的内壁通过固定螺纹与一号清洗装置(17)的下端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种桐油抗酸碱装置,其特征在于:所述滚轴(7)与传送装置(3)之间设置有旋转轴,所述滚轴(7)的两端外表面均通过旋转轴与传送装置(3)的内部活动连接。
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