CN211517296U - 一种管道接头组装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道装配行业，具体涉及一种管道接头组装装置。所述管道接头组装装置包括底板、管道夹持装置和接头夹持装置，通过将管道和接头由管道夹持装置和接头夹持装置分别夹持固定，并将接头和管道组装为一体。相比于现有技术下，通过人工纯手动完成管道与接头组装的方式。该管道接头组装装置解决了人工组装效率低，生产质量差的问题，并且该装置结构简单，因此具备良好的经济性。

Description

一种管道接头组装装置

技术领域

本申请涉及管道装配行业，具体涉及一种管道接头组装装置。

背景技术

管道在使用中需要在两端设置接头，其连接方式可以是一体式连接，螺纹连接、插入式连接或其它方式。现有技术下，采用插入式连接的管道和接头通常由人工手动完成连接，即操作人员在不借助其他工具的情况下手动将管道塞入到接头连接位中，这种方式费时费力，工作效率低，并且管道和接头的连接紧固性较差，质量不稳定，一致性不好，时有出现接头和管道松动、密封不严的现象，影响管路整体质量。

实用新型内容

本申请提供了一种管道接头组装装置，其特征在于，包括底板、管道夹持装置和接头夹持装置；管道夹持装置和接头夹持装置设置于底板上，管道夹持装置夹持管道，接头夹持装置夹持接头，管道连接接头的连接位对应接头连接管道的连接位。

可选的，管道夹持装置和接头夹持装置均由活动装置和夹持结构组成，活动装置和夹持结构连接；其中，管道夹持装置包括第一活动装置和第一夹持结构，接头夹持装置包括第二活动装置和第二夹持结构。

可选的，第一夹持结构包括第一夹持件和第二夹持件，其中第一夹持件为活动件，第二夹持件为固定件，第一夹持件和第二夹持件靠拢夹持管道；第二夹持结构为接头夹持件，接头夹持件为活动件，接头夹持件夹持接头。

可选的，活动装置包括推杆，推杆一端铰接式连接底板，推杆绕连接位旋转。

可选的，活动装置包括铰接件、连接杆和滑块，滑块一端连接活动装置，滑块另一端连接连接杆，铰接件一端铰接式连接连接杆，铰接件另一端铰接式连接推杆。

可选的，滑块下方设有滑道，滑道设置于滑道底座上方，滑道底座固定连接地板，滑块在滑道上沿固定路线水平移动。

可选的，滑道长度方向与夹持件夹持管道或接头的移动方向平行。

通过上述设置，操作人员推动推杆，固定管道并把管道和接头组装为一体，该种方式省时省力，并且管道和接头的组装具备高度一致性，整体组装质量得以提升。该装置结构简单，操作简便，工作效率高，加工质量好，因此具备良好的经济性。

附图说明

图1为所述管道接头组装装置俯视图；

图2为所述管道接头组装装置正视图(不含接头夹持装置)；

图3为所述管道接头组装装置侧视图(不含管道夹持装置)。

图中标号说明：

100-管道夹持装置、110-第一推杆、120-第一铰接件、130-第一连接杆、 141-第一滑道、142第一滑道底座、150第一滑块、161-第一夹持件、162-第二夹持件、200-接头夹持装置、210-第二推杆、220-第二铰接件、230-第二连接杆、241-第二滑道、242第二滑道底座、250第一滑块、260-接头夹持件、 300-底板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

如图1，图2和图3所示，本申请所述管道接头组装装置包括管道夹持装置100、接头夹持装置200和底板300，管道夹持装置100和接头夹持装置 200设置于底板300之上。其中管道夹持装置100夹持管道，接头夹持装置 200夹持接头，并且当管道夹持装置100夹持管道，且接头夹持装置200夹持接头时，管道连接接头的连接位对应接头连接管道的连接位，所述“对应”指的是管道沿管道中轴线向接头运动或者接头沿管道中轴线向管道运动，即可使管道插入接头的连接位中，完成管道与接头的连接，本申请所述管道接头组装装置是通过接头沿管道中轴线向管道运动，完成管道与接头的连接的。

管道夹持装置100和接头夹持装置200均由活动装置和夹持结构组成，活动装置和夹持结构相连接组成管道夹持装置100或接头夹持装置200。其中，管道夹持装置100的夹持结构包括第一夹持件161和第二夹持件162，其中第一夹持件161为活动件，未固定于底板300之上，第二夹持件162为固定件，固定于底板300之上，第一夹持件161向第二夹持件162靠拢时，第一夹持件161和第二夹持件162夹紧管道；第一夹持件161与第二夹持件162 分开时，管道可从第一夹持件161和第二夹持件162之间取出。

接头夹持装置200的夹持结构为接头夹持件260，接头夹持件260为活动件，未固定于底板之上，接头夹持件260夹持接头，并且接头可以方便的从接头夹持件取出。

上述第一夹持件161、第二夹持件162和接头夹持件260的具体结构为常规设置，本领域技术人员可自由选择相应结构的材料构件作为上述夹持件，满足上述夹持件需要实现的功能即可，在本申请中不再对此赘述。

所述活动装置包括推杆、铰接件、连接杆、滑块、滑道和滑道底座，推杆为一杆状结构，推杆一端铰接式连接底板300，推杆可绕着连接位在某单一平面内做旋转运动。具体方式可以是底板300设置有铰接头底座，推杆一端对应连接铰接头，或者还可以是其他可以使推杆沿底板300某位置做某单一平面内的旋转运动的设置。

所述滑块一端连接夹持装置，滑块另一端连接连接杆；铰接件一端铰接式连接连接杆，铰接件另一端铰接式连接推杆，其连接位置应设置于推杆两端之间，并且离推杆上下两端有一定距离，具体的，本领域技术人员应根据该活动装置连接的夹持件需要活动的距离来确定铰接件连接推杆的位置和铰接件的长度。滑块下方设有滑道，滑道设置于滑道底座上方，滑道底座固定连接底板之上，滑块在滑道上沿固定路线水平移动，并且滑道长度方向与夹持件夹持管道或接头的移动方向平行。可以通过在滑块底部设有与滑道对应的凹槽，使滑块在滑道上沿固定路线水平移动，或者是其他可以实现滑块在滑道上沿固定路线水平移动，并且滑块的移动方向与夹持件夹持管道或接头运动的方向平行。

通过上述设置，操作人员推动推杆，推杆带动铰接件和推动杆运动，推动杆带动滑块沿滑道作水平运动，滑块带动夹持件彼此靠拢或分开。由于推杆较长，通过杠杆效应，可用较小的力的完成接头与管道的组装，达到省时省力的效果。

如图2所示，具体的，所述管道夹持装置100由活动装置和夹持结构组成，管道夹持装置100的活动装置包括第一推杆110、第一铰接件120、第一连接杆130、第一滑道141、第一滑道底座142和第一滑块150。第一推杆110为一杆状结构，第一推杆110一端铰接式连接底板300，第一推杆110可绕着连接位在平行第一夹持161件夹持管道的移动方向的平面内做旋转运动。具体方式是底板300设置有铰接头底座，第一推杆110一端对应连接铰接头。

所述第一滑块150一端连接第一夹持件161，第一滑块150另一端连接第一连接杆130，第一铰接件120一端铰接式连接第一连接杆130，第一铰接件 120另一端铰接式连接第一推杆110，其连接位置设置于第一推杆110的底部 1/5～1/4高度处，并且第一铰接件120的长度为第一推杆110的1/5～1/4。第一滑块150下方设有第一滑道141，第一滑道141设置于第一滑道底座142上方，第一滑道底座142固定连接底板300之上，第一滑块150在第一滑道141 上沿固定路线水平移动，并且第一滑道141长度方向与第一夹持件161夹持管道的移动方向平行。上述第一滑块150在第一滑道141的移动方式是通过在第一滑块150底部设有与第一滑道141对应的凹槽，使第一滑块150在第一滑道141上沿固定路线水平移动实现的，并且第一滑块150的移动方向与第一夹持件161夹持管道运动的方向平行。

如图3所示，具体的，所述接头夹持装置200由活动装置和夹持结构组成，接头夹持装置200的活动装置包括第二推杆210、第二铰接件220、第二连接杆230、第二滑道241、第二滑道底座242和第二滑块250。第二推杆210为一杆状结构，第二推杆210一端铰接式连接底板300，第二推杆210可绕着连接位在平行接头夹持件260夹持接头的移动方向的平面内做旋转运动。具体方式是底板300设置有铰接头底座，第二推杆210一端对应连接铰接头。

所述第二滑块250一端连接第二夹持件261，第二滑块250另一端连接第二连接杆230，第二铰接件220一端铰接式连接第二连接杆230，第二铰接件 220另一端铰接式连接第二推杆210，其连接位置设置于第二推杆210的底部 1/5～1/4高度处，并且第二铰接件220的长度为第二推杆210的1/5～1/4。第二滑块250下方设有第二滑道241，第二滑道241设置于第二滑道底座242上方，第二滑道底座242固定连接底板300之上，第二滑块250在第二滑道241 上沿固定路线水平移动，并且第二滑道241长度方向与接头夹持件260夹持接头的移动方向平行。上述第二滑块250在第二滑道241的移动方式是通过在第二滑块250底部设有与第二滑道241对应的凹槽，使第二滑块250在第二滑道241上沿固定路线水平移动实现的，并且第二滑块250的移动方向与接头夹持件260夹持接头运动的方向平行。

本申请优选管道夹持装置100和接头夹持装置200的活动装置为相同的。但是不代表本申请所述的夹持装置100和接头夹持装置200的活动装置必须是一致的，只需满足各自的活动装置能够完成上述功能即可。优选设置管道夹持装置100和接头夹持装置200的活动装置为相同的可以降低该装置的整体制造成本。

现有技术下，管道和接头的连接通常由人工完成，相关人员不借助其他工具的情况下手动将管道塞入到接头内部，这种方式费时费力，工作效率低，并且管道和接头的连接紧固性较差，质量不均一，时有出现接头和管道松动的现象。

本申请所述的管道接头组装装置可以很好地解决上述问题，具体的，管道接头组装装置的使用方法如下：

1)推动第一推杆110和第二推杆210，使第一夹持件161和接头夹持件 260远离第二夹持件162；

2)将待组装的接头装载于接头夹持件162上，将管道放置于第一夹持件 161和第二夹持件162之间，并紧贴第二夹持件162；

3)反向推动第一推杆161，使第一夹持件161向第二夹持件162靠拢夹紧待组装的管道，此时，管道端口对准接头的组装部位；

4)反向推动第二推杆162，使接头夹持件162向管道方向运动，接头与管道拼接；

5)推动第一推杆161和第二推杆162，拿出组装好的管道与接头。

需要注意的是，上述“推动推杆”和“反向推动推杆”仅仅为描述方便，实际上推杆的推动方向并没有绝对的规定，应视推动推杆的效果而定。

另外，为保证管道和接头组装的一致性，优选在管道装配一端设有标记位，并且标记位到管道装配一端端口的距离为一定值，并且大于管道插入接头的距离，该标记位设置对应第二夹持件162靠近接头夹持件260一侧的侧边。具体操作办法是：在上述第2)步中，将管道的标记位和第二夹持件的侧边对齐。通过该设置，可进一步提高管道接头装配的一致性，提高生产质量。

通过上述管道接头组装装置，操作人员可通过有限的步骤，根据统一的规则对管道和接头进行装配，该装置省时省力，极大程度的提高了生产效率；并且通过该管道接头组装装置装配的管道接头结合紧密，且具有高度的一致性，提高了生产质量。另外该装置结构简单，操作性强，因此具备良好的经济性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种管道接头组装装置，其特征在于，包括底板(300)、管道夹持装置(100)和接头夹持装置(200)；管道夹持装置(100)和接头夹持装置(200)设置于底板上，管道夹持装置(100)夹持管道，接头夹持装置(200)夹持接头，管道连接接头的连接位对应接头连接管道的连接位；管道夹持装置(100)和接头夹持装置(200)均由活动装置和夹持结构组成，活动装置和夹持结构连接；其中，管道夹持装置包括第一活动装置和第一夹持结构，接头夹持装置包括第二活动装置和第二夹持结构；第一夹持结构包括第一夹持件(161)和第二夹持件(162)，其中第一夹持件(161)为活动件，第二夹持件(162)为固定件，第一夹持件和第二夹持件靠拢夹持管道；第二夹持结构为接头夹持件，接头夹持件(260)为活动件，接头夹持件(260)夹持接头；活动装置包括推杆，推杆一端铰接式连接底板(300)，推杆绕连接位旋转。

2.根据权利要求1所述的一种管道接头组装装置，其特征在于，活动装置包括铰接件、连接杆和滑块，滑块一端连接活动装置，滑块另一端连接连接杆，铰接件一端铰接式连接连接杆，铰接件另一端铰接式连接推杆。

3.根据权利要求2所述的一种管道接头组装装置，其特征在于，滑块下方设有滑道，滑道设置于滑道底座上方，滑道底座固定连接地板，滑块在滑道上沿固定路线水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种管道接头组装装置，其特征在于，滑道长度方向与夹持件夹持管道或接头的移动方向平行。

Images