CN211516447U - 一种激光切割机床龙门减震装置 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机床龙门减震装置，包括龙门与滑块，龙门设有龙门架及横向吊杆，龙门架设置于滑块上，龙门架与滑块间设有减震装置，减震装置内部设有减震机构的盒体，减震装置的盒壁为减震多层金属板，减震装置上顶固定连接龙门架，减震装置下底固定连接滑块，减震机构设有弹性软簧，弹性软簧上方设有减震硅胶板，减震硅胶板上方设有高压纤维棉，高压纤维棉上方设有橡胶软板，橡胶软板上方设有波形弹簧。有益效果：龙门系统工作时能够有效减轻设备整体工作时，震动对龙门上激光头产生的影响，使得成品偏差值在原有基础上更小，质量更高，且方案结构简单，操作简单，易于推广。

Description

一种激光切割机床龙门减震装置

技术领域

本实用新型属于激光切割领域，特别涉及一种激光切割机床龙门减震装置。

背景技术

激光设备自20世纪以来便一直被广泛尝试与各个领域，并在多方面取得了优异的成绩，尤其是在各类特种材质切割领域，展现出优异的性能，通常激光切割机由以下几个主要部分构成，激光切割机床、龙门装置与切割机外箱组成，龙门装置搭载在滑块上通过机床两侧设置的滑轨进行滑动，能够迅速移动激光头到需要的位置。

激光切割机工作时由于功率不同，切割物料的机床震动幅度也不相同，震动会影响滑块及其上的龙门装置，导致切割出的板材有所偏差，设计者通过多种手段来降低这种偏差，下面提供一种在龙门与滑块连接处设计的减震装置，该装置能够在现有基础上进一步的降低床体震动对龙门产生的影响，从而提高加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于展示并公开上述设计思路中的龙门减震装置用以帮助改善现有设备工作时的产生的偏差问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光切割机床龙门减震装置，包括龙门与滑块，所述龙门设有龙门架及横向吊杆，所述龙门架设置于所述滑块上，所述龙门架与所述滑块间设有减震装置，所述减震装置内部设有减震机构的盒体，所述减震装置的盒壁为减震多层金属板，所述减震装置上顶固定连接所述龙门架，所述减震装置下底固定连接所述滑块，所述减震机构设有弹性软簧，所述弹性软簧上方设有减震硅胶板，所述减震硅胶板上方设有高压纤维棉，所述高压纤维棉上方设有橡胶软板，所述橡胶软板上方设有波形弹簧，所述弹性软簧设置于所述减震装置内部的底面上。

进一步的，所述龙门架底部与所述滑块顶面均通过焊接连接所述减震装置。

进一步的，所述减震装置中部设有一根中空管体，所述管体一端连接所述龙门架底部，一端连接所述滑块顶面。

进一步的，所述多层金属板为以中空金属板为外壳的板体，金属板内壁表面设有橡胶垫，所述橡胶垫一侧设有高压纤维棉垫，所述高压纤维棉垫一侧设有软弹簧，所述软弹簧一侧设有减震硅胶垫。

进一步的，所述金属板外壳厚度为4-5mm。

本实用新型的有益效果在于：使用本方案所旨结构设置的激光切割机床龙门系统工作时能够有效减轻设备整体工作时，震动对龙门上激光头产生的影响，使得成品偏差值在原有基础上更小，质量更高，且方案结构简单，操作简单，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型减震机构示意图；

图3为本实用新型减震多层金属板示意图；

图中标记为：1-龙门、2-滑块、3-减震装置、5-减震机构、4-减震多层金属板、11-龙门架、12-横向吊杆、41-中空金属板、42-橡胶垫、43-高压纤维棉垫、44-软弹簧、45-减震硅胶垫、51-弹性软簧、52-减震硅胶板、53-高压纤维棉、54-橡胶软板、55-波形弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机床龙门减震装置，包括龙门1与滑块2，通常激光切割机的龙门装置以滑块作为连接点设置于机床上，通过滑块进行纵向移动；

龙门1设有龙门架11及横向吊杆12，龙门架11设置于滑块2上，龙门架11与滑块2间设有减震装置3，传统方式为龙门架与滑块直接加固连接，此处加设一个减震装置作为两部分的连接件，用于缓释震动带来的影响；

减震装置3内部设有减震机构5的盒体，减震装置3的盒壁为减震多层金属板4，该金属板配合盒内机构使用，进一步减轻震感影响；

减震装置3上顶固定连接龙门架11，减震装置3下底固定连接滑块2，作为支撑件使用；

减震机构5设有弹性软簧51，用于缓释震感，弹性软簧51上方设有减震硅胶板52，用于消耗能量，减震硅胶板52上方设有高压纤维棉53，进一步消耗能量，高压纤维棉53上方设有橡胶软板54，进一步消耗震感能量，橡胶软板54上方设有波形弹簧55，进一步减轻震感，弹性软簧51设置于减震装置3内部的底面31上，作为机构的基础层，该部分的设置使得震动时传输的能量达到龙门架时被大量消耗，从而减轻对龙门架及其上激光头的影响。

龙门架11底部与滑块2顶面均通过焊接连接减震装置3，焊接的刚性连接方式强度高。

减震装置3中部设有一根中空管体，管体一端连接龙门架11底部，一端连接滑块2顶面，中控管体也可以用焊接方式连接龙门架及滑块。

多层金属板4为以中空金属板41为外壳的板体，便于焊接连接且强度高；

金属板41内壁表面设有橡胶垫42，橡胶垫42一侧设有高压纤维棉垫43，高压纤维棉垫43一侧设有软弹簧44，软弹簧44一侧设有减震硅胶垫45，该部分为多层板内部结构，通过此结构的设置有效配合内部机构进行减震。

金属板41外壳厚度为4-5mm，保证刚性的同时节约成本。

本实用新型工作时能够有效减轻设备整体工作时，震动对龙门上激光头产生的影响，使得成品偏差值在原有基础上更小，质量更高，且方案结构简单，操作简单，易于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种激光切割机床龙门减震装置，其特征在于：包括龙门(1)与滑块(2)，所述龙门(1)设有龙门架(11)及横向吊杆(12)，所述龙门架(11)设置于所述滑块(2)上，所述龙门架(11)与所述滑块(2)间设有减震装置(3)，所述减震装置(3)内部设有减震机构(5)的盒体，所述减震装置(3)的盒壁为减震多层金属板(4)，所述减震装置(3)上顶固定连接所述龙门架(11)，所述减震装置(3)下底固定连接所述滑块(2)，所述减震机构(5)设有弹性软簧(51)，所述弹性软簧(51)上方设有减震硅胶板(52)，所述减震硅胶板(52)上方设有高压纤维棉(53)，所述高压纤维棉(53)上方设有橡胶软板(54)，所述橡胶软板(54)上方设有波形弹簧(55)，所述弹性软簧(51)设置于所述减震装置(3)内部的底面(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机床龙门减震装置，其特征在于：所述龙门架(11)底部与所述滑块(2)顶面均通过焊接连接所述减震装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机床龙门减震装置，其特征在于：所述减震装置(3)中部设有一根中空管体，所述管体一端连接所述龙门架(11)底部，一端连接所述滑块(2)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机床龙门减震装置，其特征在于：所述多层金属板(4)为以中空金属板(41)为外壳的板体，金属板(41)内壁表面设有橡胶垫(42)，所述金属板(41)顶部内壳上的橡胶垫(42)一侧设有高压纤维棉垫(43)，所述高压纤维棉垫(43)一侧设有软弹簧(44)，所述软弹簧(44)一侧设有减震硅胶垫(45)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机床龙门减震装置，其特征在于：所述金属板(41)外壳厚度为4-5mm。

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