CN211516230U - 一种u型弯铜管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜管加工技术领域，公开了一种U型弯铜管切割装置，包括平台，平台上成型有左右设置的一列左腰型孔和一列右腰型孔，每个左腰型孔内套接有一个第一滑移杆，多个第一滑移杆的下端都固定在第一滑动块上；每个右腰型孔内套接有一个第二滑移杆，多个第二滑移杆的下端都固定在第二滑动块上；所述平台的中部成型有贯穿左腰型孔和右腰型孔的矩形槽，矩形槽内设有可前后移动的切割轮。它通过第一滑移杆和第二滑移杆对折弯铜管进行定位，通过前后移动的切割轮将折弯铜管一次切成多个，切割效率高的同时端口质量及长度较为稳定。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体涉及一种U型弯铜管切割装置。
背景技术：
U型弯铜管是换热器件中的常用转接头，U型弯铜管的生产过程一般是将铜管折弯呈连续S形的形状，然后人工将折弯后的铜管进行对半切开；但经人工切割完成的U型弯铜管的两个端部的长度不一致且端口质量较差，对后续的装配问题影响很大，同时，人工切割的效率较为低下。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种U型弯铜管切割装置，它通过第一滑移杆和第二滑移杆对折弯铜管进行定位，通过前后移动的切割轮将折弯铜管一次切成多个，切割效率高的同时端口质量及长度较为稳定。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种U型弯铜管切割装置，包括平台，所述平台上成型有左右设置的一列左腰型孔和一列右腰型孔，每个左腰型孔内套接有一个第一滑移杆，多个第一滑移杆的下端都固定在第一滑动块上，第一滑动块滑动连接在平台的底面上并设有驱使其左右移动的第一驱动机构；每个右腰型孔内套接有一个第二滑移杆，多个第二滑移杆的下端都固定在第二滑动块上，第二滑动块滑动连接在平台的底面上并设有驱使其左右移动的第二驱动机构；
所述平台的中部成型有贯穿左腰型孔和右腰型孔的矩形槽，矩形槽内设有可前后移动的切割轮。
所述切割轮固定在转轴的中部，转轴的两端铰接在滑动座上，滑动座插套在两根前后方向设置的滑轨上，两根滑轨分别固定在平台底部的矩形框的内壁上；滑动座螺接在螺杆的中部，螺杆与滑轨平行设置，螺杆的两端分别铰接在矩形框的前后两侧内壁上，螺杆设有第三驱动机构；所述滑动座上固定有第二电机，第二电机的电机轴上固定有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮连接，第二带轮固定在转轴的一端。
第三驱动机构包括固定在螺杆一端的大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在矩形框上。
所述第一滑移杆和第二滑移杆穿过平台的上伸出端的外径与折弯铜管的折弯处的内径相配合。
所述第一滑移杆和第二滑移杆的上端都成型有导向锥部。
所述第一驱动机构包括固定在平台的底面上的多个左右方向设置的第一滑轨，第一滑动块插套在第一滑轨上，第一滑动块滑动螺接在第一螺杆的左端，第一螺杆的右端铰接在平台底部的矩形框的侧壁上，第一螺杆的右端与第三电机的电机轴固定连接，第三电机与矩形框固定连接。
所述第二驱动机构包括固定在平台的底面上的多个左右方向设置的第二滑轨，第二滑动块插套在第二滑轨上，第二滑动块滑动螺接在第二螺杆的右端，第二螺杆的右端铰接在连接板上，连接板上固定有第四电机，第四电机的电机轴与第二螺杆的左端固定连接。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它通过第一滑移杆和第二滑移杆对折弯铜管进行定位，通过前后移动的切割轮将折弯铜管一次切成多个，切割效率高的同时端口质量及长度较为稳定。
附图说明：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为图2的左视图；
图4为图3关于A的局部放大图；
图5为图3关于B的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种U型弯铜管切割装置，包括平台1，所述平台1上成型有左右设置的一列左腰型孔11和一列右腰型孔12，每个左腰型孔11内套接有一个第一滑移杆21，多个第一滑移杆21的下端都固定在第一滑动块22上，第一滑动块22滑动连接在平台1的底面上并设有驱使其左右移动的第一驱动机构；每个右腰型孔12内套接有一个第二滑移杆31，多个第二滑移杆31的下端都固定在第二滑动块32上，第二滑动块32滑动连接在平台1的底面上并设有驱使其左右移动的第二驱动机构；
所述平台1的中部成型有贯穿左腰型孔11和右腰型孔12的矩形槽13，矩形槽13内设有可前后移动的切割轮41。
更进一步的说，所述切割轮41固定在转轴42的中部，转轴42的两端铰接在滑动座43上，滑动座43插套在两根前后方向设置的滑轨44上，两根滑轨44分别固定在平台1底部的矩形框14的内壁上；滑动座43螺接在螺杆46的中部，螺杆46与滑轨44平行设置，螺杆46的两端分别铰接在矩形框14的前后两侧内壁上，螺杆46设有第三驱动机构47；所述滑动座43上固定有第二电机48，第二电机48的电机轴上固定有第一带轮49，第一带轮49通过皮带40与第二带轮45连接，第二带轮45固定在转轴42的一端。
更进一步的说，第三驱动机构47包括固定在螺杆46一端的大齿轮471，大齿轮471啮合有小齿轮472，小齿轮472固定在第一电机473的电机轴上，第一电机473固定在矩形框14上。
更进一步的说，所述第一滑移杆21和第二滑移杆31穿过平台1的上伸出端的外径与折弯铜管9的折弯处91的内径相配合。
更进一步的说，所述第一滑移杆21和第二滑移杆31的上端都成型有导向锥部。
更进一步的说，所述第一驱动机构包括固定在平台1的底面上的多个左右方向设置的第一滑轨23，第一滑动块22插套在第一滑轨23上，第一滑动块22滑动螺接在第一螺杆24的左端，第一螺杆24的右端铰接在平台1底部的矩形框14的侧壁上，第一螺杆24的右端与第三电机25的电机轴固定连接，第三电机25与矩形框14固定连接。
更进一步的说，所述第二驱动机构包括固定在平台1的底面上的多个左右方向设置的第二滑轨33，第二滑动块32插套在第二滑轨33上，第二滑动块32滑动螺接在第二螺杆34的右端，第二螺杆34的右端铰接在连接板35上，连接板35上固定有第四电机36，第四电机36的电机轴与第二螺杆34的左端固定连接。
工作原理：第一，将折弯铜管9放置在平台1上并套接在第一滑移杆21和第二滑移杆31上；
第二，第三电机25和第四电机36同时开启，第三电机25带动第一螺杆24转动，第一螺杆24带动第一滑动块22沿第一滑轨23向右移动，第一滑动块22带动多个第一滑动杆21向右移动并插入到折弯铜管9的一侧的折弯处91；第四电机36带动第二螺杆34转动，第二螺杆34带动第二滑动块32沿第二滑轨33向左移动，第二滑动块32带动多个第二滑动杆31向左移动并插入到折弯铜管9的另一侧的折弯处91；通过控制第一电机25和第二电机36转过的圈数可使折弯铜管9在被定位时向左偏移一段距离或向右偏移一段距离或对折设置，可以对折弯铜管9在左右方向上进行任意定位；
第三，第一电机473和第二电机48同时开启，第二电机48通过第一带轮49、皮带40带动第二带轮45转动，第二带轮45通过转轴42带动切割轮41转动(在左视方向观看为逆时针转动)；第一电机473带动小齿轮472转动，小齿轮472通过大齿轮471带动螺杆46转动，螺杆46带动滑动座43沿滑轨44移动(图1中所示状态为由前向后移动)，滑动座43带动切割轮41移动向折弯铜管9移动，从而完成切割轮41对铜管9进行切割，切割完成后，滑动座43反向移动并复位。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种U型弯铜管切割装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上成型有左右设置的一列左腰型孔(11)和一列右腰型孔(12)，每个左腰型孔(11)内套接有一个第一滑移杆(21)，多个第一滑移杆(21)的下端都固定在第一滑动块(22)上，第一滑动块(22)滑动连接在平台(1)的底面上并设有驱使其左右移动的第一驱动机构；每个右腰型孔(12)内套接有一个第二滑移杆(31)，多个第二滑移杆(31)的下端都固定在第二滑动块(32)上，第二滑动块(32)滑动连接在平台(1)的底面上并设有驱使其左右移动的第二驱动机构；
所述平台(1)的中部成型有贯穿左腰型孔(11)和右腰型孔(12)的矩形槽(13)，矩形槽(13)内设有可前后移动的切割轮(41)。
2.根据权利要求1所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：所述切割轮(41)固定在转轴(42)的中部，转轴(42)的两端铰接在滑动座(43)上，滑动座(43)插套在两根前后方向设置的滑轨(44)上，两根滑轨(44)分别固定在平台(1)底部的矩形框(14)的内壁上；滑动座(43)螺接在螺杆(46)的中部，螺杆(46)与滑轨(44)平行设置，螺杆(46)的两端分别铰接在矩形框(14)的前后两侧内壁上，螺杆(46)设有第三驱动机构(47)；所述滑动座(43)上固定有第二电机(48)，第二电机(48)的电机轴上固定有第一带轮(49)，第一带轮(49)通过皮带(40)与第二带轮(45)连接，第二带轮(45)固定在转轴(42)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：第三驱动机构(47)包括固定在螺杆(46)一端的大齿轮(471)，大齿轮(471)啮合有小齿轮(472)，小齿轮(472)固定在第一电机(473)的电机轴上，第一电机(473)固定在矩形框(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：所述第一滑移杆(21)和第二滑移杆(31)穿过平台(1)的上伸出端的外径与折弯铜管(9)的折弯处(91)的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：所述第一滑移杆(21)和第二滑移杆(31)的上端都成型有导向锥部。
6.根据权利要求1所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定在平台(1)的底面上的多个左右方向设置的第一滑轨(23)，第一滑动块(22)插套在第一滑轨(23)上，第一滑动块(22)滑动螺接在第一螺杆(24)的左端，第一螺杆(24)的右端铰接在平台(1)底部的矩形框(14)的侧壁上，第一螺杆(24)的右端与第三电机(25)的电机轴固定连接，第三电机(25)与矩形框(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种U型弯铜管切割装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定在平台(1)的底面上的多个左右方向设置的第二滑轨(33)，第二滑动块(32)插套在第二滑轨(33)上，第二滑动块(32)滑动螺接在第二螺杆(34)的右端，第二螺杆(34)的右端铰接在连接板(35)上，连接板(35)上固定有第四电机(36)，第四电机(36)的电机轴与第二螺杆(34)的左端固定连接。
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