CN211515190U - 精煤脱介筛自动清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精煤脱介筛自动清扫装置，包括传送带总成、筛面漏孔和清洁仓体，所述传送带总成的右侧设置有第一筛面网，且第一筛面网的右侧安装有第二筛面网，所述第二筛面网的右侧设置有第三筛面网，所述筛面漏孔安装于第一筛面网的内部，所述传送带总成的下方连接有支撑立柱，且支撑立柱的下端口安装有支撑连接板，所述支撑连接板的右侧安装有清洁仓底座，所述清洁仓体固定于清洁仓底座的上端面，且清洁仓体的内部安装有清扫皮带，所述清扫皮带的外表面贴合有连接轴。该精煤脱介筛自动清扫装置的主要特点是清扫皮带在电机的带动下旋转，可以将经过清洁仓体处的煤进行清扫，彻底解决人员清扫不及时造成的精煤质量较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精煤脱介技术领域，具体为精煤脱介筛自动清扫装置。
背景技术
洗煤厂脱介筛是洗煤工艺系统中的重要组成部分，是决定洗煤介质回收率的大小的关键设备。在洗煤生产过程中，由于煤质的粒度组成和洗煤药剂的影响，使煤流通过脱介筛的效率受到影响，脱介筛筛面分为三个部分：第一部分为筛面孔径0.7mm，筛下物进入精煤磁选机，回收介质然后进入合格介质桶；第二部分为孔径0.5mm，筛下物进入精煤离心机脱水后进入精煤煤流；第三部分为13*25mm，筛下物进入离心机然后进入精煤煤流。
目前，在实际生产过程中，精煤加工时常常伴随着过多的杂志和碎屑物，必须由岗位人员对精煤筛面使用铁棒加工的清扫工具进行清理，不仅费力而且会疏忽清扫，为此，我们提出精煤脱介筛自动清扫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精煤脱介筛自动清扫装置，以解决上述背景技术中提到的在实际生产过程中，为了防止精煤带水经过脱介筛，必须由岗位人员对精煤筛面使用铁棒加工的清扫工具进行清理，不仅费力而且会疏忽清扫的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精煤脱介筛自动清扫装置，包括传送带总成、筛面漏孔和清洁仓体，所述传送带总成的右侧设置有第一筛面网，且第一筛面网的右侧安装有第二筛面网，所述第二筛面网的右侧设置有第三筛面网，所述筛面漏孔安装于第一筛面网的内部，所述传送带总成的下方连接有支撑立柱，且支撑立柱的下端口安装有支撑连接板，所述支撑连接板的右侧安装有清洁仓底座，所述清洁仓体固定于清洁仓底座的上端面，且清洁仓体的内部安装有清扫皮带，所述清扫皮带的外表面贴合有连接轴。
优选的，所述传送带总成左侧设置有传送带框架，且传送带框架的下端面安装有装置底座，所述传送带总成的上端面倾斜设计，且支撑立柱的右侧设置有便签槽。
优选的，所述支撑连接板的下端面固定有加强筋连接底座，且加强筋连接底座关于支撑连接板的竖直中心线对称分布，所述传送带框架的外形结构为U型结构。
优选的，所述第二筛面网和第三筛面网均与传送带总成的内表面之间活动连接，且第一筛面网的孔径大小为0.7mm，所述第二筛面网的孔径大小为 0.5mm。
优选的，所述清洁仓底座的下端面与支撑连接板之间的连接方式为固定连接，且清扫皮带的外表面与第二筛面网的外表面紧密贴合。
优选的，所述连接轴的左侧设置有电机，且清扫皮带通过连接轴与电机之间构成转动结构，所述清扫皮带设置有4组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置的通过多组支撑立柱的支撑，使得传送带总成的上方整体呈倾斜的角度，减少该装置横向空间的占用面积，通过第一筛面网、第二筛面网和第三筛面网实现对煤不同的分类和收集；
2.该装置通过等间距分布的加强筋连接底座可以有效的提高该装置的承载能力，而且传送带总成的表面间距分布多组隔板，避免煤的滑落，结构设计合理，便于使用；
3.该装置通过设置的四组清扫皮带在电机的带动下旋转，可以将经过清洁仓体处的煤进行清扫，进而实现精煤与质量较轻的杂质和碎屑的分离，解决人员清扫不及时造成的精煤杂质碎屑过多的问题，大大减轻工作量，提高工作效率，减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传送带总成处俯视结构示意图；
图3为本实用新型清扫皮带处俯视结构示意图。
图中：1、传送带总成；2、传送带框架；3、第一筛面网；4、筛面漏孔； 5、第二筛面网；6、第三筛面网；7、支撑立柱；8、便签槽；9、清扫皮带； 10、装置底座；11、支撑连接板；12、加强筋连接底座；13、清洁仓底座； 14、清洁仓体；15、电机；16、连接轴。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：精煤脱介筛自动清扫装置，包括传送带总成1、筛面漏孔4和清洁仓体14，传送带总成1的右侧设置有第一筛面网3，且第一筛面网3的右侧安装有第二筛面网5，第二筛面网5的右侧设置有第三筛面网6，筛面漏孔4安装于第一筛面网3的内部，传送带总成1的下方连接有支撑立柱7，且支撑立柱7的下端口安装有支撑连接板11，支撑连接板11的右侧安装有清洁仓底座13，清洁仓体14固定于清洁仓底座13的上端面，且清洁仓体14的内部安装有清扫皮带9，清扫皮带9的外表面贴合有连接轴16，传送带总成1左侧设置有传送带框架2，且传送带框架2 的下端面安装有装置底座10，传送带总成1的上端面倾斜设计，且支撑立柱 7的右侧设置有便签槽8，支撑连接板11的下端面固定有加强筋连接底座12，且加强筋连接底座12关于支撑连接板11的竖直中心线对称分布，传送带框架2的外形结构为U型结构，其作用是该装置的通过多组支撑立柱7的支撑，使得传送带总成1的上方整体呈倾斜的角度，减少该装置横向空间的占用面积，通过第一筛面网3、第二筛面网5和第三筛面网6实现对煤不同的分类和收集；
第二筛面网5和第三筛面网6均与传送带总成1的内表面之间活动连接，且第一筛面网3的孔径大小为0.7mm，第二筛面网5的孔径大小为0.5mm，清洁仓底座13的下端面与支撑连接板11之间的连接方式为固定连接，且清扫皮带9的外表面与第二筛面网5的外表面紧密贴合，其作用是该装置通过等间距分布的加强筋连接底座12可以有效的提高该装置的承载能力，而且传送带总成1的表面间距分布多组隔板，避免煤的滑落，结构设计合理，便于使用；
连接轴16的左侧设置有电机15，且清扫皮带9通过连接轴16与电机15 之间构成转动结构，清扫皮带9设置有4组，其作用是该装置通过设置的四组清扫皮带9在电机15的带动下旋转，可以将经过清洁仓体14处的煤进行清扫，由于清扫皮带9的表面采用毛穗结构，经过旋转与筛面接触，可以在旋转的同时将堵住筛眼的煤粒切断并清扫筛面，彻底解决人员清扫不及时造成的精煤水分过大的问题，大大减轻工作量，提高工作效率，减少经济损。
工作原理：对于这类的清扫装置，该装置主要由传送带总成1、筛面漏孔 4和清洁仓体14组成，在使用该装置时，首先将该装置利用传送带框架2和装置底座10进行平稳的放置，然后将该装置外接电源，并在传送带总成1的上方倒入精煤，传送带总成1在电机15的带动下顺时针旋转，由于传送带总成1内侧间距设置了格栏，可以使得在传送带总成1和格栏的驱动下推动下方的精煤自左向右运动，使得精煤逐一经过第一筛面网3、筛面漏孔4、第二筛面网5进行筛选；
支撑连接板11的上方承载精煤的承载装置，并且利用支撑立柱7和加强筋连接底座12保持整个装置的稳定，当精煤移动到清洁仓体14处时，由于清洁仓体14处的传送带总成1采用倾斜设计，且在清洁仓体14的内部安装了多组清扫皮带9，多组清扫皮带9在连接轴16的连接下由两组电机15驱动，在两组电机15的驱动下使得四组清扫皮带9逆时针旋转；
由于清扫皮带9旋转与筛面接触，可以在旋转的同时将堵住筛眼的煤粒切断并清扫筛面，彻底解决人员清扫不及时造成的精煤水分过大的问题，大大减轻工作量，提高工作效率，减少经济损失。
这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.精煤脱介筛自动清扫装置，包括传送带总成(1)、筛面漏孔(4)和清洁仓体(14)，其特征在于：所述传送带总成(1)的右侧设置有第一筛面网(3)，且第一筛面网(3)的右侧安装有第二筛面网(5)，所述第二筛面网(5)的右侧设置有第三筛面网(6)，所述筛面漏孔(4)安装于第一筛面网(3)的内部，所述传送带总成(1)的下方连接有支撑立柱(7)，且支撑立柱(7)的下端口安装有支撑连接板(11)，所述支撑连接板(11)的右侧安装有清洁仓底座(13)，所述清洁仓体(14)固定于清洁仓底座(13)的上端面，且清洁仓体(14)的内部安装有清扫皮带(9)，所述清扫皮带(9)外表面贴合有连接轴(16)。
2.根据权利要求1所述的精煤脱介筛自动清扫装置，其特征在于：所述传送带总成(1)左侧设置有传送带框架(2)，且传送带框架(2)的下端面安装有装置底座(10)，所述传送带总成(1)的上端面倾斜设计，且支撑立柱(7)的右侧设置有便签槽(8)。
3.根据权利要求2所述的精煤脱介筛自动清扫装置，其特征在于：所述支撑连接板(11)的下端面固定有加强筋连接底座(12)，且加强筋连接底座(12)关于支撑连接板(11)的竖直中心线对称分布，所述传送带框架(2)的外形结构为U型结构。
4.根据权利要求1所述的精煤脱介筛自动清扫装置，其特征在于：所述第二筛面网(5)和第三筛面网(6)均与传送带总成(1)的内表面之间活动连接连接，且第一筛面网(3)的孔径大小为0.7mm，所述第二筛面网(5)的孔径大小为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的精煤脱介筛自动清扫装置，其特征在于：所述清洁仓底座(13)的下端面与支撑连接板(11)之间的连接方式为固定连接，且清扫皮带(9)的外表面与第二筛面网(5)的外表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的精煤脱介筛自动清扫装置，其特征在于：所述连接轴(16)的左侧设置有电机(15)，且清扫皮带(9)通过连接轴(16)与电机(15)之间构成转动结构，所述清扫皮带(9)设置有4组。
Priority Applications (1)
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| CN201922433218.7U CN211515190U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 精煤脱介筛自动清扫装置 |
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| CN201922433218.7U Active CN211515190U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 精煤脱介筛自动清扫装置 |
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2019
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