CN211513246U - 柜式七氟丙烷压力监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柜式七氟丙烷压力监测装置，它包括柜体和容器瓶，柜体上方设置有柜体上部，柜体上部前面中部设置有喷头，柜体前面设置有柜门，柜门左侧中部设置有把手安装座，把手安装座上面设置有把手，把手下方设置有钥匙孔，柜体左侧中部设置有第一夹紧接头，柜体左侧下方设置有补压箱，容器瓶下方设置有防滑条，容器瓶上方中部设置有瓶嘴，瓶嘴上方设置有第二夹紧接头，第二夹紧接头左侧设置有横杆，横杆左侧设置有竖管，竖管上方设置有压力监测表，下方设置有压力传感器，第二夹紧接头上方设置有电磁阀，电磁阀上方设置有连通膨胀管；本实用新型具有实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的优点。

Description

柜式七氟丙烷压力监测装置

技术领域

本实用新型属于压力监测技术领域，具体涉及柜式七氟丙烷压力监测装置。

背景技术

七氟丙烷（HFC-227ea/FM200）是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏；能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭B、C类火灾及电气火灾；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用（ODP值为零），在大气层停留时间为31~42年，符合环保要求，在机房等重要场所作为灭火器材料而广泛应用，七氟丙烷灭火系统的储气瓶都具有一定的压力，用以保证气瓶能将灭火气体喷洒出来；如果气瓶长时间未启动过，可能会存在灭火剂外泄、内部压力不足以及内部超压等安全隐患问题；因此，提供一种实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的柜式七氟丙烷压力监测装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的柜式七氟丙烷压力监测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：柜式七氟丙烷压力监测装置，它包括柜体和容器瓶，所述的柜体上方设置有柜体上部，所述的柜体上部前面中部设置有喷头，所述的柜体前面设置有柜门，所述的柜门左侧中部设置有把手安装座，所述的把手安装座上面设置有把手，所述的把手下方设置有钥匙孔，所述的柜体左侧中部设置有第一夹紧接头，所述的柜体左侧下方设置有补压箱，所述的补压箱通过补压管与第一夹紧接头连通，所述的容器瓶下方设置有防滑条，所述的容器瓶上方中部设置有瓶嘴，所述的容器瓶左侧上方设置有连接套管，所述的连接套管左侧设置有容器阀，所述的瓶嘴上方设置有第二夹紧接头，所述的第二夹紧接头左侧设置有横杆，所述的横杆左侧设置有竖管，所述的竖管上方设置有压力监测表，下方设置有压力传感器，所述的竖管贯穿容器瓶通过螺钉与压力传感器连接，所述的竖管与容器瓶接触处设置有第五夹紧接头，所述的第二夹紧接头上方设置有电磁阀，所述的电磁阀前面中部设置有压力表，所述的电磁阀上方设置有连通膨胀管，所述的连通膨胀管上方设置有第三夹紧接头，所述的第三夹紧接头上方设置有连通管，所述的连通管上方设置有第四夹紧接头，所述的第四加紧接头上方左侧设置有泄压阀，所述的泄压阀上方设置有金属软管，所述的金属软管通过管道卡扣与喷头连通，所述的补压箱内部设置有补压瓶，所述的补压瓶上方设置有第一阀门，所述的第一阀门与补压管连通，所述的把手安装座内侧上面设置有把手底座，所述的把手底座通过螺钉与把手连接，所述的柜门内侧从上至下均匀设置有四个保护横条，所述的柜门内侧中部设置有保护竖条，所述的柜体内部从上至下均匀设置有两个缓冲横条，所述的柜体前面左侧从上至下均匀设置有两个锁紧块，所述的锁紧块上均设置有锁定销，所述的柜体前面与锁紧块对应的右侧从上至下均匀设置有两个锁紧带，所述的锁紧带左端头部均设置有锁紧环，所述的柜体下方设置有控制箱，所述的控制箱前面左侧设置有启动按钮，所述的启动按钮右侧设置有紧急按钮，所述的紧急按钮右侧设置有指示灯，所述的控制箱内部左侧设置有蓄电池，所述的蓄电池右侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有无线收发器。

所述的容器阀、电磁阀、泄压阀和第一阀门均为ZCB型电控比例阀。

所述的压力传感器为PX319-100GI/N型压力传感器,所述的压力监测表为BG-T0531型压力监测表。

所述的控制器为P78LCA-9300型控制器。

所述的容器瓶的直径等于柜体的宽度。

所述的缓冲横条分别设置在容器瓶头部和底部对应的柜体内部位置。

所述的锁紧带采用具有弹性的材料制成，且长度等于柜体的长度。

所述的蓄电池与电源电连接，所述的蓄电池与控制器、无线收发器电连接，所述的控制器与容器阀、电磁阀、压力表、泄压阀、压力传感器、压力监测表、第一阀门、启动按钮、紧急按钮、指示灯电连接，所述的压力表与电磁阀电连接，所述的压力传感器与压力监测表电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型为实时监测容器内七氟丙烷压力的装置，首先将补压瓶放置在补压箱中，补压瓶与补压管连通，连接处安装第一阀门，第二夹紧接头与容器瓶的瓶嘴连通，金属软管与喷头连通，竖管贯穿容器瓶，底部与压力传感器连接，顶部与压力监测表连接，中部右端通过横杆固定在第二夹紧接头上，竖管与容器瓶连通处安装第五夹紧接头，完成组装，通过钥匙孔打开柜门，将安装完成后的组件放置到柜体内，先后拉紧两个锁紧带，将锁紧环放置到锁紧块内，再插入锁定销，完成对容器瓶的固定，然后补压管通过第一夹紧接头与容器瓶连通，连接处安装容器阀，完成整个装置的组装，按下启动按钮，装置开始工作，压力表实时监测电磁阀内的压力值，压力监测表通过压力传感器实时监测容器瓶内的压力值，并将数据传送到控制器中进行分析、比对，并通过无线收发器发送到用户接收端接收相关数据信息，便于人员了解；本实用新型具有实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的优点。

附图说明

图1为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的容器瓶结构示意图。

图3为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的容器瓶与压力监测表连接示意图。

图4为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的整体结构内部示意图。

图5为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的容器瓶与压力监测表连接局部示意图。

图6为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的用于连接容器瓶与喷头的结构示意图。

图7为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的控制箱内部结构示意图。

图8为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的锁紧带与锁紧块未连接示意图。

图9为本实用新型柜式七氟丙烷压力监测装置的锁紧带与锁紧块连接示意图。

图中：1、柜体 2、柜体上部 3、喷头 4、柜门 5、把手安装座 6、把手 7、钥匙孔 8、第一夹紧接头 9、补压管 10、补压箱 11、容器瓶 12、防滑条 13、瓶嘴 14、连接套管 15、容器阀 16、第二夹紧接头 17、电磁阀 18、压力表 19、连通膨胀管 20、第三夹紧接头 21、连通管 22、第四夹紧接头 23、泄压阀 24、金属软管 25、压力传感器 26、竖管 27、第五夹紧接头 28、压力监测表 29、横杆 30、补压瓶 31、第一阀门32、把手底座 33、保护横条 34、锁紧带 35、锁紧环 36、锁紧块 37、保护竖条 38、控制箱 39、启动按钮 40、紧急按钮 41、指示灯 42、缓冲横条 43、锁定销 44、蓄电池45、控制器 46、无线收发器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，柜式七氟丙烷压力监测装置，它包括柜体1和容器瓶11，所述的柜体1上方设置有柜体上部2，所述的柜体上部2前面中部设置有喷头3，所述的柜体1前面设置有柜门4，所述的柜门4左侧中部设置有把手安装座5，所述的把手安装座5上面设置有把手6，所述的把手6下方设置有钥匙孔7，所述的柜体1左侧中部设置有第一夹紧接头8，所述的柜体1左侧下方设置有补压箱10，所述的补压箱10通过补压管9与第一夹紧接头8连通，所述的容器瓶11下方设置有防滑条12，所述的容器瓶11上方中部设置有瓶嘴13，所述的容器瓶11左侧上方设置有连接套管14，所述的连接套管14左侧设置有容器阀15，所述的瓶嘴13上方设置有第二夹紧接头16，所述的第二夹紧接头16左侧设置有横杆29，所述的横杆29左侧设置有竖管26，所述的竖管26上方设置有压力监测表28，下方设置有压力传感器25，所述的竖管26贯穿容器瓶11通过螺钉与压力传感器25连接，所述的竖管26与容器瓶11接触处设置有第五夹紧接头27，所述的第二夹紧接头16上方设置有电磁阀17，所述的电磁阀17前面中部设置有压力表18，所述的电磁阀17上方设置有连通膨胀管19，所述的连通膨胀管19上方设置有第三夹紧接头20，所述的第三夹紧接头20上方设置有连通管21，所述的连通管21上方设置有第四夹紧接头22，所述的第四夹紧接头22上方左侧设置有泄压阀23，所述的泄压阀23上方设置有金属软管24，所述的金属软管24通过管道卡扣与喷头3连通，所述的补压箱10内部设置有补压瓶30，所述的补压瓶30上方设置有第一阀门31，所述的第一阀门31与补压管9连通，所述的把手安装座5内侧上面设置有把手底座32，所述的把手底座32通过螺钉与把手6连接，所述的柜门4内侧从上至下均匀设置有四个保护横条33，所述的柜门4内侧中部设置有保护竖条37，所述的柜体1内部从上至下均匀设置有两个缓冲横条42，所述的柜体1前面左侧从上至下均匀设置有两个锁紧块36，所述的锁紧块36上均设置有锁定销43，所述的柜体1前面与锁紧块36对应的右侧从上至下均匀设置有两个锁紧带34，所述的锁紧带34左端头部均设置有锁紧环35，所述的柜体1下方设置有控制箱38，所述的控制箱38前面左侧设置有启动按钮39，所述的启动按钮39右侧设置有紧急按钮40，所述的紧急按钮40右侧设置有指示灯41，所述的控制箱38内部左侧设置有蓄电池44，所述的蓄电池44右侧设置有控制器45，所述的控制器45右侧设置有无线收发器46。

本实用新型为实时监测容器内七氟丙烷压力的装置，首先将补压瓶30放置在补压箱10中，补压瓶30与补压管9连通，连接处安装第一阀门31，第二夹紧接头16与容器瓶11的瓶嘴13连通，金属软管24与喷头3连通，竖管26贯穿容器瓶11，底部与压力传感器25连接，顶部与压力监测表28连接，中部右端通过横杆29固定在第二夹紧接头16上，竖管26与容器瓶11连通处安装第五夹紧接头27，完成组装，通过钥匙孔7打开柜门4，将安装完成后的组件放置到柜体1内，先后拉紧两个锁紧带34，将锁紧环35放置到锁紧块36内，再插入锁定销43，完成对容器瓶11的固定，然后补压管9通过第一夹紧接头8与容器瓶11连通，连接处安装容器阀15，完成整个装置的组装，第一夹紧接8、第二夹紧接头16、第三夹紧接头20、第四夹紧接头22和第五夹紧接头27的作用是将连通的两个部件固定密封，防止出现泄漏等安全隐患，不仅节约了能源，而且提高了装置的安全性能，按下启动按钮39，装置开始工作，压力表18实时监测电磁阀17内的压力值，压力监测表28通过压力传感器25实时监测容器瓶11内的压力值，并将数据传送到控制器45中进行分析、比对，并通过无线收发器46发送到用户接收端接收相关数据信息，便于人员了解，金属软管24与喷头3连通，当火警发生时，七氟丙烷从容器瓶11的瓶嘴13进入到金属软管24中，从喷头3中排出，迅速把火警发生场所的氧气排走、并冷却火警发生处，从而达到灭火的目的；本实用新型具有实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的优点。

实施例2

如图1-9所示，柜式七氟丙烷压力监测装置，它包括柜体1和容器瓶11，所述的柜体1上方设置有柜体上部2，所述的柜体上部2前面中部设置有喷头3，所述的柜体1前面设置有柜门4，所述的柜门4左侧中部设置有把手安装座5，所述的把手安装座5上面设置有把手6，所述的把手6下方设置有钥匙孔7，所述的柜体1左侧中部设置有第一夹紧接头8，所述的柜体1左侧下方设置有补压箱10，所述的补压箱10通过补压管9与第一夹紧接头8连通，所述的容器瓶11下方设置有防滑条12，所述的容器瓶11上方中部设置有瓶嘴13，所述的容器瓶11左侧上方设置有连接套管14，所述的连接套管14左侧设置有容器阀15，所述的瓶嘴13上方设置有第二夹紧接头16，所述的第二夹紧接头16左侧设置有横杆29，所述的横杆29左侧设置有竖管26，所述的竖管26上方设置有压力监测表28，下方设置有压力传感器25，所述的竖管26贯穿容器瓶11通过螺钉与压力传感器25连接，所述的竖管26与容器瓶11接触处设置有第五夹紧接头27，所述的第二夹紧接头16上方设置有电磁阀17，所述的电磁阀17前面中部设置有压力表18，所述的电磁阀17上方设置有连通膨胀管19，所述的连通膨胀管19上方设置有第三夹紧接头20，所述的第三夹紧接头20上方设置有连通管21，所述的连通管21上方设置有第四夹紧接头22，所述的第四夹紧接头22上方左侧设置有泄压阀23，所述的泄压阀23上方设置有金属软管24，所述的金属软管24通过管道卡扣与喷头3连通，所述的补压箱10内部设置有补压瓶30，所述的补压瓶30上方设置有第一阀门31，所述的第一阀门31与补压管9连通，所述的把手安装座5内侧上面设置有把手底座32，所述的把手底座32通过螺钉与把手6连接，所述的柜门4内侧从上至下均匀设置有四个保护横条33，所述的柜门4内侧中部设置有保护竖条37，所述的柜体1内部从上至下均匀设置有两个缓冲横条42，所述的柜体1前面左侧从上至下均匀设置有两个锁紧块36，所述的锁紧块36上均设置有锁定销43，所述的柜体1前面与锁紧块36对应的右侧从上至下均匀设置有两个锁紧带34，所述的锁紧带34左端头部均设置有锁紧环35，所述的柜体1下方设置有控制箱38，所述的控制箱38前面左侧设置有启动按钮39，所述的启动按钮39右侧设置有紧急按钮40，所述的紧急按钮40右侧设置有指示灯41，所述的控制箱38内部左侧设置有蓄电池44，所述的蓄电池44右侧设置有控制器45，所述的控制器45右侧设置有无线收发器46。

为了更好的效果，所述的容器阀15、电磁阀17、泄压阀23和第一阀门31均为ZCB型电控比例阀，采用ZCB型电控比例阀的目的是，能够按输入的电信号连续、按比例地控制流量、压力和方向，实现对执行机构的位置、速度、力量的控制，有效减少压力变换时的冲击，电信号便于传递，能简单地实现远距离控制，具有压力补偿性能，输出的流量和压力可以不受负载变化的影响，而且易于保养，抗污染性能强，工作可靠。

为了更好的效果，所述的压力传感器25为PX319-100GI/N型压力传感器,所述的压力监测表28为BG-T0531型压力监测表，采用PX319-100GI/N型压力传感器的目的是，灵敏度高、稳定性好、精度高，误差小，能够准确监测容器瓶11内的压力变化，提高容器瓶11在日常使用过程中的安全性能，并且为压力监测表28和控制器45提供了准确的数据支持，而且是表盘和数字双显示，便于人员观测；采用BG-T0531型压力监测表的目的是，具有远传、自动记录或报警的功能，能够适应多种环境进行压力监测，测量结果精确、可靠，而且是表盘和数字双显示，便于人员观测。

为了更好的效果，所述的控制器45为P78LCA-9300型控制器，对整个装置进行控制，控制精度高，响应速度快，处理性能强，能够处理多路信号。

为了更好的效果，所述的容器瓶11的直径等于柜体1的宽度，使得容器瓶11刚好放置在柜体1内，不会在柜体1内晃动，保证容器瓶11日常使用中在柜体1中的安全性，并且不会对压力监测表28以及压力表18的测量过程造成干扰，使得测量结果更准确，方便人员记录和观测。

为了更好的效果，所述的缓冲横条33分别设置在容器瓶11头部和底部对应的柜体1内部位置，对容器瓶11进行保护，缓冲横条33设置在容器瓶11与柜体1内壁之间，能够避免容器瓶11与柜体1的摩擦，产生不安全的因素，而且减轻了容器瓶11的磨损，延长使用寿命，减少成本。

为了更好的效果，所述的锁紧带34采用具有弹性的材料制成，且长度等于柜体1的长度，具有弹性的材料，在拉伸过程中不会断裂，而且拉伸后还能恢复原样，这样能够更好的将容器瓶11固定在柜体中，不易脱离柜体1，避免了不必要的安全隐患。

为了更好的效果，所述的蓄电池44与电源电连接，所述的蓄电池44与控制器4、无线收发器46电连接，所述的控制器45与容器阀15、电磁阀17、压力表18、泄压阀23、压力传感器25、压力监测表28、第一阀门31、启动按钮39、紧急按钮40、指示灯41电连接，所述的压力表18与电磁阀17电连接，所述的压力传感器25与压力监测表28电连接。

本实用新型为实时监测容器内七氟丙烷压力的装置，首先将补压瓶30放置在补压箱10中，补压瓶30与补压管9连通，连接处安装第一阀门31，第二夹紧接头16与容器瓶11的瓶嘴13连通，金属软管24与喷头3连通，竖管26贯穿容器瓶11，底部与压力传感器25连接，顶部与压力监测表28连接，中部右端通过横杆29固定在第二夹紧接头16上，竖管26与容器瓶11连通处安装第五夹紧接头27，完成组装，通过钥匙孔7打开柜门4，将安装完成后的组件放置到柜体1内，缓冲横条42分别设置在容器瓶11头部和底部对应处的柜体1内壁，容器瓶11不会与柜体1直接接触，能够有效避免容器瓶11与柜体1产生摩擦、碰撞，减轻容器瓶11的磨损，延长使用寿命，先后拉紧两个锁紧带34，将锁紧环35放置到锁紧块36内，再插入锁定销43，完成对容器瓶11的固定，这样容器瓶11不会从柜体1中脱离出来，避免了一些不必要的安全隐患，然后补压管9通过第一夹紧接头8与容器瓶11连通，连接处安装容器阀15，完成整个装置的组装，第一夹紧接头8、第二夹紧接头16、第三夹紧接头20、第四夹紧接头22和第五夹紧接头27的作用是将连通的两个部件固定密封，防止出现泄漏等安全隐患，不仅节约了能源，而且提高了装置的安全性能，按下启动按钮39，装置开始工作，关闭柜门4，柜门4内侧从上至下设置有保护横条33，中部设置有保护竖条37，进一步避免容器瓶11与柜门4相互摩擦、碰撞，对容器瓶11起到保护作用，容器瓶11底部设置有防滑条12，当柜门4关闭时，防滑条12与柜门4内侧接触，增大容器瓶11与柜门4间的摩擦力，进一步稳固容器瓶11，防止容器瓶11滑动，压力表18实时监测电磁阀17内的压力值，压力监测表28通过压力传感器25实时监测容器瓶11内的压力值，并将数据传送到控制器45中进行分析、比对，并通过无线收发器46发送到用户接收端接收相关数据信息，便于人员了解，也可以打开柜门4通过相应表盘进行查看，正常工作情况时，压力监测表28的数值等于压力表18的数值，如果压力监测表28的数值过小，说明需要补压，这时控制器45启动第一阀门31和容器阀15，通过补压瓶30对容器瓶11进行补压，压力正常后，关闭第一阀门31和容器阀15，如果压力监测表28的数值过大，说明需要泄压，这时控制器45启动泄压阀23对容器瓶进行泄压工作，控制器45同时打开指示灯41，指示灯41亮，说明需要泄压操作或者正在泄压操作，压力正常后，关闭泄压阀23；也可以通过紧急按钮40紧急停止或者紧急启动本装置；本实用新型具有实时监测、及时补充压力、超压后自动泄压、安全系数高的优点。

Claims (8)

1.柜式七氟丙烷压力监测装置，它包括柜体和容器瓶，其特征在于：所述的柜体上方设置有柜体上部，所述的柜体上部前面中部设置有喷头，所述的柜体前面设置有柜门，所述的柜门左侧中部设置有把手安装座，所述的把手安装座上面设置有把手，所述的把手下方设置有钥匙孔，所述的柜体左侧中部设置有第一夹紧接头，所述的柜体左侧下方设置有补压箱，所述的补压箱通过补压管与第一夹紧接头连通，所述的容器瓶下方设置有防滑条，所述的容器瓶上方中部设置有瓶嘴，所述的容器瓶左侧上方设置有连接套管，所述的连接套管左侧设置有容器阀，所述的瓶嘴上方设置有第二夹紧接头，所述的第二夹紧接头左侧设置有横杆，所述的横杆左侧设置有竖管，所述的竖管上方设置有压力监测表，下方设置有压力传感器，所述的竖管贯穿容器瓶通过螺钉与压力传感器连接，所述的竖管与容器瓶接触处设置有第五夹紧接头，所述的第二夹紧接头上方设置有电磁阀，所述的电磁阀前面中部设置有压力表，所述的电磁阀上方设置有连通膨胀管，所述的连通膨胀管上方设置有第三夹紧接头，所述的第三夹紧接头上方设置有连通管，所述的连通管上方设置有第四夹紧接头，所述的第四夹紧接头上方左侧设置有泄压阀，所述的泄压阀上方设置有金属软管，所述的金属软管通过管道卡扣与喷头连通，所述的补压箱内部设置有补压瓶，所述的补压瓶上方设置有第一阀门，所述的第一阀门与补压管连通，所述的把手安装座内侧上面设置有把手底座，所述的把手底座通过螺钉与把手连接，所述的柜门内侧从上至下均匀设置有四个保护横条，所述的柜门内侧中部设置有保护竖条，所述的柜体内部从上至下均匀设置有两个缓冲横条，所述的柜体前面左侧从上至下均匀设置有两个锁紧块，所述的锁紧块上均设置有锁定销，所述的柜体前面与锁紧块对应的右侧从上至下均匀设置有两个锁紧带，所述的锁紧带左端头部均设置有锁紧环，所述的柜体下方设置有控制箱，所述的控制箱前面左侧设置有启动按钮，所述的启动按钮右侧设置有紧急按钮，所述的紧急按钮右侧设置有指示灯，所述的控制箱内部左侧设置有蓄电池，所述的蓄电池右侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有无线收发器。

2.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的容器阀、电磁阀、泄压阀和第一阀门均为ZCB型电控比例阀。

3.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的压力传感器为PX319-100GI/N型压力传感器,所述的压力监测表为BG-T0531型压力监测表。

4.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的控制器为P78LCA-9300型控制器。

5.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的容器瓶的直径等于柜体的宽度。

6.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的缓冲横条分别设置在容器瓶头部和底部对应的柜体内部位置。

7.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的锁紧带采用具有弹性的材料制成，且长度等于柜体的长度。

8.根据权利要求1所述的柜式七氟丙烷压力监测装置，其特征在于：所述的蓄电池与电源电连接，所述的蓄电池与控制器、无线收发器电连接，所述的控制器与容器阀、电磁阀、压力表、泄压阀、压力传感器、压力监测表、第一阀门、启动按钮、紧急按钮、指示灯电连接，所述的压力表与电磁阀电连接，所述的压力传感器与压力检测表电连接。

Images