CN211513002U - 通气装置和通气治疗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通气治疗领域，公开了一种通气装置和通气治疗设备。所述通气装置包括导流件、通气管组、气阻件、风机以及流量采集组件，其中：通气管组包括通气腔以及与通气腔连通的进气端口和出气端口，气阻件设置在通气腔内，并将通气腔沿其轴向分隔为靠近进气端口的进气腔和靠近出气端口的出气腔；流量采集组件包括与进气腔连通的第一采集支管和与出气腔连通的第二采集支管；风机包括出气通道和与出气通道连通的出气口，风机连接于通气管组并使出气口与进气端口连通；导流件设置于出气口与进气端口的连通通道内以使来自出气通道的气流经导流件引导后沿通气腔的轴向进入进气腔内。

Description

通气装置和通气治疗设备

技术领域

本实用新型涉及通气治疗领域，具体地涉及一种通气装置和包括该通气装置的通气治疗设备。

背景技术

在通气治疗设备中，流量监控是通气治疗设备性能中的一个重点，稳定可靠的流量监控对患者安全起到十分重要的作用。而为了实现流量监控，就需要采集气道内的流量。目前流量采集是通过压差流量传感器实现的，采集点气流的稳定性直接关系到流量监控的稳定性和可靠性。

现有的通气治疗设备中，采集点通常布置在与风机出气口连接的通气部件上，但是由于通气部件和风机出气口之间的连接存在一定角度，在使用时，从风机出气口流出的气体会沿其原有流动方向直接进入通气部件内，在通气部件内产生紊流、涡流等，导致通气部件内的气流非常不稳定，从而对流量监控产生影响。因此，在现有风机和通气部件结构一定的情况下，如何提高通气部件内气流的稳定性成为优化流量监控的一个关键点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通气装置和包括该通气装置的通气治疗设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种通气装置，所述通气装置包括导流件、通气管组、气阻件、风机以及流量采集组件，其中：

所述通气管组包括通气腔以及与所述通气腔连通的进气端口和出气端口，所述气阻件设置在所述通气腔内，并将所述通气腔沿其轴向分隔为靠近所述进气端口的进气腔和靠近所述出气端口的出气腔；

所述流量采集组件包括与所述进气腔连通的第一采集支管和与所述出气腔连通的第二采集支管；

所述风机包括出气通道和与所述出气通道连通的出气口，所述风机连接于所述通气管组并使所述出气口与所述进气端口连通；

所述导流件设置于所述出气口与所述进气端口的连通通道内以使来自所述出气通道的气流经所述导流件引导后沿所述通气腔的轴向进入所述进气腔内。

可选地，所述通气管组包括用于限定所述进气腔的第一管壁和用于限定所述出气腔的第二管壁，所述第一管壁中形成有第一气腔，所述第一管壁上设置有连通所述进气腔与所述第一气腔的第一连通口，所述第二管壁中形成有第二气腔，所述第二管壁上设置有连通所述出气腔与所述第二气腔的第二连通口；

所述第一采集支管设置于所述第一管壁外并与所述第一气腔连通，所述第二采集支管设置于所述第二管壁外并与所述第二气腔连通。

可选地，所述通气管组包括相连接的第一管件和第二管件，所述第一管件包括所述进气端口、所述进气腔以及所述第一管壁，所述第二管件包括所述出气端口、所述出气腔以及所述第二管壁，所述气阻件夹设于所述第一管件与所述第二管件之间。

可选地，所述第一管件具有用于与所述第二管件连接的第一端口，所述第一管壁包括用于限定所述第一端口的第一环形壁和同轴套设于所述第一环形壁内的第二环形壁，所述第一环形壁与所述第二环形壁之间具有径向间隔以形成所述进气腔，所述第一连通口设置在所述第二环形壁上；

所述第二管件具有用于与所述第一管件连接的第二端口，所述第二管壁包括用于限定所述第二端口的第三环形壁和同轴套设于所述第三环形壁内的第四环形壁，所述第三环形壁与所述第四环形壁之间具有径向间隔以形成所述出气腔，所述第二连通口设置在所述第四环形壁上；

所述气阻件夹设于所述第一端口与所述第二端口之间，并且阻断所述进气腔与所述出气腔的连通。

可选地，所述第一环形壁上设置有与所述第一采集支管连通的第一开口，所述第一开口与所述第一连通口在所述第一端口的周向上彼此远离；所述第三环形壁上设置有与所述第二采集支管连通的第二开口，所述第二开口与所述第二连通口在所述第二端口的周向上彼此远离；和/或

所述第一环形壁的端部在所述第一端口的轴向上位于所述第二环形壁的端部的外侧，所述第三环形壁的端部在所述第二端口的轴向上位于所述第四环形壁的端部的外侧，所述第一环形壁的端面与所述第三环形壁的端面抵接，所述气阻件为圆盘状，所述气阻件的外周面抵接于所述第一环形壁和/或所述第三环形壁的内表面，所述气阻件的两侧面分别抵接于所述第二环形壁的端面和所述第四环形壁的端面。

可选地，所述流量采集组件包括压差流量传感器，所述第一采集支管连接于所述压差流量传感器的高压输入点，所述第二采集支管连接于所述压差流量传感器的低压输入点。

可选地，所述导流件包括限定有管腔的管体和与所述管腔连通且相对设置的第一管口和第二管口，所述管腔沿所述管体的延伸方向分为靠近所述第一管口的第一管腔和靠近所述第二管口的第二管腔，所述第一管口伸入所述出气通道内，并且所述第一管腔与所述出气通道同轴，所述第二管口伸入所述进气腔内，并且所述第二管腔与所述进气腔同轴。

可选地，所述管体包括同轴套设的内管体和外管体，所述内管体与所述外管体之间具有第一径向间隔；和/或

所述导流件包括安装座，所述安装座设置于所述管体外以用于将所述管体安装于所述通气管组或所述风机。

可选地，所述通气装置包括连接件，所述通气管组的所述进气端口通过所述连接件连接于所述风机的所述出气口。

本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备，所述通气治疗设备包括患者接口装置、通气管路以及以上所述的通气装置，所述通气管路的一端连接所述患者接口装置，所述通气管路的另一端连接所述通气管组的所述出气端口。

本实用新型的通气装置通过采用上述技术方案，在使用时，从风机的出气口排出的气体会进入导流件内，经导流件引导沿通气管组的通气腔的轴向稳定地进入进气腔内，然后沿所述通气腔的轴向稳定地朝向通气管组的出气端口流动，而由于所述通气腔内气阻件的设置，使得进气腔形成为高压腔，出气腔形成为低压腔，通过采用第一采集支管和第二采集支管分别采集进气腔和出气腔内的气压，便可以得到气阻件两侧的压差，进而得到所述通气腔内的气流量。其中，通过导流件的引导作用，能够使得气体在进入所述通气腔时不会产生紊流、涡流等，能够有效提高所述通气腔内气流的稳定性，使得所测的气阻件两侧的压差值更加稳定，从而使得最终获得的所述通气腔内的流量值更加准确。另外，所述通气装置还具有结构小巧、简单，性能好，可操作性好，安全可靠，成本低等优点。将其应用于通气治疗设备时，能够有效提高通气治疗设备流量监控的可靠性，保证患者使用安全。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中通气装置的一种实施方式的立体图；

图2是图1中通气装置的爆炸图；

图3是图1中通气装置的横向剖视图；

图4是图1中通气装置的俯视图；

图5是图4中通气装置的横向剖视图；

图6是图3中安装有气阻件的通气管组的另一角度的示意图；

图7是图6的另一角度的示意图；

图8是图1中通气装置的纵向剖视图；

图9是图2中导流件的立体图；

图10是图9中导流件的横向剖视图；

图11是图2中气阻件的立体图；

图12是图11中气阻件的主视图。

附图标记说明

10-导流件，11-管体，111-第一管口，112-第二管口，113-第一管腔，114-第二管腔，115-内管体，116-外管体，12-安装座，121-圆环，122-第三定位件，123-连接筋，20-通气管组，21-第一管件，210-第一定位件，211-进气端口，212-进气腔，213-第一气腔，214-第一连通口，215-第一环形壁，216-第二环形壁，217-第一开口，218-第一环形凸沿，219-第一安装部，22-第二管件，220-第一定位槽，221-出气端口，222-出气腔，223-第二气腔，224-第二连通口，225-第三环形壁，226-第四环形壁，227-第二开口，23-第一采集支管，24-第二采集支管，30-气阻件，31-第二定位件，40-风机，41-出气通道，42-出气口，43-第二环形凸沿，50-连接件，51-周壁，52-第二安装部，53-第三安装部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型一方面提供一种通气装置，该通气装置包括导流件10、通气管组20、气阻件30、风机40以及流量采集组件，其中：通气管组20包括通气腔以及与所述通气腔连通的进气端口211和出气端口221，气阻件30设置在所述通气腔内，并将所述通气腔沿其轴向分隔为靠近进气端口211的进气腔212和靠近出气端口221的出气腔222；所述流量采集组件包括与进气腔212连通的第一采集支管23和与出气腔222连通的第二采集支管24；风机40包括出气通道41和与出气通道41连通的出气口42，风机40连接于通气管组20并使出气口42与进气端口211连通；导流件10设置于出气口42与进气端口211的连通通道内以使来自出气通道41的气流经导流件10引导后沿所述通气腔的轴向进入进气腔212内。

上述中，可以理解的是，气阻件30并不完全阻断进气腔212与出气腔222的连通，气阻件30上具有连通进气腔212与出气腔222的开口(参见图11和图12)。气阻件30的存在是为了使进气腔212与出气腔222之间产生压差，以便于利用压差测量所述通气腔内的气体流量。导流件10可以具有任意适当的形状和结构，只要其能够引导来自出气通道41的气流沿所述通气腔的轴向进入进气腔212内即可。

本实用新型的通气装置通过采用上述技术方案，在使用时，参见图5，从风机40的出气口42排出的气体会进入导流件10内，经导流件10引导沿通气管组20的通气腔的轴向稳定地进入进气腔212内，然后沿所述通气腔的轴向稳定地朝向通气管组20的出气端口221流动，而由于所述通气腔内气阻件30的设置，使得进气腔212形成为高压腔，出气腔222形成为低压腔，通过采用第一采集支管23和第二采集支管24分别采集进气腔212和出气腔222内的气压，便可以得到气阻件30两侧的压差，进而得到所述通气腔内的气流量。其中，通过导流件10的引导作用，能够使得气体在进入所述通气腔时不会产生紊流、涡流等，能够有效提高所述通气腔内气流的稳定性，使得所测的气阻件30两侧的压差值更加稳定，从而使得最终获得的所述通气腔内的流量值更加准确。另外，所述通气装置还具有结构小巧、简单，性能好，可操作性好，安全可靠，成本低等优点。将其应用于通气治疗设备时，能够有效提高通气治疗设备流量监控的可靠性，保证患者使用安全。

本实用新型中，为了进一步提高所述流量采集组件所测压差的稳定性，参见图6和图7，通气管组20可包括用于限定进气腔212的第一管壁和用于限定出气腔222的第二管壁，第一管壁中形成有第一气腔213，第一管壁上设置有连通进气腔212与第一气腔213的第一连通口214，第二管壁中形成有第二气腔223，第二管壁上设置有连通出气腔222与第二气腔223的第二连通口224；第一采集支管23设置于第一管壁外并与第一气腔213连通，第二采集支管24设置于第二管壁外并与第二气腔223连通。

其中，通过在第一管壁中形成与进气腔212连通的第一气腔213，在第二管壁中形成与出气腔222连通的第二气腔223，进气腔212和出气腔222内的部分气流可以分别进入第一气腔213和第二气腔223内，第一气腔213和第二气腔223作为稳压结构能够有效减弱进气腔212和出气腔222中气流波动对第一气腔213和第二气腔223内气流稳定性的影响；通过采用第一采集支管23和第二采集支管24分别采集第一气腔213和第二气腔223中的气压以用于压差测量，能够使得所测的气阻件30两侧的压差值更加准确，从而使得最终获得的所述通气腔的流量值更加准确。

本实用新型中，通气管组20可以一体成型，也可以由多个部件连接而成。而为了简化通气管组20的制作工艺，降低制作成本，例如图1-图3所示，通气管组20可包括相连接的第一管件21和第二管件22，第一管件21包括进气端口211、进气腔212以及所述第一管壁，第二管件22包括出气端口221、出气腔222以及所述第二管壁，气阻件30夹设于第一管件21与第二管件22之间。

其中，第一气腔213可位于所述第一管壁的任意位置，第二气腔223可位于所述第二管壁的任意位置。但为了进一步提高流量测量的准确性，最好使第一气腔213和第二气腔223靠近气阻件30设置。

具体地，根据本实用新型的一种实施方式，第一管件21具有用于与第二管件22连接的第一端口(参见图2中第一管件21的左侧端口)，所述第一管壁包括用于限定所述第一端口的第一环形壁215和同轴套设于第一环形壁215内的第二环形壁216，第一环形壁215与第二环形壁216之间具有径向间隔以形成进气腔212，第一连通口214设置在第二环形壁216上(参见图6和图7)；第二管件22具有用于与第一管件21连接的第二端口(参见图2中第二管件22的右侧端口)，所述第二管壁包括用于限定所述第二端口的第三环形壁225和同轴套设于第三环形壁225内的第四环形壁226，第三环形壁225与第四环形壁226之间具有径向间隔以形成出气腔222，第二连通口224设置在第四环形壁226上(参见图6和图7)；气阻件30夹设于所述第一端口与所述第二端口之间，并且阻断进气腔212与出气腔222的连通(参见图6和图7)。

上述中，参照图2所示，第一管件21的右端形成为进气端口211，所述第一端口则作为第一管件21的出气口；第二管件22的左端形成为出气端口221，所述第二端口则作为第二管件22的进气口。第一管件21与第二管件22通过所述第一端口和所述第二端口连接并连通。另外，需要说明的是，气阻件30的设计与第一连通口214和第二连通口224的位置是密切相关的，第一连通口214和第二连通口224的位置需要根据气阻件30的设计不同而做出相应调整，尽量避开易产生涡流、紊流等结构设计点。

上述中，为了实现第一采集支管23与第一气腔213的连通，可在第一环形壁215上设置与第一采集支管23连通的第一开口217(参见图7)。进一步地，为了使得第一采集支管23采集的气压更加稳定，如图7所示，最好使第一开口217与第一连通口214在所述第一端口的周向上彼此远离。这样能够减小第一气腔213的进气对气压采集的影响。

为了实现第二采集支管24与第二气腔223的连通，可在第三环形壁225上设置与第二采集支管24连通的第二开口227(参见图7)。进一步地，为了使得第二采集支管24采集的气压更加稳定，如图7和图8所示，最好使第二开口227与第二连通口224在所述第二端口的周向上彼此远离。这样能够减小第二气腔223的进气对气压采集的影响。

本实用新型中，为了进一步提高流量测量的准确性，如图7和图8所示，最好使第一开口217与第二开口227位于所述通气腔的同一轴线上，使第一连通口214与第二连通口224位于所述通气腔的同一轴线上。

本实用新型中，为了提高第一气腔213的稳压效果，可在第二环形壁216上设置至少两个第一连通口214，优选地，第一连通口214为2-3个，多个第一连通口214沿第二环形壁216的周向间隔排布。类似地，为了提高第二气腔223的稳压效果，可在第四环形壁226上设置至少两个第二连通口224，优选地，第二连通口224为2-3个，多个第二连通口224沿第四环形壁226的周向间隔排布(参见图8)。

其中，如图7和图8所示，第一连通口214可以开槽的形式形成在第二环形壁216的端部，第二连通口224可以开槽的形式形成在第四环形壁226的端部。这样能够进一步降低所述通气装置的制作成本，同时避开进气腔212和出气腔222内易产生涡流、紊流的地方。

本实用新型中，为了保证所述第一端口与所述第二端口连接的可靠性，以及所述第一端口和所述第二端口对气阻件30夹设的稳定性，如图6和图7所示，可使第一环形壁215的端部在所述第一端口的轴向上位于第二环形壁216的端部的外侧，第三环形壁225的端部在所述第二端口的轴向上位于第四环形壁226的端部的外侧，第一环形壁215的端面与第三环形壁225的端面抵接，气阻件30为圆盘状，气阻件30的外周面抵接于第一环形壁215和/或第三环形壁225的内表面，气阻件30的两侧面分别抵接于第二环形壁216的端面和第四环形壁226的端面。

上述中，第一管件21和第二管件22可进一步地通过第一环形壁215的端面与第三环形壁225的端面之间的焊接形成为一体。

本实用新型中，为了提高第一管件21、第二管件22和气阻件30之间装配的便捷性和可靠性，所述通气装置还可包括第一定位结构和第二定位结构。其中，所述第一定位结构可用于第一管件21与第二管件22之间的定位，同时限制第一管件21与第二管件22之间的相对旋转。所述第二定位结构可用于气阻件30在通气管组20中的定位，同时限制气阻件30相对于通气管组20旋转。

其中，根据本实用新型中第一定位结构的一种实施方式，所述第一定位结构可包括相配合的第一定位件210和第一定位槽220，第一定位件210设置于第一管件21和第二管件22中的一者上，第一定位槽220设置于第一管件21和第二管件22中的另一者上。具体地，例如图1和图2所示，第一定位件210设置在第一管件21的第一环形壁215的外表面上，第一定位槽220设置在第二管件22的第三环形壁225的外表面上。当第一定位件210插入第一定位槽220中时，第一开口217与第二开口227的位置相对应，第一连通口214与第二连通口224的位置相对应。其中，第一定位件210和第一定位槽220可以为多对。

根据本实用新型中第二定位结构的一种实施方式，所述第二定位结构可包括相配合的第二定位件31和第二定位槽，第二定位件31设置于气阻件30和通气管组20中的一者上，第二定位槽设置于气阻件30和通气管组20中的另一者上。具体地，例如图6和图11所示，第二定位件31设置于气阻件30的外周面上，第二定位槽设置于第二管件22的第三环形壁225的内表面上。其中，第二定位件31和第二定位槽可以为多对。

本实用新型中，所述流量采集组件还可包括压差流量传感器，第一采集支管23连接于压差流量传感器的高压输入点，第二采集支管24连接于压差流量传感器的低压输入点。

另外，为了测量所述通气腔内的压力，还可以在通气管组20上安装压力采集支管，使压力采集支管与所述通气腔连通并连接于压力传感器，以用于监控所述通气腔内的压力。

根据本实用新型中导流件10的一种实施方式，参见图3、图5和图9，导流件10可包括限定有管腔的管体11和与管腔连通且相对设置的第一管口111和第二管口112，管腔沿管体11的延伸方向分为靠近第一管口111的第一管腔113和靠近第二管口112的第二管腔114，第一管口111伸入出气通道41内，并且第一管腔113与出气通道41同轴，第二管口112伸入进气腔212内，并且第二管腔114与进气腔212同轴。

上述中，需要说明的是，如图3和图5所示，通气管组20的所述通气腔的轴向与风机的出气通道41的轴向之间具有夹角，在这种情况下，第一管腔113的轴向与第二管腔114的轴向之间具有夹角，该夹角与所述通气腔的轴向与出气通道41的轴向之间的夹角一致。也就是说，在实际制作时，可根据所述通气腔的轴向与出气通道41的轴向之间的夹角来确定第一管腔113的轴向与第二管腔114的轴向之间的夹角。另外，管体11的用于限定第一管腔113的部分和用于限定第二管腔114的部分均为直管状(参见图9)。管体11可以一体成型，也可以由用于限定第一管腔113的部分和用于限定第二管腔114的部分连接而成。第一管腔113和第二管腔114可以为任意适当的形状，例如棱柱腔、圆柱腔等，作为优选，第一管腔113和第二管腔114均为圆柱腔。

通过采用上述导流件10，在使用时，从风机40的出气口42流出的气体可经导流件10的第一管口111进入第一管腔113内并沿第一管腔113的轴向流动，然后进入第二管腔114内经第二管腔114转向后从第二管口112沿与所述通气腔轴向相同的方向稳定地流入所述通气腔内(参见图5中箭头所示)。这样，从风机40的出气口42流出的气体不会因为所述通气腔与出气通道41轴向的不同而在所述通气腔内产生紊流、涡流等，造成气流的不稳定，进而影响所述通气腔内流量的采集监控。

本实用新型中，为了控制流经所述管腔的气流量，如图9和图10所示，管体11可包括同轴套设的内管体115和外管体116，内管体115与外管体116之间具有第一径向间隔。在所述管腔为圆柱腔的情况下，内管体115和外管体116的横截面为圆形。

另外，为了便于导流件10在通气管组20或风机40中的安装，导流件10还可包括安装座12，安装座12设置于管体11外以用于将管体11安装于通气管组20或风机40。需要说明的是，安装座12可以是任意能够将管体11安装于通气管组20或风机40的部件。

其中，根据本实用新型的一种实施方式，如图9和图10所示，安装座12包括同轴套设于外管体116外的圆环121。在这种情况下，可以使圆环121紧贴外管体116的外表面设置，也可以使圆环121与外管体116之间具有第二径向间隔，圆环121可通过任意方式连接于外管体116，例如可通过图2中所示的位于圆环121与外管体116之间的连接筋123固定连接。

上述中，在圆环121与外管体116之间具有第二径向间隔的情况下，为了保证流经导流件10各处的气流压力的均匀性，可将所述第一径向间隔、所述第二径向间隔以及内管体115的内径设置为：在导流件10的经过圆环121的横截面中，内管体115与外管体116之间的间隔区域的面积、圆环121与外管体116之间的间隔区域的面积、内管体115的内部区域的面积相等或者近似。而在导流件10安装空间有限的情况下，可以使内管体115与外管体116之间的间隔区域的面积、圆环121与外管体116之间的间隔区域的面积相等或近似，内管体115的内部区域的面积可根据实际情况适当调整。

本实用新型中，在导流件10通过圆环121安装于通气管组20或风机40时，为了防止圆环121相对于通气管组20或风机40转动，可以在圆环121上设置第三定位件122，以将圆环121定位于通气管组20或风机40。具体地，可在所述第一管壁的内表面上设置供导流件10安装的第一安装部219。具体地，第一安装部219用于与导流件10的安装座12安装，第一安装部219的结构与安装座12的结构相适配，根据安装座12的结构的不同而改变。例如图3所示的实施方式，在安装座12包括圆环121的情况下，第一安装部219可以是供圆环121嵌设的环形凹槽。进一步地，为了防止圆环121相对于第一安装部219转动，第一安装部219上还可设置有用于与设置在圆环121上的第三定位件122配合的结构，例如在第三定位件122为设置在圆环121外表面上的凸块的情况下，第一安装部219上可设置有供凸块嵌设的第三定位槽。

本实用新型中，为了便于风机40与通气管组20的连接，所述通气装置还可包括连接件50，通气管组20的进气端口211通过连接件50连接于风机40的出气口42。

具体地，根据本实用新型中连接件50的一种实施方式，如图1-图5所示，连接件50包括两端为开口的空腔和用于限定空腔的周壁51，进气端口211和出气口42分别经两个所述开口插入空腔内并通过空腔连通。

其中，需要说明的是，进气端口211的轴向与所述通气腔的轴向一致，出气口42的轴向与出气通道41的轴向一致。在这种情况下，两个所述开口的轴向不同，进气端口211和出气口42分别沿不同的轴向插入所述空腔内(参见图3和图5)。

进一步地，为了保证进气端口211和出气口42在所述空腔内安装的牢固性，可在周壁51上设置供进气端口211安装的第二安装部52和供出气口42安装的第三安装部53。第二安装部52和第三安装部53可以是任意适当的结构，当然，通气管组20和风机40上可分别设置有与第二安装部52和第三安装部53适配的结构。例如图2和图5所示，通气管组20可包括围绕进气端口211设置的第一环形凸沿218，第二安装部52可以是供第一环形凸沿218嵌设的环形凹槽；风机40可包括围绕出气口42设置的第二环形凸沿43，第三安装部53可以是供第二环形凸沿43嵌设的环形凹槽。通气管组20、风机40与连接件50之间通过采用上述凸沿和凹槽配合的连接结构，可以实现通气管组20、风机40与连接件50的可拆卸，从而便于所述通气装置的装配和保养。当然，通气管组20、风机40与连接件50之间不仅限于采用上述连接结构。

本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备，该通气治疗设备包括患者接口装置、通气管路以及以上所述的通气装置，所述通气管路的一端连接患者接口装置，所述通气管路的另一端连接通气管组20的出气端口221。

其中，患者接口装置可以是呼吸面罩、鼻氧管、鼻罩或鼻塞等。所述通气管路用于将风机40排出的气体通至患者接口装置，以供患者吸入。

其中，所述通气治疗设备可以是呼吸机、氧疗仪等。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种通气装置，其特征在于，所述通气装置包括导流件(10)、通气管组(20)、气阻件(30)、风机(40)以及流量采集组件，其中：

所述通气管组(20)包括通气腔以及与所述通气腔连通的进气端口(211)和出气端口(221)，所述气阻件(30)设置在所述通气腔内，并将所述通气腔沿其轴向分隔为靠近所述进气端口(211)的进气腔(212)和靠近所述出气端口(221)的出气腔(222)；

所述流量采集组件包括与所述进气腔(212)连通的第一采集支管(23)和与所述出气腔(222)连通的第二采集支管(24)；

所述风机(40)包括出气通道(41)和与所述出气通道(41)连通的出气口(42)，所述风机(40)连接于所述通气管组(20)并使所述出气口(42)与所述进气端口(211)连通；

所述导流件(10)设置于所述出气口(42)与所述进气端口(211)的连通通道内以使来自所述出气通道(41)的气流经所述导流件(10)引导后沿所述通气腔的轴向进入所述进气腔(212)内。

2.根据权利要求1所述的通气装置，其特征在于，

所述通气管组(20)包括用于限定所述进气腔(212)的第一管壁和用于限定所述出气腔(222)的第二管壁，所述第一管壁中形成有第一气腔(213)，所述第一管壁上设置有连通所述进气腔(212)与所述第一气腔(213)的第一连通口(214)，所述第二管壁中形成有第二气腔(223)，所述第二管壁上设置有连通所述出气腔(222)与所述第二气腔(223)的第二连通口(224)；

所述第一采集支管(23)设置于所述第一管壁外并与所述第一气腔(213)连通，所述第二采集支管(24)设置于所述第二管壁外并与所述第二气腔(223)连通。

3.根据权利要求2所述的通气装置，其特征在于，所述通气管组(20)包括相连接的第一管件(21)和第二管件(22)，所述第一管件(21)包括所述进气端口(211)、所述进气腔(212)以及所述第一管壁，所述第二管件(22)包括所述出气端口(221)、所述出气腔(222)以及所述第二管壁，所述气阻件(30)夹设于所述第一管件(21)与所述第二管件(22)之间。

4.根据权利要求3所述的通气装置，其特征在于，

所述第一管件(21)具有用于与所述第二管件(22)连接的第一端口，所述第一管壁包括用于限定所述第一端口的第一环形壁(215)和同轴套设于所述第一环形壁(215)内的第二环形壁(216)，所述第一环形壁(215)与所述第二环形壁(216)之间具有径向间隔以形成所述进气腔(212)，所述第一连通口(214)设置在所述第二环形壁(216)上；

所述第二管件(22)具有用于与所述第一管件(21)连接的第二端口，所述第二管壁包括用于限定所述第二端口的第三环形壁(225)和同轴套设于所述第三环形壁(225)内的第四环形壁(226)，所述第三环形壁(225)与所述第四环形壁(226)之间具有径向间隔以形成所述出气腔(222)，所述第二连通口(224)设置在所述第四环形壁(226)上；

所述气阻件(30)夹设于所述第一端口与所述第二端口之间，并且阻断所述进气腔(212)与所述出气腔(222)的连通。

5.根据权利要求4所述的通气装置，其特征在于，

所述第一环形壁(215)上设置有与所述第一采集支管(23)连通的第一开口(217)，所述第一开口(217)与所述第一连通口(214)在所述第一端口的周向上彼此远离；所述第三环形壁(225)上设置有与所述第二采集支管(24)连通的第二开口(227)，所述第二开口(227)与所述第二连通口(224)在所述第二端口的周向上彼此远离；和/或

所述第一环形壁(215)的端部在所述第一端口的轴向上位于所述第二环形壁(216)的端部的外侧，所述第三环形壁(225)的端部在所述第二端口的轴向上位于所述第四环形壁(226)的端部的外侧，所述第一环形壁(215)的端面与所述第三环形壁(225)的端面抵接，所述气阻件(30)为圆盘状，所述气阻件(30)的外周面抵接于所述第一环形壁(215)和/或所述第三环形壁(225)的内表面，所述气阻件(30)的两侧面分别抵接于所述第二环形壁(216)的端面和所述第四环形壁(226)的端面。

6.根据权利要求1所述的通气装置，其特征在于，所述流量采集组件包括压差流量传感器，所述第一采集支管(23)连接于所述压差流量传感器的高压输入点，所述第二采集支管(24)连接于所述压差流量传感器的低压输入点。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的通气装置，其特征在于，所述导流件(10)包括限定有管腔的管体(11)和与所述管腔连通且相对设置的第一管口(111)和第二管口(112)，所述管腔沿所述管体(11)的延伸方向分为靠近所述第一管口(111)的第一管腔(113)和靠近所述第二管口(112)的第二管腔(114)，所述第一管口(111)伸入所述出气通道(41)内，并且所述第一管腔(113)与所述出气通道(41)同轴，所述第二管口(112)伸入所述进气腔(212)内，并且所述第二管腔(114)与所述进气腔(212)同轴。

8.根据权利要求7所述的通气装置，其特征在于，

所述管体(11)包括同轴套设的内管体(115)和外管体(116)，所述内管体(115)与所述外管体(116)之间具有第一径向间隔；和/或

所述导流件(10)包括安装座(12)，所述安装座(12)设置于所述管体(11)外以用于将所述管体(11)安装于所述通气管组(20)或所述风机(40)。

9.根据权利要求7所述的通气装置，其特征在于，所述通气装置包括连接件(50)，所述通气管组(20)的所述进气端口(211)通过所述连接件(50)连接于所述风机(40)的所述出气口(42)。

10.一种通气治疗设备，其特征在于，所述通气治疗设备包括患者接口装置、通气管路以及权利要求1-9中任意一项所述的通气装置，所述通气管路的一端连接所述患者接口装置，所述通气管路的另一端连接所述通气管组(20)的所述出气端口(221)。

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