CN211510464U - 一种高压灭菌装置 - Google Patents

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李海星
王凌琴
贾梦雅
孙天翼
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Abstract

本实用新型公开了一种高压灭菌装置,包括装置主体、储水箱和蒸发箱,所述装置主体内从上到下安装有4块支撑架,所述蒸发箱位于装置主体右侧,蒸发箱左侧壁上部设置有进气管,所述进气管连通装置主体的底部,蒸发箱内底部安装有加热装置,蒸发箱右侧设置有储水箱,所述储水箱左侧顶部设置有出气管,所述出气管连通装置主体的顶部,出气管在储水箱内部和换热管的一端固定连接,所述换热管的另一端固定连接排气管,在蒸发箱加热产生蒸汽,蒸汽通过进气管进入到装置主体底部,加热装置放置在支撑架待灭菌物品,灭菌结束后,高压蒸汽依次经过出气管、换热管、排气管,在换热管减压释放热量,避免了热能的浪费和烫伤事故的发生。

Description

一种高压灭菌装置
技术领域
本实用新型涉及高压灭菌领域,具体涉及一种高压灭菌装置。
背景技术
高压灭菌,是指将物品置于密闭的高压灭菌容器中,利用高压饱和蒸汽使微生物中的蛋白质、核酸发生变性,从而杀灭微生物的方法。该方法灭菌能力强,是最有效、应用最广的一种灭菌方法。加大蒸汽压力能提高蒸汽温度,增进杀菌效果。一般培养基在121℃(103.4kPa 蒸汽压)灭菌维持30min即可一次达到完全灭菌,耐热的芽胞在30min 内全部杀死。
现有的高压灭菌装置在灭菌结束后,打开排气阀,将蒸汽排掉,压力回零后,打开气门,开盖取出物品,高压高温的蒸汽直接排放到空气中,一方面容易造成烫伤,另一方面是能源的浪费,现提出一种高压灭菌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压灭菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压灭菌装置,包括装置主体、储水箱和蒸发箱,所述装置主体顶部安装有压力表,所述压力表的传感器位于装置主体内部,装置主体内从上到下安装有4块支撑架,所述支撑架边缘和装置主体内壁固定连接,支撑架上设置有正方形网孔,装置主体上设置有4组凹槽,所述凹槽位于支撑架的上方,凹槽中部开口与装置主体内部连通,凹槽上设置有环形密封垫,凹槽左侧铰链连接舱门,所述舱门上中部设置有玻璃视窗和环形槽,所述环形槽位于玻璃视窗的外侧,舱门右侧固定连接把手,所述蒸发箱位于装置主体右侧,蒸发箱左侧壁上部设置有进气管,所述进气管连通装置主体的底部,进气管上设置有进气阀,蒸发箱内底部安装有加热装置,蒸发箱右侧设置有储水箱,所述储水箱左侧顶部设置有出气管,所述出气管连通装置主体的顶部,出气管上设置有出气阀,储水箱顶部设置有进水管,所述进水管上设置有进水阀,出气管在储水箱内部和换热管的一端固定连接,所述换热管的另一端固定连接排气管。
在本实施例中:所述水箱侧壁和顶部设置有保温层,所述保温层的材料是聚氨酯发泡。
在本实施例中:所述换热管由若干U型管连接组成。
在本实施例中:所述蒸发箱和储水箱之间设置有隔板,蒸发箱通过连通管和储水箱相连,所述连通管上设置有连通阀。
在本实施例中:所述出气管上设置有吹扫管,所述吹扫管上设置有吹扫阀。
在本实施例中:所述环形密封垫是金属垫或者石墨金属缠绕垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)设置多层支撑架放置物品,一方面可以分层放置不同物品,另一方面增大了与蒸汽的接触面积,有助于提高灭菌效果;(2)换热管设置成U型管连接结构,增大了传热面积,高压高温的蒸汽通过换热管减压,与储水箱中的水充分换热,再排放到空气中,一方面利用了蒸汽的热能,另一方面避免烫伤事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑架结构示意图;
附图标记:装置主体1、支撑架2、舱门3、环形槽4、压力表5、凹槽6、环形密封垫7、把手8、进气管9、玻璃视窗10、进气阀11、出气阀12、加热装置13、进水阀14、进水管15、保温层16、网孔 17、储水箱18、蒸发箱19、连通管20、连通阀21、吹扫管22、吹扫阀23、隔板24、出气管101、换热管102、排气管103。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1~2所示,一种高压灭菌装置,包括装置主体1、储水箱18和蒸发箱19,所述装置主体1顶部安装有压力表5,所述压力表5的传感器位于装置主体 1内部,检测装置主体1内部压力,装置主体1内从上到下安装有4 块支撑架2,所述支撑架2边缘和装置主体1内壁固定连接,支撑架 2用于放置待灭菌物品,支撑架2上设置有正方形网孔17,网孔17 便于蒸汽穿过支撑架。
在本实施例中:装置主体1上设置有4组凹槽6,所述凹槽6位于支撑架2的上方,凹槽6中部开口与装置主体1内部连通,凹槽6 上设置有环形密封垫7,所述环形密封垫7是金属垫或者石墨金属缠绕垫,凹槽6左侧铰链连接舱门3,所述舱门3上中部设置有玻璃视窗10和环形槽4,所述环形槽4位于玻璃视窗10的外侧,舱门3右侧固定连接把手8,把手8方便开启舱门3,将待灭菌物品分层放置在支撑架2上,环形密封垫7和环形槽4相配合,保证了装置主体1 的密封性,舱门3右侧通过卡扣装置固定安装在凹槽6上。
在本实施例中:所述蒸发箱19位于装置主体1右侧,蒸发箱19 左侧壁上部设置有进气管9,所述进气管9连通装置主体1的底部,进气管9上设置有进气阀11,蒸发箱19内底部安装有加热装置13,蒸发箱19右侧设置有储水箱18,所述储水箱18左侧顶部设置有出气管101,所述出气管101连通装置主体1的顶部,出气管101上设置有出气阀12,储水箱18顶部设置有进水管15,所述进水管15上设置有进水阀14,出气管101在储水箱18内部和换热管102的一端固定连接,所述换热管102的另一端固定连接排气管103。
在本实施例中:所述水箱18侧壁和顶部设置有保温层16,所述保温层16的材料是聚氨酯发泡。
在本实施例中:所述换热管102由若干U型管连接组成,增大了传热面积,有助于与储水箱中的水充分换热。
在本实施例中:所述蒸发箱19和储水箱18之间设置有隔板24,蒸发箱19通过连通管20和储水箱18相连,所述连通管20上设置有连通阀21。
在本实施例中:所述出气管101上设置有吹扫管22,所述吹扫管22上设置有吹扫阀23,吹扫管22用于将换热管102中残留的冷凝水吹扫干净。
本实用新型工作原理是:打开舱门3,将灭菌物品放置在支撑架 2上,通过进水管15,向储水箱18中注水,打开连通阀21,储水箱 18中的水将注入蒸发箱19,此时蒸发箱19开始加热产生蒸汽,蒸汽通过进气管9进入到装置主体1底部,穿过支撑架2网孔17加热各层灭菌物品,压力表5用于监测装置主体1内部压力,灭菌结束后,打开出气阀12,高压蒸汽依次经过出气管101、换热管102、排气管 103,在换热管102减压释放热量,加热储水箱18中的水,最后通过吹扫管22将换热管102中残留的冷凝水吹扫干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压灭菌装置,包括装置主体(1)、储水箱(18)和蒸发箱(19),其特征在于:所述装置主体(1)顶部安装有压力表(5),所述压力表(5)的传感器位于装置主体(1)内部,装置主体(1)内从上到下安装有4块支撑架(2),所述支撑架(2)边缘和装置主体(1)内壁固定连接,支撑架(2)上设置有正方形网孔(17),装置主体(1)上设置有4组凹槽(6),所述凹槽(6)位于支撑架(2)的上方,凹槽(6)中部开口与装置主体(1)内部连通,凹槽(6)上设置有环形密封垫(7),凹槽(6)左侧铰链连接舱门(3),所述舱门(3)上中部设置有玻璃视窗(10)和环形槽(4),所述环形槽(4)位于玻璃视窗(10)的外侧,舱门(3)右侧固定连接把手(8),所述蒸发箱(19)位于装置主体(1)右侧,蒸发箱(19)左侧壁上部设置有进气管(9),所述进气管(9)连通装置主体(1)的底部,进气管(9)上设置有进气阀(11),蒸发箱(19)内底部安装有加热装置(13),蒸发箱(19)右侧设置有储水箱(18),所述储水箱(18)左侧顶部设置有出气管(101),所述出气管(101)连通装置主体(1)的顶部,出气管(101)上设置有出气阀(12),储水箱(18)顶部设置有进水管(15),所述进水管(15)上设置有进水阀(14),出气管(101)在储水箱(18)内部和换热管(102)的一端固定连接,所述换热管(102)的另一端固定连接排气管(103)。
2.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置,其特征在于:所述储水箱(18)侧壁和顶部设置有保温层(16),所述保温层(16)的材料是聚氨酯发泡。
3.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置,其特征在于:所述换热管(102)由若干U型管连接组成。
4.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置,其特征在于:所述蒸发箱(19)和储水箱(18)之间设置有隔板(24),蒸发箱(19)通过连通管(20)和储水箱(18)相连,所述连通管(20)上设置有连通阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置,其特征在于:所述出气管(101)上设置有吹扫管(22),所述吹扫管(22)上设置有吹扫阀(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高压灭菌装置,其特征在于:所述环形密封垫(7)是金属垫或者石墨金属缠绕垫。
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