CN211508942U - 一种晶闸管阀风冷型高压软启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，属于半导体开关技术领域。包括风机、柜体、晶闸管模块组、隔板组件、线槽、高压真空接触器、温湿控制组件、底托、同步触发板、过压保护器、高压电流互感器、出线母排、进线母排、并柜角钢；柜体由进线柜和控制柜固定在底托上再经并柜角钢连接后组成，进线柜内安装高压真空接触器、同步触发器、过压保护器、高压电流互感器等器件，各器件之间连线通过铁制线槽进行保护，晶闸管模块组则固定在安装风机的右侧控制柜体内；柜体之间通过隔板组件进行隔离柜体并对右侧柜体进行密封。本装置充分利用柜内的空间，满足高压绝缘要求，降低装置成本；提高晶闸管模块组的降温效率，提高了重复使用性和安全性。

Description

一种晶闸管阀风冷型高压软启装置

技术领域

本实用新型属于半导体开关技术领域，涉及一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，特别是一种适用于10KV/350A及以上范围内的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置。

背景技术

目前市场上的高压软起装置，电路拓扑结构主要采用调整输入电压大小来控制电机软启停的方式，即在电源与被控电机之间串联加入三相反并联晶闸管组件模块，通过控制晶闸管的导通角实现对交流三相电源斩波，控制输出电压的幅值，在电机起动过程中，高压软起装置按照设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速。而高压软起装置的结构设计却多种多样，不同的结构布局，对于高压软起装置的电路分布参数、可靠性和散热性能等有很大的影响。不合理的结构设计，不仅影响装置的电气性能、可靠性能和散热性能，降低装配效率，造成原材料浪费，而且导致后期加工维护不便，同时也影响整体的简洁、美观程度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，能够在满足电气性能的前提下，提高可靠性，便于装配制作，满足高压绝缘要求，节约原材料，降低装置成本，提高加工维护效率，增强装置的整体美观程度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，包括风机(1)、柜体(2)、晶闸管模块组(3)、隔板组件(4)、线槽(5)、高压真空接触器(6)、温湿控制组件(7)、底托(8)、同步触发板 (9)、过压保护器(10)、高压电流互感器(11)、出线母排(12)、进线母排(13)、并柜角钢(14)；

所述柜体(2)由两个小柜体固定在底托(8)上再经并柜角钢(14)连接后组成骨架，左边进线柜内合理的安装高压真空接触器(6)、同步触发板(9)、过压保护器(10)、高压电流互感器(11)等大型器件，端子间的导线通过线槽(5)进行保护，晶闸管模块组(3)则固定在风机(1)的右侧柜体内，且晶闸管模块组中的功率模块均配有导轨便于安装和维护和开有独立的通风孔避免了模块之间温度累积，增加散热效率；

两个柜内均布有温湿控制组件(7)保证器件的寿命和安全性，柜内各器件之间和柜体之间均采用母排连接提高了载流量、延长了使用寿命、避免了因瞬时功率过大线缆发热严重、老化等问题，柜体之间通过隔板组件(4)进行隔离柜体并对右侧柜体进行密封；二次控制回路器件安装在低压舱室内便于操作并增加安全性。

进一步，所述柜体(2)分为进线柜和控制柜，两个柜子前后均分为上、下两门，可同时安装缩短工期、可采用并柜、分柜两种运输方式；隔板组件(4)将控制柜与进线柜隔离，且将控制柜后侧进行密封。既增加了柜体之间的安全性又保证了风机的对晶闸管模块组有效风量，保证了晶闸管模块组可以短时间内的重复使用的。

进一步，所述控制柜前下门板上带有低压舱室，门板上开有低压舱小门，二次控制回路电路板和低压元器件都安装在低压舱室内。

进一步，所述晶闸管模块组(3)由玻璃槽钢和绝缘导轨组成骨架并直接固定在柜体框架上，每项之间由绝缘板进行安全隔离，保证了电气安全性和结构强度，增加了安装效率。

进一步，所述晶闸管模块组(3)中的功率模块共15个，每5个上下排列组成交流ABC三相中的一项，从左至右依次为A、B、C项。

进一步，所述固定在进线柜的高压真空接触器(6)、晶闸管模块组(3)、高压电流互感器(11)之间采用母排连接，在保证绝缘性能的前提下，提高了载流量、延长了使用寿命、避免了因瞬时功率过大导线发热严重、老化等问题，便于安装及维护。过电压保护器接入回路，防止过电压造成的器件损坏。走线槽为铁制走线槽，走线槽固定在柜体框架的内侧。

进一步，柜体顶部开有泄压板，增加了设备的安全性。

本实用新型的有益效果在于：柜体框架，重量轻，成本低，节约原材料，而且采用焊接方式拼焊在一起，强度更高，质量更加可靠。整柜分为进线柜和控制柜，可同时安装缩短工期、可采用并柜、分柜两种运输方式，主要器件、柜体之间均采用母排连接，提高了载流量、延长了使用寿命、避免了因瞬时功率过大导线发热严重、老化等问题，便于安装及维护。固定功率模块的部分设计为导轨形式，在功率模块重量比较大的情况下，极大地方便了功率模块的安装拆卸过程，大大提高了加工维护效率。控制柜后面进行密封，每个功率模块的背部均开有独立的通风孔，确保风机对每个功率模块均有良好的降温效果，避免模块之间温度的叠加。柜体前下门板上嵌有小门和低压舱室，二次控制回路电路板和低压元器件都安装在低压舱室内，完全将电路板和低压元器件与高压回路隔绝开来，更好的保护了二次控制回路。走线槽为铁制走线槽，彻底将二次控制回路电缆与主回路分割开来，保证二次控制回路不受主回路的影响。进出线母排排头置于柜后中部，高压电流互感器、过电压保护器固定在出线母排的正下方便于现场接线。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的进线柜的立体视图；

图3为本实用新型的控制柜的立体视图；

图4为本实用新型的晶闸管模块组立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

图1为本实用新型的立体视图，如图1所示，本实用新型提供的一种晶闸管风冷型高压软启装置包括风机、柜体、晶闸管模块组、隔板组件、线槽、高压真空接触器、温湿控制组件、底托、同步触发板、过压保护器、高压电流互感器、出线母排、进线母排、并柜角钢；其中柜体由两个小柜体固定在底托上再经并柜角钢连接后组成骨架。

左边进线柜内合理的安装高压真空接触器、同步触发器、过压保护器、高压电流互感器等大型器件，端子间的导线通过铁制线槽进行保护，晶闸管模块组则固定在风机的右侧柜体内，且晶闸管模块组中的功率模块均配有导轨便于安装和维护和开有独立的通风孔避免了模块之间温度累积，增加散热效率；

两个柜内均布有温湿控制组件保证器件的寿命和安全性，柜内各器件之间和柜体之间均采用母排连接提高了载流量、延长了使用寿命、避免了因瞬时功率过大线缆发热严重、老化等问题，柜体之间通过隔板组件进行隔离柜体并对右侧柜体进行密封；二次控制回路器件安装在低压舱室内便于操作并增加安全性。端子间的导线通过铁制线槽进行保护。晶闸管模块组则固定在安装风机的右侧控制柜体内。

柜内各器件之间和柜体之间均采用母排连接；过电压保护器接入回路，防止过电压造成的器件损坏。

图2为本实用新型的进线柜的立体视图，如图2所示，进出线母排排头置于柜后中部，高压电流互感器、过电压保护器固定在出线母排的正下方便于现场接线。

图3为本实用新型的控制柜的立体视图，如图3所示，柜体之间通过隔板组件进行隔离柜体并对右侧柜体进行密封；二次控制回路器件安装在低压舱室内便于操作并增加安全性。

将二次控制回路电路板和低压元器件都安装在前下门板上的低压舱室内，电缆通过低压舱侧面的开孔连接到柜内的走线槽。

图4为本实用新型的晶闸管模块组立体图，如图4所示，功率模块为15个，每5个上下排列组成交流ABC三相中的一项，从左至右依次为ABC项。

晶闸管模块组中的功率模块均配有导轨便于安装和维护和开有独立的通风孔避免了模块之间温度累积，增加散热效率的同时。两个柜内均布安装温湿控制组件保证器件的寿命和安全性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：包括风机(1)、柜体(2)、晶闸管模块组(3)、隔板组件(4)、线槽(5)、高压真空接触器(6)、温湿控制组件(7)、底托(8)、同步触发板(9)、过压保护器(10)、高压电流互感器(11)、出线母排(12)、进线母排(13)、并柜角钢(14)；

所述柜体(2)由两个小柜体固定在底托(8)上再经并柜角钢(14)连接后组成骨架，左边进线柜内安装高压真空接触器(6)、同步触发板(9)、过压保护器(10)、高压电流互感器(11)，端子间的导线通过线槽(5)进行保护，晶闸管模块组(3)固定在风机(1)的右侧柜体内，且晶闸管模块组中的功率模块均配有导轨和开有独立的通风孔；

两个柜内均布有温湿控制组件(7)，柜内各器件之间和柜体之间均采用母排连接，柜体之间通过隔板组件(4)进行隔离柜体并对右侧柜体进行密封；二次控制回路器件安装在低压舱室内。

2.根据权利要求1所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：所述柜体(2)分为进线柜和控制柜，两个柜子前后均分为上、下两门；隔板组件(4)将控制柜与进线柜隔离，且将控制柜后侧进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：所述控制柜前下门板上带有低压舱室，门板上开有低压舱小门，二次控制回路电路板和低压元器件都安装在低压舱室内。

4.根据权利要求1所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：所述晶闸管模块组(3)由玻璃槽钢和绝缘导轨组成骨架并直接固定在柜体框架上，每项之间由绝缘板进行安全隔离。

5.根据权利要求1所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：所述晶闸管模块组(3)中的功率模块共15个，每5个上下排列组成交流ABC三相中的一项，从左至右依次为A、B、C项。

6.根据权利要求1所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：所述固定在进线柜的高压真空接触器(6)、晶闸管模块组(3)、高压电流互感器(11)之间采用母排连接。

7.根据权利要求1所述的一种晶闸管阀风冷型高压软启装置，其特征在于：柜体顶部开有泄压板。

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