CN211508047U

CN211508047U - 一种改进抱紧结构的馈线连接器

Info

Publication number: CN211508047U
Application number: CN202020607152.9U
Authority: CN
Inventors: 裘旭霞; 楼宇; 楼梦
Original assignee: Hangzhou Moguang Communication Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Moguang Communication Equipment Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种改进抱紧结构的馈线连接器，包括螺套、前外壳、后外壳、前绝缘子、后绝缘子、插针、电缆夹、前衬套、后衬套、平垫、卡簧和O型圈；其特征在于所述前外壳上设有卡块，所述后外壳上设有安装凹台，所述安装凹台上设有与卡块相适配的固定槽，所述前外壳与后外壳通过卡块和固定槽的配合固定连接；所述后外壳上还设有密封圈安装台阶，所述密封圈安装台阶上设有内螺纹和环槽，所述密封圈安装台阶上通过螺纹安装有密封圈；所述后衬套上设有与环槽相适配的卡环，所述后衬套通过卡环与环槽的配合固定安装在密封圈安装台阶上。该实用新型结构简单，密封性强，连接稳定程度高，馈线连接稳定，安装操作简单方便。

Description

一种改进抱紧结构的馈线连接器

技术领域

本实用新型涉及一种馈线连接器，具体是指一种改进抱紧结构的馈线连接器。

背景技术

馈线连接器(俗称接头)，指馈线与设备以及不同类型线缆之间连接所用的连接部件，对馈线的连接起连接的作用；目前现有的馈线连接器外壳大都采用螺纹连接或者过盈压接配合连接的方式，而采用螺纹连接的方式则需要在后外壳以及前外壳上设置扳手面，以便于安装连接，但是工艺繁多，并且扳手面在使用时很容易产生棱磨损从而造成打滑，不利于安装，并且加工麻烦，增加成本；而采用过盈压接配合的方式则稳定性不高，容易脱落；一般在外壳与馈线连接口处均设有密封圈，而密封圈的安装方式通常都是在外壳内壁上开设密封槽，但是这种方式加工麻烦并且密封圈安装麻烦，直接放置密封圈则比较容易掉落。为此，提出一种具有增强结构的公头馈线连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种改进抱紧结构的馈线连接器。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种改进抱紧结构的馈线连接器，包括螺套、前外壳、后外壳、前绝缘子、后绝缘子、插针、电缆夹、前衬套、后衬套、平垫、卡簧和O型圈；其特征在于所述前外壳上设有卡块，所述后外壳上设有安装凹台，所述安装凹台上设有与卡块相适配的固定槽，所述前外壳与后外壳通过卡块和固定槽的配合固定连接；所述后外壳上还设有密封圈安装台阶，所述密封圈安装台阶上设有内螺纹和环槽，所述密封圈安装台阶上通过螺纹安装有密封圈；所述后衬套上设有与环槽相适配的卡环，所述后衬套通过卡环与环槽的配合固定安装在密封圈安装台阶上；所述前外壳和后衬套上均设有若干收缩槽。

进一步优选的，所述前外壳上还设有O型圈安装槽、卡槽、平垫安装台阶、固定凸起、固定凹台、安装凸台和限位凹台；所述平垫安装在前外壳上的平垫安装台阶处；所述O型圈安装在O型圈安装槽上；所述螺套上设有与前外壳相同的卡槽，所述卡簧安装在前外壳上的卡槽中，所述螺套通过卡槽与卡簧的配合安装在前外壳上；所述插针上也设有固定凸起，所述前绝缘子通过插针上的固定凸起与插针固定连接；所述插针通过前绝缘子和后绝缘子与前外壳连接，前绝缘子通过前外壳上的固定凸起以及固定凹台与前外壳固定连接；所述前衬套通过过盈配合安装在前外壳的限位凹台上，所述前衬套上有与后绝缘子相匹配的固定台阶，所述后绝缘子通过前衬套上的固定台阶与限位凹台配合固定安装在前外壳上。

进一步优选的，所述后外壳上还设有电缆夹安装台阶；所述电缆夹通过挤压卡接安装在电缆夹安装台阶上；所述后外壳上还设有电缆夹扩张槽。

进一步优选的，所述密封圈内壁形状为波浪型。

进一步优选的，所述电缆夹采用双峰式电缆夹。

进一步优选的，所述后衬套上还设有若干限位凸起，所述限位凸起向一端内倾斜。

本实用新型结构简单，密封性强，连接稳定程度高，馈线连接稳定，安装操作简单方便。

附图说明

附图1是本实用新型的使用初始状态结构示意图；

附图2是本实用新型中局部放大结构示意图；

附图3是本实用新型中局部放大结构示意图；

附图4是本实用新型中局部放大结构示意图；

附图5是本实用新型中前外壳结构示意图；

附图6是本实用新型中后外壳结构示意图；

附图7是本实用新型中后衬套结构示意图。

图例说明：1、螺套；2、前外壳；3、后外壳；4、前绝缘子；5、后绝缘子；6、插针；7、电缆夹；8、前衬套；9、后衬套；10、平垫；11、卡簧；12、O型圈；13、O型圈安装槽；14、卡槽；17、平垫安装台阶；18、固定凸起；19、固定凹台；20、安装凸台；21、限位凹台；22、固定台阶；23、安装凹台；24、电缆夹安装台阶；25、密封圈安装台阶；26、密封圈；27、电缆夹扩张槽；28、卡块；29、固定槽；30、内螺纹；31、环槽；32、卡环；33、收缩槽；34、限位凸起。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器。

如图1-7中所示，本实施例的一种改进抱紧结构的馈线连接器，包括螺套1、前外壳2、后外壳3、前绝缘子4、后绝缘子5、插针6、电缆夹7、前衬套8、后衬套9、平垫10、卡簧11和O型圈12；其特征在于所述前外壳2上设有卡块28，所述后外壳3上设有安装凹台23，所述安装凹台23上设有与卡块28相适配的固定槽29，所述前外壳2与后外壳3通过卡块28和固定槽29的配合固定连接；所述后外壳3上还设有密封圈安装台阶25，所述密封圈安装台阶25上设有内螺纹30和环槽31，所述密封圈安装台阶25上通过螺纹安装有密封圈26；所述后衬套9上设有与环槽31相适配的卡环32，所述后衬套9通过卡环32与环槽31的配合固定安装在密封圈安装台阶25上；所述前外壳2和后衬套9上均设有若干收缩槽33；所述前外壳2上还设有O型圈安装槽13、卡槽14、平垫安装台阶17、固定凸起18、固定凹台19、安装凸台20和限位凹台21；所述平垫10安装在前外壳2上的平垫安装台阶17处；所述O型圈12安装在O型圈安装槽13上；所述螺套1上设有与前外壳2相同的卡槽14，所述卡簧11安装在前外壳2上的卡槽14中，所述螺套1通过卡槽14与卡簧11的配合安装在前外壳2上；所述插针6上也设有固定凸起18，所述前绝缘子4通过插针6上的固定凸起18与插针6固定连接；所述插针6通过前绝缘子4和后绝缘子5与前外壳2连接，前绝缘子4通过前外壳2上的固定凸起18以及固定凹台19与前外壳2固定连接；所述前衬套8通过过盈配合安装在前外壳2的限位凹台21上，所述前衬套8上有与后绝缘子5相匹配的固定台阶22，所述后绝缘子5通过前衬套8上的固定台阶22与限位凹台21配合固定安装在前外壳2上；所述后外壳3上还设有电缆夹安装台阶24；所述电缆夹7通过挤压卡接安装在电缆夹安装台阶24上；所述后外壳3上还设有电缆夹扩张槽27；所述密封圈26内壁形状为波浪型；所述电缆夹7采用双峰式电缆夹；所述后衬套9上还设有若干限位凸起34，所述限位凸起34向一端内倾斜。

本实用新型的安装连接过程中，首先将O型圈12安装到O型圈安装槽13中，将平垫10安装到平垫安装台阶17处，将卡簧11安装到前外壳2上的卡槽14处，然后将螺套1通过卡簧11以及卡槽14与前外壳2固定连接；接着将前绝缘子4通过插针6上设置的固定凸起18固定安装在插针6上，然后将前绝缘子4以及插针6通过前外壳2上设置的固定凹台19以及固定凸起18固定安装在前外壳2内，然后在插针6后端安装上后绝缘子5，后绝缘子5通过前外壳2上设置的限位凹台21进行定位，然后通过前衬套8上的固定台阶20对后绝缘子5进行固定，前衬套8通过过盈配合安装固定在限位凹台18上；然后通过挤压卡接将电缆夹7安装到后外壳3上的电缆夹7安装台阶22处，然后将密封圈26通过螺纹安装到密封圈安装台阶25上，然后将后衬套9插入密封圈安装台阶25上，通过卡环32和环槽31的配合固定安装在密封圈安装台阶25上，同时对密封圈26进行定位以及进一步限位，最后将前外壳2与后外壳3通过过盈配合初步连接安装，初步只安装连接至初始状态，等到馈线连接后，才将前外壳2与后外壳3连接到位，使前外壳2上的卡块28卡入后外壳3上的固定槽29中，且前外壳2上的安装凸台20与后外壳3前端面贴合，后外壳3上的安装凹台23与前外壳2的后端面贴合，此时安装连接完成。

本实用新型的有益效果，通过将传统过盈配合连接的方式改为通过卡接的方式进行连接固定，增加安装连接的稳固性且便于安装，通过在后衬套9和前外壳2上设置若干收缩槽33，目的是为了在安装收到挤压时，能够向收缩槽33收缩，便于安装，在卡接时，不再收到挤压力后能够回复原位，卡块28卡住固定槽29，卡环32卡住环槽31，使装配连接稳固，不易掉落；通过前绝缘子4以及后绝缘子5的设置，对插针6的定位以及固定起到稳定的作用，前绝缘子4通过固定凸起18的设置，增加其安装的稳固性，后绝缘子5通过前衬套8以及固定台阶22的配合固定位置；通过在前外壳2上设置安装O型圈，增加前外壳2与后外壳3连接的密封性；通过在后外壳3上设置电缆夹扩张槽27，以便于在馈线进入电缆夹7时电缆夹7能够因馈线插入时产生的挤压力而促使电缆夹7在电缆夹扩张槽27内产生扩张，便于馈线插入；通过密封圈安装台阶25的设置来替换常用的密封槽，便于安装密封圈26并且便于加工；通过将密封圈26的内壁设置成波浪型，为了增加密封圈26与馈线间的摩擦力，保证馈线在连接器内的固定，并且增加了其密封性，通过在后衬套9上设置限位凸起34，且限位凸起34向一端倾斜，在安装后衬套9时使倾斜的一端朝内安装在密封圈安装台阶25上，使在安装连接馈线时，便于馈线插入，但在馈线拉出时，限位凸起34则卡住馈线，增加馈线连接的稳固性；通过安装凸台20的设置，便于前外壳2在与后外壳3连接时在工装上的限位以及定位，便于安装。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

Claims

1.一种改进抱紧结构的馈线连接器，包括螺套（1）、前外壳（2）、后外壳（3）、前绝缘子（4）、后绝缘子（5）、插针（6）、电缆夹（7）、前衬套（8）、后衬套（9）、平垫（10）、卡簧（11）和O型圈（12）；其特征在于所述前外壳（2）上设有卡块（28），所述后外壳（3）上设有安装凹台（23），所述安装凹台（23）上设有与卡块（28）相适配的固定槽（29），所述前外壳（2）与后外壳（3）通过卡块（28）和固定槽（29）的配合固定连接；所述后外壳（3）上还设有密封圈安装台阶（25），所述密封圈安装台阶（25）上设有内螺纹（30）和环槽（31），所述密封圈安装台阶（25）上通过螺纹安装有密封圈（26）；所述后衬套（9）上设有与环槽（31）相适配的卡环（32），所述后衬套（9）通过卡环（32）与环槽（31）的配合固定安装在密封圈安装台阶（25）上；所述前外壳（2）和后衬套（9）上均设有若干收缩槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器，其特征在于：所述前外壳（2）上还设有O型圈安装槽（13）、卡槽（14）、平垫安装台阶（17）、固定凸起（18）、固定凹台（19）、安装凸台（20）和限位凹台（21）；所述平垫（10）安装在前外壳（2）上的平垫安装台阶（17）处；所述O型圈（12）安装在O型圈安装槽（13）上；所述螺套（1）上设有与前外壳（2）相同的卡槽（14），所述卡簧（11）安装在前外壳（2）上的卡槽（14）中，所述螺套（1）通过卡槽（14）与卡簧（11）的配合安装在前外壳（2）上；所述插针（6）上也设有固定凸起（18），所述前绝缘子（4）通过插针（6）上的固定凸起（18）与插针（6）固定连接；所述插针（6）通过前绝缘子（4）和后绝缘子（5）与前外壳（2）连接，前绝缘子（4）通过前外壳（2）上的固定凸起（18）以及固定凹台（19）与前外壳（2）固定连接；所述前衬套（8）通过过盈配合安装在前外壳（2）的限位凹台（21）上，所述前衬套（8）上有与后绝缘子（5）相匹配的固定台阶（22），所述后绝缘子（5）通过前衬套（8）上的固定台阶（22）与限位凹台（21）配合固定安装在前外壳（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器，其特征在于：所述后外壳（3）上还设有电缆夹安装台阶（24）；所述电缆夹（7）通过挤压卡接安装在电缆夹安装台阶（24）上；所述后外壳（3）上还设有电缆夹扩张槽（27）。

4.根据权利要求1所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器，其特征在于：所述密封圈（26）内壁形状为波浪型。

5.根据权利要求3所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器，其特征在于：所述电缆夹（7）采用双峰式电缆夹。

6.根据权利要求1所述的一种改进抱紧结构的馈线连接器，其特征在于：所述后衬套（9）上还设有若干限位凸起（34），所述限位凸起（34）向一端内倾斜。