CN211507336U - 一种风电专用电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种风电专用电抗器，包括底座、挡风壳体、电抗器本体、上散热片和下散热片。其中，挡风壳体设于所述底座上且上下贯通；所述壳体内设有一定位腔；电抗器本体设于所述定位腔内；所述电抗器本体包括上铁轭和下铁轭；上散热片设于所述上铁轭上且向上延伸超过所述挡风壳体的上端；下散热片设于所述下铁轭上且向下延伸超过所述挡风壳体的下端。本实用新型提供的风电专用电抗器利用上散热片和下散热片吸收散发传递至上铁轭和下铁轭上的热量，加快电抗器本体的散热效率，并且散热片向上延伸超过挡风壳体的上端，下散热片向下延伸超过挡风壳体的下端，避免热量过于集中在挡风壳体内，进一步提高散热效率，降低了电抗器本体温升。

Description

一种风电专用电抗器

技术领域

本实用新型属于电抗器技术领域，尤其涉及一种风电专用电抗器。

背景技术

现有的电抗器产品散热方式具有自然冷却散热或者风扇风冷散热两种方式。该电抗器安装在空间较小的特定机柜内；但是现有的电抗器散热效率较低，造成电抗器温升高，导致电抗器易于损坏，增加成本，不能满足客户要求。

鉴于此，如何设计一种新的电抗器以便克服现有的电抗器存在的缺陷，是目前需要迫切解决的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种散热效率高且便于降低温升的风电专用电抗器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种风电专用电抗器，包括底座，还包括：

挡风壳体，其设于所述底座上且上下贯通；所述壳体内设有一定位腔；

电抗器本体，其设于所述定位腔内；所述电抗器本体包括上铁轭和下铁轭；

上散热片，其设于所述上铁轭上且向上延伸超过所述挡风壳体的上端；

下散热片，其设于所述下铁轭上且向下延伸超过所述挡风壳体的下端。

进一步地，所述上散热片具有两块，两块所述上散热片分别安装在所述上铁轭的前端与后端上。

进一步地，所述下散热片具有两块，两块所述下散热片分别安装在所述下铁轭的前端与后端上。

进一步地，所述上散热片和下散热片的厚度为13mm～18mm。

进一步地，所述上散热片和下散热片均为铝铜合金散热片。

进一步地，挡风壳体包括：

支架，其设于所述底座上；

多块挡风板，其分别安装于所述支架的四周上；所述挡风板为GPO3板。

进一步地，所述挡风板通过螺钉固定于所述支架上。

进一步地，所述挡风壳体的上端设有多块安装板；所述安装板通过固定螺栓安装在挡风壳体上。

进一步地，所述上散热片向上延伸超过所述挡风壳体的高度为20mm～50mm。

进一步地，所述下散热片向下延伸超过所述挡风壳体的高度为20mm～50mm。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的风电专用电抗器通过在上铁轭和下铁轭上分别设置上散热片和下散热片，利用上散热片和下散热片吸收散发传递至上铁轭和下铁轭上的热量，加快电抗器本体的散热效率，并且设置上散热片向上延伸超过挡风壳体的上端，下散热片向下延伸超过挡风壳体的下端，避免热量过于集中在挡风壳体内，进一步提高散热效率，降低了电抗器本体温升，从而避免电抗器易于损坏。

2.本实用新型的风电专用电抗器结构简单，具有温升低、效率高等优势，易满足客户需求，便于推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的风电专用电抗器的立体图。

图2是本实用新型的风电专用电抗器的分解立体图。

图中包括：

底座1、挡风壳体2、支架21、挡风板22、定位腔23、电抗器本体4、上铁轭41、下铁轭42、上散热片5、下散热片6、安装板7。

具体实施方式

结合以下实施例对本申请作进一步描述。

如图1至图2，一种风电专用电抗器，包括底座1、挡风壳体2、电抗器本体4、上散热片5和下散热片6。其中，挡风壳体2设于所述底座1上且上下贯通；所述壳体内设有一定位腔23；电抗器本体4设于所述定位腔23内；所述电抗器本体4包括上铁轭41和下铁轭42；上散热片5设于所述上铁轭41上且向上延伸超过所述挡风壳体2的上端；下散热片6设于所述下铁轭42上且向下延伸超过所述挡风壳体2的下端。

该风电专用电抗器通过在上铁轭41和下铁轭42上分别设置上散热片5和下散热片6，利用上散热片5和下散热片6吸收散发传递至上铁轭41和下铁轭42上的热量，加快电抗器本体4的散热效率，并且设置上散热片5向上延伸超过挡风壳体2的上端，下散热片6向下延伸超过挡风壳体2的下端，避免热量过于集中在挡风壳体2内，进一步提高散热效率，降低了电抗器本体4温升，从而避免电抗器易于损坏。同时，风电专用电抗器结构简单，具有温升低、效率高等优势，易满足客户需求，便于推广。

在本具体实施方式中，所述上散热片5具有两块，两块所述上散热片5分别安装在所述上铁轭41的前端与后端上。所述下散热片6具有两块，两块所述下散热片6分别安装在所述下铁轭42的前端与后端上。通过在上铁轭41的前端与后端上分别设置一块上散热片5，在下铁轭42的前端与后端上分别设置一块下散热片6，安装的两块上散热片5和两块下散热片6，增大了散热面积，提高了电抗器本体4的散热效率，降低了电抗器本体4温升，从而避免电抗器易于损坏。

其中，所述上散热片5和下散热片6的厚度为13mm～18mm。通过限定上散热片5和下散热片6的厚度范围，可以使上散热片5和下散热片6的散热效率高，同时，避免上散热片5和下散热片6的厚度过厚增加成本，厚度过薄，散热效果差。

为了使上散热片5和下散热片6导热性好，成本低，所述上散热片5和下散热片6均为铝铜合金散热片。通过以铝铜合金材料制成上散热片5和下散热片6，使上散热片5和下散热片6具有良好的导热性，足够的硬度，散热效率高。

在本具体实施方式中，所述上散热片5向上延伸超过所述挡风壳体2的高度为20mm～50mm。所述下散热片6向下延伸超过所述挡风壳体2的高度为20mm～50mm。通过限定上散热片5和下散热片6超过挡风壳体2的上下端的高度，有助于加快热量分散，避免热量过于集中在挡风壳体2内，有助于提高散热效率。

挡风壳体2包括支架21和挡风板22。其中，支架21设于所述底座1上；多块挡风板22分别安装于所述支架21的四周上；所述挡风板22为GPO3板。GPO3板是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。通过将GPO3板作为挡风板22，有助于提高使用该风电专用电抗器的安全性能。

优选的，所述挡风板22通过螺钉固定于所述支架21上。通过螺钉将挡风板22设置在支架21上，结构简单，拆装方便。

所述挡风壳体2的上端设有多块安装板7；所述安装板7通过固定螺栓安装在挡风壳体2上。该安装板7上具有用于螺栓定位安装的安装孔。通过设置多块安装板7，便于风电专用电抗器的固定与安装，同时通过调整风电专用电抗器的位置，以便于风电专用电抗器在安装的位置可以具有良好的散热效果。

本实用新型的风电专用电抗器通过在上铁轭41和下铁轭42上分别设置上散热片5和下散热片6，利用上散热片5和下散热片6吸收散发传递至上铁轭41和下铁轭42上的热量，加快电抗器本体4的散热效率，并且设置上散热片5向上延伸超过挡风壳体2的上端，下散热片6向下延伸超过挡风壳体2的下端，避免热量过于集中在挡风壳体2内，进一步提高散热效率，降低了电抗器本体4温升，从而避免电抗器易于损坏。同时，风电专用电抗器结构简单，具有温升低、效率高等优势，易满足客户需求，便于推广。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种风电专用电抗器，包括底座，其特征在于，还包括：

挡风壳体，其设于所述底座上且上下贯通；所述壳体内设有一定位腔；

电抗器本体，其设于所述定位腔内；所述电抗器本体包括上铁轭和下铁轭；

上散热片，其设于所述上铁轭上且向上延伸超过所述挡风壳体的上端；

下散热片，其设于所述下铁轭上且向下延伸超过所述挡风壳体的下端。

2.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述上散热片具有两块，两块所述上散热片分别安装在所述上铁轭的前端与后端上。

3.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述下散热片具有两块，两块所述下散热片分别安装在所述下铁轭的前端与后端上。

4.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述上散热片和下散热片的厚度为13mm～18mm。

5.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述上散热片和下散热片均为铝铜合金散热片。

6.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，挡风壳体包括：

支架，其设于所述底座上；

多块挡风板，其分别安装于所述支架的四周上；所述挡风板为GPO3板。

7.根据权利要求6所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述挡风板通过螺钉固定于所述支架上。

8.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于；所述挡风壳体的上端设有多块安装板；所述安装板通过固定螺栓安装在挡风壳体上。

9.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述上散热片向上延伸超过所述挡风壳体的高度为20mm～50mm。

10.根据权利要求1所述的风电专用电抗器，其特征在于，所述下散热片向下延伸超过所述挡风壳体的高度为20mm～50mm。

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